Правильный расход клея для газобетона на 1 м3: необходимое количество смеси для кладки строительных блоков

Легкие и прочные газобетонные блоки – новый материал на строительном рынке, постепенно вытесняющий кирпич. Небольшой удельный вес и хорошие теплоизоляционные свойства обеспечивают широкий спрос на блоки с пористой структурой. Технология кладки изделий отличается от возведения кирпичных стен – в качестве укладочной смеси выступает специальный клей, а не цементный раствор. Поэтому, перед строительст

Каким должен быть оптимальный расход

Связующий состав для кладки газобетона включает цемент высокого качества, мелкофракционный песок, модифицирующие присадки. Готовая смесь обладает требуемой пластичностью, морозоустойчивостью, влагонепроницаемостью и хорошими адгезивными свойствами. На упаковках указано, какой средний расход клея для газобетонных блоков, заявленный производителем. Этот показатель неодинаковый для разных марок и составов, поэтому мастера рекомендуют приобретать материал с небольшим запасом.

Оптимальный расход клея на 1 м3 для газобетона рассчитывается производителем при нормальных температурных условиях, показателях влажности окружающей среды и вязкости клеевого состава. Минимальный показатель, по маркам наиболее популярных производителей, составляет 20 кг на 1 м3. В этом случае  достигается оптимальная экономия смеси. Существенная разница между заявленным и фактическим расходом материала зависит от толщины слоя, техники укладки, мастерства строителя. Расход клея для газобетонных блоков на 1 м3 имеет следующие особенности:

• Нерационально укладывать между блоками толстый слой клеящего вещества.

• Можно выравнивать кладку за счет увеличения толщины слоя, но между блоками будет больше мостиков холода.

• Расчет средних показателей расхода не всегда «работает» для конкретных условий строительства.

• Фактический перерасход состава может вдвое превышать цифру, заявленную производителем.

• Тонкий шов улучшает теплоизоляцию стен и позволяет выполнять ровные стыки.

В качестве оптимальной величины можно рассматривать 25-30 кг расхода клея на 1 м3 газобетона. Если в процессе работы перерасход сильно отклонился от указанного показателя, это говорит о глубоких дефектах кладки или неправильной технологии монтажа газобетона. При большом объеме строительства не исключается значительный перерасход или двойная экономия состава.

Источник: http://zen.yandex.ru/media/gidpokraske/kak-pravilno-rasschitat-rashod-kleia-dlia-gazobetonnyh-blokov-na-1-m3-5b9fef9b93838600aa995bc5

Как рассчитать количество клея для газобетона

Существуют общие рекомендации по объёму раствора для кладки газобетонных блоков: в случае хорошего качества поверхности блоков с ровными гранями на 1 м³ потребуется 25 кг клея, что, как правило, соответствует стандартной упаковке сухой смеси.

Однако далеко не всегда получается сделать идеальный тонкий шов, а также может потребоваться закладка арматуры в отведённые для неё пазы, что тоже повлияет на расход клея.

Вне зависимости от того, клей какого производителя был выбран для укладки, его расход во всех случаях будет одинаков или близок к таковому. Если же сравнить объёмы клея с расходом привычного цементно-песчаного раствора, то необходимое количество последнего будет намного больше.

Стоит также заметить, что количество клейкой смеси, требующейся для укладки газобетонных блоков, существенно зависит от их геометрических особенностей. Для укладки ровных блоков будут использованы более тонкие слои клея, а потому и расход его уменьшится.

При толщине слоя в 1 мм на ровной поверхности потребуется примерно 1,5 кг сухой смеси на 1 м². Из этого следует, что на 1 м³ уйдёт 20-40 кг смеси, в среднем – 30 кг.

Впрочем, это только теоретические расчёты в идеальных условиях, тогда как на деле чаще всего уходит 35-45 кг на 1 м³. Это связано с такими факторами, как: наличие специальных инструментов, состояние и качество блоков, квалификация укладчика, погодные условия и др.

Источник: http://e-usadba.ru/poleznaya-informaciya/rashod-kleya-dlya-gazobetona-kalkulyator.html

Общая информация

Структура газобетонного материала очень пористая. По этой причине раствор, на который будет осуществляться кладка блоков, должен иметь высокие вяжущие свойства. Специальные готовые смеси полностью удовлетворяют такое требование.

Основные материалы, из которых изготавливается клей для газоблока:

• цемент марки 500 и выше;
• песок мелкой фракции;
• различные присадки (для влагостойкости, увеличения прочности, вязкости и др.).

По сравнению с цементно-песочным раствором цена на готовые смеси гораздо выше. Но благодаря малым затратам клеевых основ стоимость практически уравнивается, а качество кладки увеличивается.

Преимущества готовых смесей:

• высокая пластичность;
• водоотталкивающие свойства;
• не разрушаются от сильных морозов;
• очень быстро твердеет (не нужно ждать перед укладкой следующего ряда).

С помощью клея можно добиться высокого сцепления газобетонных блоков. А также швы не будут трескаться при высоком уровне влажности.

Применяемые в строительстве виды клея различаются в зависимости от сезона. Если работы происходят зимой, то нужно применять морозостойкие смеси. В них добавлены специальные пластификаторы, которые позволяют класть газобетон при низких температурах. Приготовление такого клея происходит в тёплой воде (не ниже 35 градусов). Выносить на улицу следует непосредственно перед нанесением. Расходовать готовый материал нужно как можно быстрее. Это должно занимать не более пяти минут.

Можно в значительной мере снизить расход клея для газосиликатных блоков на 1 м³, если пользоваться специальным инструментом. Также это поможет сократить время кладки. Необходимый инструмент:

• ковш для цемента;
• резиновая киянка;
• ножовка из высокоуглеродистой стали;
• миксер (в обязательном порядке);
• уголок 90 градусов;
• тёрка или наждачная бумага;
• металлическая тёрка.

Газобетонный блок (сибит) должен быть сухим. Перед нанесением клея его не следует смачивать, как при применении цементно-песчаного раствора. Также блок нужно очистить от грязи, если есть.

Источник: http://evacuatornahabino.ru/materialy/raskhod-kleya-dlya-gazobetonnikh-blokov-na-1-m3.html

Как приготовить клей для газобетона своими руками

Рабочий раствор может использоваться для кладки плит, блоков ячеистого бетона, для шпатлевания и выравнивания поверхностей. Состав наносят на чистое основание.

Приготовление смеси подчиняется следующим принципам:

• сухое вещество высыпается в воду, на 1.00 кг берется 0.21-0.24 л;
• масса размешивается вручную или инструментом – дрелью на малых оборотах;
• в результате должно получиться однородное тесто;
• средство готово к укладыванию спустя 3-5 мин. созревания;
• перед использованием проводится повторное размешивание;
• опытные мастера советуют расходовать материал в течение 30 минут, хотя производители указывают на часовую жизнеспособность клея.

Клей равномерно распределяется на горизонтальную и вертикальную поверхность соседних блоков посредством зубчатой терки или иного инструмента, укладывается следующий блок.

Источник: http://sk-fatera.ru/montazhnye-raboty/rashod-kleya-na-kub-gazobetona.html

Характеристики клея для газобетона

Также при выборе клея для газобетонных блоков учитывайте технические характеристики последних и сам тип постройки. В частности речь о следующих параметрах:

1. фракция наполнителя (чем она меньше, тем меньшим будет шов);
2. температура (учитывается сезон строительства);
3. количество воды (чем оно меньше, тем меньше влаги будет внесено в блоки);
4. толщина необходимых слоев;
5. время сушки и выдержки (важно в случае исправления дефектов и огрехов укладки).

Внимание! Чтобы при работе с газобетоном избежать мостиков холода, необходимо использовать мелкозернистый клей. Он обеспечивает более однородную и тонкую кладку.

Дабы расход клея был близок к оптимальным показателям, а конструкция получилась достаточно прочной, нужно делать ровные тонкие слои клейкой смеси. Немаловажным моментом является также и качество раствора, который готовят с помощью дрели со специальной насадкой или строительного миксера. Вода должна быть комнатной температуры. Естественно, не стоит игнорировать инструкцию, прилагаемую к клею.

Источник: http://stroy-gazobeton.ru/10-kak-rasschitat-kolichestvo-kleya-dlya-gazobetona

Какая норма расхода клея

Обычно изготовители указывают норму – 1,4 + 0,2 кг клея на 1 м² газобетонной поверхности, если толщина шва не превысит 1 мм. Считается, что для кладки 1 кубометра блоков потребуется 1 мешок сухой клеевой смеси – 20–25 кг.

Проверим эти утверждения. Для начала рассчитаем – сколько клея потребуется для кладки 1 ряда стены.

На первый взгляд можно подумать, что для кладки 10-метрового простенка, выложенного из блоков шириной 0,1 м, нам хватит полутора килограмм сухого порошка.

SРасх. гориз. = 0,1 м х 10 м = 1 м² (1).

Однако мы должны учесть еще один момент, о котором ранее позабыли – площадь вертикальных швов.

Если допустить, что мы приобрели блоки длиной 500 мм и высотой 400 мм, то окажется, что нам нужно будет промазать клеем еще 19, 20 или 21 грань. Общая площадь приклеивания увеличится на 0,8 м².

SРасх. верт. = 0,1 м х 0,4 м х 20 ед. = 0,8 м² (2).

Так как площадь приклеивания увеличилась в 1,8 раза, то и расход клея составит, примерно, 2,7 кг.

Но если длина наших блоков будет не 50 см, а 40см, то вертикальных граней увеличится с 20 до 25 шт. Значит, площадь вертикальных швов также возрастет – с 0,8 м² до 1 м². Следовательно, расчетная норма расхода клея на кладку 1-го ряда газоблоков составит не 2,7 кг, а 3,0 кг.

Итак: объем кладки не изменился, а потребление клея увеличилось. И в одном, и в другом случае мы определяли расход клея для простенка длиной 10 м. Объем газоблоков в обоих вариантах составил 0,02 м³.

0,1 м х 0,4 м х 0,5 м = 0,02 м³ (3).

Нетрудно догадаться, что расход будет увеличиваться также с уменьшением высоты блоков.

Напрашивается первый вывод: при одинаковой толщине шва расход клея на 1 кубометр газобетона может быть разным. Причину мы выяснили – потребное количество смеси меняется при увеличении или уменьшении геометрических размеров газобетонных блоков.

Вообще специалисты знают: фактический расход клея на 1 м³ кладки при одинаковых, казалось бы, условиях может существенно различаться в 2–3 раза. Удельная норма может составить и 15 кг на кубометр, и 38 кг.

Источник: http://e-usadba.ru/poleznaya-informaciya/rashod-kleya-dlya-gazobetona-kalkulyator.html

Отличия клея от цементного раствора – чем он лучше

Технология правильной укладки пенобетона отличается от способов монтажа иных стеновых материалов, и для ее выполнения цементный раствор подходит плохо. Теплоизоляционные свойства у пенобетонных блоков выше, чем у раствора, и толстые слои последнего делают строение продуваемым и холодным. При использовании такого способа монтажа придется обустраивать дополнительную теплоизоляцию изнутри или снаружи стены.

Решает проблему применение специального клеевого состава. Он формирует тонкий шов – прочный, герметичный и водонепроницаемый, поэтому в помещении будет заметно теплее. К тому же укладывать блоки на клей проще, быстрее, он скорее затвердевает, сокращая сроки строительства. Цементный раствор содержит много воды, которая сразу начинает впитываться в пористую структуру блоков, поэтому придется тратиться еще и на водоотталкивающую грунтовку.

Есть случаи, когда все-таки можно уложить блоки на обычный раствор:

• размер материала – около 30 см;
• неправильная геометрия изделий;
• отклонения по высоте – более 1,5 см;
• наличие сколов.

Источник: http://rmms66.ru/rashod-klea-dla-gazobetonnyh-blokov-na-1m3.html

Зачем нужно знать, сколько смеси понадобится?

Рассчитывать клеевой состав необходимо для того, чтобы:

1. Сэкономить денежные средства. Клей стоит дороже цементного раствора в 2 раза, но при этом его расход сокращается в 5-6 раз.
2. Постоянный непрерывный процесс строительства. Важно исключать недостаток строительства клеящего материала, чтобы не отвлекаться на дополнительное время по его приобретению и доставке.
3. Сделанный расчет всегда помогает проверить смету. Это обстоятельство особенно важно при больших объемах стройки, когда на месте работает бригада строителей от компании.
4. Правильный расчет объема раствора исключает допущение ошибок.

Многие специалисты советуют придерживаться важного правила, используемого при возведении газобетонных стен – к полученному результату расчета всегда прибавляйте 1 мешок. Такой предусмотрительный запас никогда не будет лишним.

Например, для двадцати кубов блоков, с толщиной 1 мм нужен 21 мешок клея + еще один, значит, получаем 22 мешка.

Внимание! При укладке клеящего состава не нужно делать его перерасход, за счет образования больших швов по ширине (больше 4 мм), так как кладка очень быстро потеряет свои характеристики по прочности, герметичности и теплоизоляционным свойствам – между газоблоками будут образованы мостики холода.

Источник: http://stroim-domik.org/stroitelstvo/steny/iz-blokov/gazoblok/kladka-g/smesi/klej/rashod-k

Строительство из газобетонных блоков

Почему газобетонные блоки столь популярны в строительстве? Этот материал соответствует основным требованиям, предъявляемым к жилым (и нежилым конструкциям). Прежде всего это — прочность, долговечность и способность сохранения тепла. Но будем откровенны, — утверждение о долговечности носит теоретический характер, потому как сейчас мы еще не можем наблюдать совсем уж старые здания из газобетона (или пенобетона). Но в относительной прочности и низкой теплопроводности можно быть уверенным на 100%.

Источник: http://mainstro.ru

Но если бы вы задали мне вопрос, что же использовать: газобетон или пенобетон, — мой ответ был бы однозначным: кирпич. На то есть свои объективные причины. Во-первых, — кирпич все-таки прочнее, во-вторых, — из него можно возвести хоть трехэтажный дом (несущие стены из кирпича могут выдержать больший вес, чем газоблочная/пеноблочные конструкции), в-третьих, — у кирпича ниже способность к поглощению влаги. Из кирпичей возводились дома с древних времен. Естественно, это не может служить серьезным аргументом, так как если что-то было раньше, — это вовсе не означает, что оно лучше.

Но, к примеру, на улицах многих городов России и стран Восточной (как, впрочем, и Западной) Европы сохранились дома с XVIII–XIX ст. А некоторые стоят еще со времен Возрождения или даже Средневековья. И угадайте, из чего сделаны стены, скажем, в домах времен Екатерины II? Верно, из кирпичей. Естественно, в те времена не было ни газоблока, ни пеноблока, ни шлакоблока. Но, все-таки, будь они выполнены из перечисленных материалов, — не факт, что они бы простояли столько времени, сохранившись в относительно хорошем состоянии. Все-таки, использование проверенного материала много значит.

Но я ни в коем случае не отговариваю вас от использования газо- пеноблоков или газосиликатных аналогов. Хоть данные материалы и не являются проверенными веками, если выполнить работу правильно, то и строение получится относительно прочным, надежным и долговечным. В каких-то случаях лучше — кирпич, в каких-то — газоблоки/блоки из пенобетона/газосиликата, в каких-то — их комбинация.

В данной статье мы не будем подробно разбирать процесс стройки, начиная от закладывания фундамента, заканчивая — внутренней и наружной финишной отделкой стен, а лишь отметим некоторые общие моменты, которые касаются исключительно нашей темы — блоков из газобетона. Впрочем, к пенобетону это также можно отнести в полной мере.

Чтобы уложить первый ряд, — используйте не тот специальный клей для газобетонных блоков, а цементно-песчаную смесь. Дело в том, что высыхает она значительно дольше, потому у вас будет время отрегулировать положение каждого элемента, чтобы добиться идеальной ровности стены. Минимальная толщина слоя нанесенного цементно-песочного раствора должна составлять 10 мм. Больше — можно, меньше — нельзя (!) В свою очередь, ограничений для максимальной толщины не существует.

Для начала нужно найти самый высокий угол, так как начинать строительство любых стен всегда следует именно с этого места. Далее при помощи лески — намечаем стену. Тот, кто имел дело со строительством дома, — понимает, о чем идет речь. Тот, кто с этим не сталкивался, — без практики и не научится возводить стены.

Теперь время уложить первый газоблок. После его укладки, — следует выставить по одному газоблоку — на каждый из углов конструкции, а затем — натянуть между ними веревку. Теперь — выкладываем по периметру будущей конструкции остальные блоки, при этом, контролируя их ровность при помощи строительного уровня, а там, где предполагается сделать входы/выходы из будущего строения, — естественно, газоблоки укладывать не нужно.

Второй, третий, четвертый и все последующие ряды блоков из газобетона следует укладывать при помощи уже не цементно-песчаной смести, а специального клея, что надежно скрепляет элементы конструкции между собой. Но предварительно следует обработать при помощи полировки стартовый ряд. И так предстоит делать с каждым из рядов. Благодаря этому клей будет нанесен на поверхность ровным слоем, что позволит составу надежно скрепить элементы конструкции между собой.

Начинать укладку следующего ряда следует начинать таким же образом, как мы укладывали первый — с углов. Но только с перевязкой, то есть, со сдвигом на половину блока. Таким же образом строится и стандартная кирпичная кладка.

Каждый блок верхнего ряда (относительно нижнего) должен быть сдвинут, как минимум, на 80 мм. Работать следует быстро, так как клей практически сразу после нанесения высыхает. Потому для этой работы нужна сноровка и определенный опыт в этом, пусть даже и не таком сложном деле. Хотя бы тот опыт, который вы могли получить при возведении стен из обыкновенных кирпичей.

Положение блоков следует контролировать строительным уровнем. Если вдруг оказалось, что один из газоблоков лежит неровно, — его необходимо быстро выровнять при помощи резинового молотка. Блоки следует максимально ровно и плотно придвинуть друг к другу.

В случае, если при сооружении дверного проема у вас не получилось попасть четко в длину одного блока, — то кусок необходимой длины можно будет отпилить без особых затруднений. Работать с данным материалом почти так же просто, как с деревом.

Оконные проемы, как правило, имеют высоту 4–5 рядов кладки газоблоков. Но, естественно, все зависит от дерзкого плана архитектора. В таком случае армирование следует выполнять с третьего (четвертого) ряда. Для этого нам понадобится специальный инструмент — штроборез.

Выполнить армирование довольно легко. Просто в месте, где будет располагаться оконный проем, — следует проделать две параллельные штробы, которые бы выходили за границы окна, как минимум, по 30 см с каждой стороны. В эти штробы следует уложить арматуру (ту, что использовалась при сооружении армирующего пояса, который был уложен перед заливкой фундамента). Эту арматуру следует закрепить цементно-песчаной смесью. Так проходит армирование оконного проема.

Дале продолжаем сооружение кладки, как обычно. Над оконными и дверными проемами следует сделать перемычки с использованием армирующего пояса, чтобы предать конструкции большей надежности. Для этого можно использовать и U-образные блоки, но можно обойтись и без них. Далее продолжаем кладку, а затем — выполняем армирование и заливку. По тому же принципу при необходимости сооружается и второй этаж.

Источник: http://dom-stroy.kiev.ua

Вот мы вкратце и разобрали принцип работы с газобетонными/пенобетонными блоками. В сущности, здесь нет ничего сложного. Если вы умеете возводить стену из кирпичей, то работа с газобетоном не окажется для вас сложным занятием.

Источник: http://pechistroy.ru/remont/kakov-rashod-kleya-dlya-gazobetonnyh-blokov-na-1-m3.html

Лучшие производители клеевых составов

Список производителей клея для газобетонных блоков, зарекомендовавших себя на протяжении нескольких лет:

• Волма блок для газобетонных блоков – строительный материал отечественного производства, предназначен для фиксации плит и блоков из газобетона, ячеистого газосиликата при внутренних и наружных работах. Для летнего использования: температура во время возведения от +5 до +30˚С. Создает гибкий клеевой шов, который выдерживает деформационные нагрузки при усадке конструкций. Жизнеспособность раствора 1,5–3 часа, время корректировки элементов до 15 мин. Стоит упаковка 25 кг. от 160 руб.
• Dauer Block – используется для возведения несущих стен, перегородок из газобетона, силикатных ячеистых плит внутри и снаружи сооружений. Работы ведутся при температуре от +5 до +25˚С. Слой нанесения раствора 2 мм. обеспечивает экономичный расход. Обладает высоким водоудержанием, поэтому используется для помещений с повышенной влажностью. Жизнеспособность раствора 1,5 часа. Цена за 25 кг. от 190 руб.
• Kreisel для газобетонных блоков – польский состав применяется для возведения многоэтажных сооружений из ячеистого бетона. Обладает высокой степенью адгезии при небольшом расходе. Допустимая толщина шва 1 мм. при ровной поверхности элементов. Длительное время для корректировки – до 20 мин. Негорючий. Цена упаковки 25 кг. от 250 руб.
• Монтажный клей тонкослойный зимний производства компании «Старатели». Подходит для наружных работ от -10 до +25˚С и для помещений с повышенной влажностью. Рекомендуемая толщина слоя 3–5 мм. Используется только для нанесения вручную. Жизнеспособность после замеса 3 часа. Время корректировки 10 мин. Цена за 25 кг. от 230 руб.
• Форман (зимний) для газобетонных блоков – для внутреннего и наружного возведения несущих стен и перегородок. Имеет самый широкий диапазон рабочих температур от -15 до +35˚С. Укладывается слоем 2–5 мм. После замеса смесь сохраняется 1,5 часа. Время корректировки 10 мин. имеет высокий уровень влагоудерживающей способности. Стоит упаковка 25 кг. от 160 руб.
• Юнис униблок. Предназначен не только для возведения и монтажа сооружений из ячеистого бетона, но и для заделки сколов, выбоин, трещин блочных элементов до 10 см. Может применяться для выравнивания перепадов до 25 мм. работы проводятся от +5 до +35˚С. Шов при укладке 3-5 мм. обладает высокой звукоизоляцией и может применяться для помещений с повышенной влажностью. Стоимость упаковки 25 кг. от 180 руб.
• Ytong для газобетонных блоков – смесь рекомендована для возведения сооружений из блоков этого же производителя. При совместном использовании достигается максимальная экономия расхода и прочность монтируемых конструкций. Толщина слоя 1–3 мм. асептические наполнители предотвращают образование плесени и грибка. Применяется для внутренних и наружных работах при температуре выше +5˚С. Упаковка 9 кг. стоит от 150 руб.

Источник: http://e-usadba.ru/poleznaya-informaciya/rashod-kleya-dlya-gazobetona-kalkulyator.html

Состав клея

• Клей для газобетона на 95 % состоит из натуральных горных пород:
• В качестве связующего используют портландцемент.
• Дополнительное связующее – это гипс. Материал улучшает пластичность и усиливает влагопоглощение клея.
• Основным заполнителем является очищенный просеянный мелкофракционный кварцевый песок.
• Доля пластифицирующих добавок составляет 5%. Функции присадок – улучшение клеящих параметров, связывание избытка влаги, повышение эластичности раствора. Благодаря последнему качеству клей заполняет любые – даже самые микроскопические неровности в стенах.
• Наполнители, повышающие теплопроводность клеевой смеси.

Источник: http://evacuatornahabino.ru/materialy/raskhod-kleya-dlya-gazobetonnikh-blokov-na-1-m3.html

Критерии выбора клея

Побор клея для кладки блоков должен основываться на учёте следующих критериев:

• узнаваемость и характеристики производителя, который контролирует качество своей продукции;
• соблюдение требований по упаковке и хранению состава (сухое проветривающееся помещение без серьёзных перепадов температуры и влажности).

Не рекомендуется приобретать клей на развес, лучше выбирать производителей, которые изготавливают другие строительные материалы.

Важно обращать внимание на срок годности состава, а также наличие необходимых свойств, например, морозостойкость. Заранее следует учесть количество смеси для запланированных работ. Для этого нужно знать оптимальную толщину наносимого раствора между блоками, например, на 1м3 кладки с толщиной в 3 мм понадобится не менее 8-9 кг смеси.

Источник: http://tvoya-stroika.ru/stroim/rashod-kleya-pri-ukladke-gazobetonnyh-blokov.html