Что такое порошковая краска — свойства и характеристики, где применяется, какие типы поверхностей можно обработать. Классификация порошковых красок. Процесс окрашивания и физические особенности, этапы работы.
Порошковая краска, что это такое
Порошковая краска представляет собой твердую многокомпонентную композицию, которая под воздействием высокой температуры образует тончайшую пленку, плотно сцепленную с окрашиваемой поверхностью.
Состав
- Пленкообразователи, которые могут быть термопластичными или термо активными полимерами.
- Пигменты, отвечающие за цвет покрытия. Состав без пигментов — это лак, который имеет такое же прочное сцепление с поверхностью и долговечность.
- Отвердитель.
- Ускоритель отверждения.
- Дополнительные добавки (антипирены, стабилизаторы, вещества, улучшающие сыпучесть, антивспенивающие растворы и ПАВ).
Способы изготовления
Состав для нанесения может быть приготовлен простым смешиванием сыпучих компонентов. Но в последнее время доминирует другая технология — гомогенизация в расплаве с последующим дроблением на мельчайшие частицы. Этот процесс имеет несколько этапов:
- полимеры измельчаются в специальных мельницах;
- стадия точного дозирования компонентов;
- предварительное смешивание, для которого применяют высокоскоростные смесители;
- расплавление и гомогенизация в экструдере;
- охлаждение смеси в аппаратах ленточного или барабанного типа;
- измельчение в мельницах;
- распределение частиц по размерам (чем однороднее частицы, тем выше качество краски);
- фасовка.
В зависимости от вида дополнительной добавки краски могут быть глянцевыми или матовыми, с эффектом «муара», «антик»,, текстурированные.
Порошковая краска, как наносится
В основе технологии нанесения лежат законы электростатического поля. Мельчайшие частицы, заряженные от внешнего источника, подаются на поверхность с противоположным зарядом. В результате они притягиваются и равномерно распределяются. Для закрепления тонкого слоя краски изделие помещается в камеру полимеризации, где создается высокая температура (прокаливание). Частички расплавляются и плотно сцепляются с окрашиваемой поверхностью.
Существуют и другие способы:
- трибоэлектризация;
- с помощью псевдоожиженного слоя;
- газовой горелкой (1500-2500 °С);
- струей ионизованного газа с температурой 8000-10000 °С.
Перед окрашиванием поверхность требует предварительной подготовки. Автомобильные диски или отдельные детали (суппорты) тщательно моют, обезжиривают и обрабатывают пескоструем. Это создает оптимальное «полотно» для прочного и равномерного нанесения. Более подробная информация о подготовке к порошковому окрашиванию колесных дисков читайте на странице покраски дисков нашего сайта.
Отверждение слоя зависит от состава полимеров. При наличии термопластичного пленкообразователя окрашенное изделие помещают в камеру при температуре, превышающей температуру его текучести. Термореактивные полимеры требуют нагревания до 120 – 250 °С. Время отверждения зависит от состава, в среднем от 2 до 40 минут.
Главными технологическими звеньями процесса являются:
- Краскопульт, который отличается от обычного распылителя жидких красок наличием электрического привода. Он создает на частицах порошка положительный заряд, который притягивается к отрицательной «массе» поверхности детали.
- Камера полимеризации — помещение, где изделие прокаливается до заданной температуры в среднем в течение 15 – 20 минут.
Покрытие наносится в несколько слоев (грунтование, основной, лакирование). После каждого необходимо прокаливание в камере полимеризации и полное остывание. Этим объясняется длительность процесса и его стоимость.
Источник: http://tuningberg.ru/blog/chto-takoe-poroshkovaya-pokraska.php
Немного об истории порошковой покраски
60-е годы ХХ века считаются рождением порошковой покраски. В это же время был разработан и применен электростатический способ их распыления. На появление электростатического распыления были свои причины: экономические факторы, охрана окружающей среды, а также необходимость улучшения качества покрытий. Порошковые краски появились не только для того чтобы изделия имели привлекательный внешний вид, обеспечить качество и долговечность окрашиваемых поверхностей, но и для того чтобы снизить цену на покраску и вред для окружающей среды.
Источник: http://wikipro.ru/wiki/poroshkovaya-pokraska-i-eyo-tehnologiya/
Применение порошковых красителей
Современное оборудование позволяет, кроме металлических, обрабатывать порошковыми красками также керамические, стеклянные, каменные, и МДФ поверхности.
Поэтому сейчас такую технологию применяют:
- в машиностроении;
- при окраске деталей и комплектующих из металлов, устойчивых к температуре более 200 градусов;
- при изготовлении бытовой и оргтехники;
- инвентарь для спорта;
- при изготовлении мебели;
- в изделиях для домашних и хозяйственных нужд;
- в строительных технологиях;
- в изготовление декора.
Источник: http://materialexpert.ru/poroshkovaya-pokraska-v-domashnix-usloviyax/
Порошковая покраска – что это такое?
Считается, что такие краски полностью экологически чистые, технология окрашивания ими полностью безотходная. В результате получаются наиболее качественные декоративные, а также декоративно-защитные полимерные покрытия.
Формируется такое покрытие из полимерного порошка.
Его наносят на поверхность, которую необходимо обработать. Для этого существует специальный метод. Слой порошка очень тонкий. Затем этот слой оплавляется при температурах от 160 градусов. А затем формируется максимально равномерное и сплошное покрытие.
Так как технология предусматривает высокие температуры, то покраска порошковой краской применяется только для металлических либо стеклянных изделий. Последние 10 лет эта инновационная технология смогла пробить себе дорогу в многие сферы, где ранее наносили более традиционные покрытия на основе красок и лаков.
Сегодня при помощи порошковых красок окрашивается около 15% всех изделий. И цифра эта с каждым днем увеличивается.
Источник: http://fb.ru/article/219731/poroshkovaya-pokraska-chto-eto-takoe-i-gde-primenyaetsya
Сферы применения
Области применения технологии порошковой покраски:
- обработка стеклянных панелей, листов МДФ;
- порошковая окраска изделий из металла;
- покраска изделий из натурального, искусственного камня, керамики;
- покрытие алюминия.
Источник: http://metalloy.ru/obrabotka/poroshkovaya-okraska
Что такое порошковые краски по металлу?
Порошковые краски по металлу были разработаны в шестидесятых годах двадцатого века. На тот момент потребность в них достигла своего максимума, и их выпуск на рынок стал настоящим прорывом.
Кстати говоря, покрытия типа «металлик» появились практически одновременно с общей массой данных лакокрасочных материалов.
Отделывать данным материалом можно любые металлические поверхности как в бытовых условиях, так и в промышленных. С помощью порошковых красок можно даже покрасить воздуховод из оцинкованной стали.
Общие принципы технологии нанесения порошковых красок по металлу на поверхность
Полимерно порошковая краска (второе название порошковых красок для металлических поверхностей) наносится на поверхность, которая прошла специальную процедуру подготовки, а после завершения процесса нанесения покрытия, изделие отправляется в специальную печь, где под воздействием определенной температуры происходит процесс полимеризации лакокрасочного покрытия.
Подготовка поверхности для нанесения порошковых красок по металлу
Данный этап является самым продолжительным и самым трудоемким среди всего процесса нанесения порошкового лакокрасочного материала на металлическую поверхность. От него зависит насколько эластичным и качественным получится конечное лакокрасочное покрытие.
Данный этап можно разделить на три основных процесса:
- Удаление всех загрязнений с поверхности изделия, которое будет окрашиваться. Это делается для того, чтобы порошковая краска по металлу легла ровно, а конечное лакокрасочное покрытие не отслаивалось после завершения работ;
- После завершения процесса очистки поверхности, необходимо провести обезжиривание поверхности, а сразу после ее фосфатирование. Это делается для того, чтобы повысить адгезию поверхности, что, в свою очередь, положительно скажется на сроке эксплуатации лакокрасочного покрытия из порошковых красок по металлу;
- Последним этапом подготовки является грунтовка поверхности. Тут очень важно использовать специальную грунтовую смесь с антикоррозийным составом. Это связано с тем, что даже под слоем лакокрасочного материала на поверхности металла могут происходить окислительные процессы, а это в свою очередь может разрушить лакокрасочное покрытие из порошковых красок по металлу.
Источник: http://remstroyshkola.ru/poroshkovye-kraski-i-ix-primenenie/
Предупреждения
- Используйте респиратор, перчатки и защитные очки при абразивной очистке металла от ржавчины.
- Не используйте газовые печи.
- Печи, используемые для приготовления пищи, использовать не рекомендуется.
- Не ешьте порошок. Это смертельно опасно.
- Не прикасайтесь к детали при ее извлечении из печи, и пока она не остынет полностью.
- Не вдыхайте порошок.
Источник: http://ru.wikihow.com/красить-порошковой-краской
Порошковая краска, как выглядит (свойства)
Отличие термопластичных и термореактивных красок заключается в наличии у последних химического вещества, которое участвует в реакциях сплавления частиц . Оба вида имеют две одинаковые характеристики:
- Температура стеклования, от которой зависят условия хранения и сыпучесть порошка.
- Температура текучести.
Термореактивные краски характеризуются еще и температурой отверждения. Порошковые краски «не боятся» влаги и механического воздействия. Оба вида имеют важнейшие преимущества, которые и определяют их лидерство среди лакокрасочных материалов:
- отсутствие органических растворителей;
- низкие нормы расхода на единицу площади, обеспечивающие экономическую выгоду;
- простота использования, позволяющая получить качественное покрытие за минимальное время;
- высокие защитные свойства;
- хорошие физико-химические показатели, позволяющие применять их для окрашивания деталей с высокой степенью износа (суппорты, колесные диски автомобилей и др.).
Порошковые краски имеют и отрицательные качества. Главное — для нанесение качественного покрытия требуются высокие температуры, которые обеспечиваются специальным оборудованием. В домашних условиях применять порошковую краску проблематично, невозможно также отколеровать цвет до нужного оттенка. Эти «минусы» легко преодолеваются в специализированных сервисах. В центре по реставрации дисков «Tuningberg» имеется современное европейское оборудование и квалифицированный персонал, что позволяет давать длительную (до 25 лет) гарантию на порошковое окрашивание дисков. Мы можем предоставить до 40 видов цветов с подбором по универсальным каталогам RAL.
Источник: http://tuningberg.ru/blog/chto-takoe-poroshkovaya-pokraska.php
Способы нанесения
Существует два способа покраски металлических изделий порошковой краской. Перед выполнением работ нужно изучить особенности каждого из метода.
Электростатический
Впервые краскопульт для нанесения краски электростатическим способом был запатентован в 1941 году (некоторые утверждают, что это произошло с 1941 по 1944 год).
Принцип работы электростатического краскопульта заключается в том, что проходящая через сопло краска касается электрода, на который подается отрицательное напряжение до 10000 вольт.
Трибостатический
Для проведения этого способа используется специальный пистолет, на котором установлен ствол большой длины. На его внутренних поверхностях закреплен абразивный материал. Краска проходит через него и за счет трения заряжается отрицательным зарядом.
Источник: http://metalloy.ru/obrabotka/poroshkovaya-okraska
Оборудование для покраски
Чтобы выполнить окрашивание, понадобятся:
- Специальная камера для нанесения красящего вещества, снабженная отсасывателями воздуха.
- Питатель.
- Пневмораспылитель, который соединен с питателем. В результате получается инструмент наподобие пистолета, при помощи которого наносится краска.
- Камера полимеризации, в которой производится процедура, необходимая для завершения процесса.
При работе распылителя создается смесь из воздуха и красящего вещества. Образуется факел, частицы состава получают электрический заряд, после чего оседают на заготовке, удерживаемые силой электропритяжения. Форма факела зависит от сопла, установленного на пистолете.
Источник: http://vmirekraski.ru/vidy/poroshkovaya-kraska-po-metallu
Виды красящих составов
Разновидности:
- Термопластичные — нанесение декоративного слоя осуществляется при сильном нагреве. В качестве связывающей смолы могут применяться нейлоны, винилы, полиэстеры.
- Термореактивные — декоративное покрытие, образующееся благодаря химической реакции.
Детали, покрашенные термореактивным способом, подходят для жестких условий эксплуатации.
Источник: http://metalloy.ru/obrabotka/poroshkovaya-okraska
Простота применения
Процесс окрашивания очень прост. Здесь нет необходимости в постоянном контроле вязкости красок и постоянных доводках до нужной консистенции. Это обеспечивает не только экономию, но и высокую стабильность обработанных поверхностей. Удалять порошок из распылительных устройств значительно легче.
Источник: http://fb.ru/article/219731/poroshkovaya-pokraska-chto-eto-takoe-i-gde-primenyaetsya
Что вам понадобится
- Порошковая краска
- Металлическая поверхность или деталь, которую будете красить
- Устойчивая к высокой температуре клейкая лента(чтобы закрыть детали, которые не надо окрашивать)
- Печь, или другой источник тепла
- Оборудование для обеспечения безопасности: перчатки, защитные очки, и респиратор.
Источник: http://ru.wikihow.com/красить-порошковой-краской
Подготовка поверхности
Этот этап считается самым важным. Технология порошковой покраски металлических изделий подразумевает полную очистку поверхности от ржавчины и загрязнений. При наличии даже мельчайших следов коррозии покрытие просто осыплется.
Зачищать поверхность следует наждачкой или металлической щеткой до блеска, так, чтобы не осталось не одного, даже мельчайшего ржавого пятнышка. Для удаления значительного слоя коррозии используют травление соляной или серной кислотой. Старый слой краски или чернение также полностью удаляются. Для этого используются специальная смывка.
После полной зачистки металл необходимо обезжирить растворителем. Далее для увеличения адгезии (сцепления с краской) поверхность грунтуют. Последний этап – пассивирование, то есть обработка смесью натрия и нитрата хрома для защиты от коррозии.
Источник: http://malyarka-shop.ru/otdelka/princip-poroshkovoj-pokraski.html
Особенности покраски
Для полноценного отвердевания слоя отделки рекомендуется устанавливать пониженную температуру и продлевать сроки выдерживания. Это поможет увеличить прочность покрытия, снизит вероятность появления подтеков. Оптимальную температуру затвердевания производитель указывает в сопроводительных документах.
Массивные изделия из металла прогревать рекомендуется заранее. Тогда времени, в течение которого детали находятся в печи, будет достаточно для отвердевания. Нельзя допускать, чтобы в помещении находилась пыль. Запрещается транспортировать элементы, на которых не успела остыть краска.
Источник: http://vmirekraski.ru/vidy/poroshkovaya-kraska-po-metallu
Что красят порошковой краской
На практике каждый подвид порошковой краски нашел свою область применения. Для удобства мы приводим эти данные в таблице.
| Вид краски | Область применения |
|---|---|
| На поливинилбутирале (термопластичная) | Покраска промышленных помещений изнутри, так как покрытие обеспечивает высокую электроизоляцию, устойчивость к воздействию бензином и абразивами. |
| Полимерная | Покраска поверхностей, подверженных воздействию бытовой химией (для наружных и внутренних работ). |
| На полиамиде | Создает идеальное эстетическое покрытие, применяется при повышенных требованиях к прочности и устойчивости к ацетону (снаружи и внутри). |
| С полиэлифином | Для защиты любых материалов от коррозии и электроизоляции. Покрываются трубы, тара, аккумуляторы, кронштейны. Из минусов – разрушение под влиянием атмосферных явлений, поэтому предпочтительно использование для внутренних работ. |
| Эпоксидная | Для придания дополнительной прочности, для защиты от химических реагентов и растворителей. Ограничение – при покраске деталей, подверженных воздействию прямых солнечных лучей, может желтеть и трескаться. |
| Эпоксидно-полиэфирная | Устойчива в воздействию ультрафиолета при сохранении положительных качеств предыдущего вида. |
| Полиэфирный состав | Идеальна для наружных работ, так как устойчива к любым погодным условиям. |
| На основе полиуретана | Используется для покраски деталей, испытывающих трение (колесные диски). Устойчива к неблагоприятным факторам окружающей среды, воздействию растворителей и минеральных масел. Обеспечивает идеальный внешний вид с «эффектом шелка». |
Выбор конкретной краски предполагает знание многих технологических составляющих, поэтому в этом вопросе лучше довериться профессионалам. Специалисты сервиса «Tuningberg» подберут оптимальный вариант покраски в зависимости от особенностей эксплуатации и марки машины.
Источник: http://tuningberg.ru/blog/chto-takoe-poroshkovaya-pokraska.php
Об этой статье
Эту страницу просматривали 47 073 раза.
Источник: http://ru.wikihow.com/красить-порошковой-краской
Правила безопасности
Положительная характеристика продукции этого вида не означает, что она полностью безвредна. При работе необходимо соблюдать правила безопасности:
- При нанесении красящего вещества на поверхность необходимо ее обезжиривать. Нельзя использовать растворители. Хорошо подойдут для обезжиривания специальные водные растворы.
- Перед началом распыления необходимо тщательно проверить состояние оборудования. Обращайте внимание на его название, устаревшие модели могут не подойти для работы. В инструменте должна быть защита от искрового пробоя, чтобы защититься от возможного возгорания при выходе факела.
- Для хранения краски необходимо использовать специально оборудованное место. Там не должно быть элементов, способных к возгоранию.
Человеку, который будет работать с порошковой краской, рекомендуется защитить дыхательные пути респиратором и надеть спецодежду.
Источник: http://vmirekraski.ru/vidy/poroshkovaya-kraska-po-metallu
Дополнительные рекомендации
Иногда используют маскировку, когда материалом покрывается не всё изделие целиком. Она помогает закрыть те места, которые дополнительной обработки не требуют. Маскировкой часто пользуются, чтобы разделить поверхность на несколько частей.
Металлические изделия требуют дополнительного закрепления при использовании технологий нанесения порошковой краски.
В заключение можно сказать, что без специального оборудования и помещения данную работу выполнить просто невозможно. В связи с таким требованием не обойтись без дополнительных расходов. Использование собственного гаража позволит сэкономить на оформлении аренды. Профессиональное оборудование приобретается, если проводить подобные работы планируют регулярно.
Продукция от компании Encore уже зарекомендовала себя среди профессионалов. Компания выпускает специальный аппарат разных видов, как с ручным режимом, так и с автоматическим. Оно доступно к приобретению для клиентов с любым уровнем дохода.
Автоматический режим порошкового окрашивания позволит выполнить работу быстро и качественно. Дополнительный комплект манипуляторов ещё больше упростит процедуру. Интегрированные системы управления актуальны для представителей крупного бизнеса. Тогда можно будет оптимизировать любой технологический процесс.
Наконец, автоматические системы позволяют экономить, материала расходуется меньше на 20 процентов. При использовании ручного метода обработки таких результатов не достичь. Зато ручной способ в принципе не требует таких серьёзных затрат, как автоматический.
Практические советы от специалистов по покраске (2 видео)
Процесс покраски порошковой краской (13 фото)
Источник: http://gidpokraske.ru/okrashivanie/pokrasochnye-raboty/pokraska-poroshkovoj-kraskoj.html
Вклад участников
Сотников Алексей, сотрудник 
Т.Б.М.
Источник: http://wikipro.ru/wiki/poroshkovaya-pokraska-i-eyo-tehnologiya/
Рекомендации и техника безопасности
Рекомендации по проведению работ:
- Покраску нужно осуществлять в защитном костюме с маской, респиратором.
- Нельзя включать слишком сильную подачу воздуха при нанесении порошка. Это может привести к ускоренному износу оборудования, перерасходу красящего состава.
- Важно сделать правильное заземление, чтобы краска легла равномерно.
- Нельзя смешивать разные по цвету порошки.
- Хранить порошок нужно в теплом, сухом помещении.
- Нужно точно следовать технологии спекания порошкового вещества. Любое нарушение приведет к появлению визуальных дефектов.
Внутри покрасочной камеры должно быть хорошее освещение. Его можно обеспечить с помощью ламп дневного света. Чтобы покрасить заготовку большого размера, можно использовать красящий пистолет с пропановой горелкой.
Окраска металла порошковой краской — популярная технология нанесения декоративных покрытий. Ее применяют на промышленных предприятиях, в домашних условиях (при наличии покрасочной камеры).
Источник: http://metalloy.ru/obrabotka/poroshkovaya-okraska
Почему следует обращаться к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Источник: http://vt-metall.ru/articles/97-poroshkovaya-pokraska