Чем разбавить Белинку для покраски краскопультом?

Как пользоваться краскопультом: нюансы окрашивания разных материалов. Особенности работы с разными видами краскопульта. Возможные проблемы и неисправности при работе с инструментом. Устройство и принцип работы краскопульта.

Советы

  • Наносите краску горизонтальными или вертикальными движениями, но не теми и другими одновременно, так как на поверхности может создаться немного отличающаяся текстура, что будет заметно при взгляде с определенных ракурсов.
  • Прочтите руководство к краскопульту. Вы должны знать его вместимость, вязкость и тип применимой краски. Расположение регуляторов на краскопульте обычно однотипное: верхний регулирует подачу воздуха, нижний – подачу краски. Распылитель удерживается кольцом, направление распыления с вертикального на горизонтальное можно изменить поворотом кольца.
  • Всегда тщательно отмывайте краскопульт после использования. Для застывшей масляной краски вам потребуется использовать ацетон или иной растворитель.
  • Использование краскопульта вместо аэрозольных баллончиков позволяет вам смешивать собственные цвета краски, уменьшать загрязнение окружающей среды, экономит ваши деньги. Однако при этом происходит существенный выброс летучих органических веществ, которые используются как растворители во многих формулах красок.
  • Замешайте достаточное количество краски для выполнения всей работы, если это возможно, так как различные замесы могут немного варьироваться по цвету.
  • Для растворения водоэмульсионных красок используйте горячую воду (около 50 градусов Цельсия). При использовании горячей воды вам может потребоваться разбавить акриловую краску всего на 5%.
  • Используйте каталитический ускоритель высыхания краски для автомобилей. Он специально предназначен для сокращения времени сушки и предотвращения потеков краски без влияния на качество покрытия и цвет краски.
  • Не повредит применение воздушного фильтра или сушилки для удаления влаги и загрязнений из сжатого потока воздуха. Эти опции для компрессора стоят недорого.

Видео по теме

© рмнт.ру, Игорь Максимов

02.12.20

Подготовка поверхности

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания.

Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой.

Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния. Легкая шероховатость позволяет краске проникнуть в “поры” обрабатываемого элемента, что значительно повышает прочность склейки. Лишняя влага, как грязь и жир, не способствует общей картине и влечет за собой отслаивание нанесенного материала.

Дефекты покраски от неправильной подготовки поверхности

Настоятельно рекомендуем отнестись к этапу подготовки поверхности с ответственностью, так как от неё зависит 80% успеха.

Разбавление краски

Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем.

Принцип разбавления ЛКМ

Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска).

Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.

Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура.

Молотковая краска

Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир.

Вискозимерт для проверки вязкости состава

Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

Предупреждения

  • Никогда не отсоединяйте воздушную трубку при включенном компрессоре.
  • Работайте только в хорошо проветриваемом помещении.
  • При длительной работе с краской одевайте респиратор, чтобы предотвратить возникновение инфекции легких. Респиратор полностью задержит испарения краски, а вы даже не почувствуете ее запах во время работы в помещении.
  • В некоторых красках используются чрезвычайно пожароопасные растворители, в частности в красках сухого распыления или красках на лаковой основе. Избегайте искр и открытого огня, не давайте парам накапливаться в замкнутом пространстве.

Какие краски подойдут для краскопульта?

Современный рынок лакокрасочных изделий предлагает широчайший ассортимент отделочных растворов. Многие из них можно смело брать для заправки краскопульта. Отлично подойдут для этой цели краски таких составов:

  • алкидные;
  • акриловые;
  • водоэмульсионные;
  • масляные;
  • нитроэмали.

8

Важно! Какой именно краске для электрического краскопульта отдать предпочтение, определите исходя из того, что именно вы собрались окрашивать:

  • для деревянных поверхностей лучше всего подойдут масляные или акриловые растворы;
  • для автомобиля — нитроэмали или алкидные смеси;
  • для отделки стен часто применяются водоэмульсионные, акриловые и алкидные составы.

Основные критерии выбора — это ожидаемый результат прочности, устойчивости к неблагоприятному воздействию, долговечности, привлекательности, и, конечно же, стоимость самой краски.

a_01

Особенности использования электрического краскопульта

Как необходимо пользоваться электрическим краскопультом? Чтобы получить равномерное покрытие, нужно отрегулировать такие параметры:

  • интенсивность общей подачи воздуха;
  • интенсивность подачи воздуха на боковые жиклеры;
  • скорость потока воздуха.

Важно! При работе требуется соблюдать интервал 15-20 см. Если расстояние будет меньше, есть риск появления потеков.

Что вам понадобится

  • Маска (или респиратор)
  • Защитные очки
  • Перчатки
  • Малярный скотч
  • Газеты или чехлы на мебель
  • Компрессор с регулятором давления (и предпочтительно с сушилкой)
  • Воздушный шланг и соединительные муфты
  • Краскопульт
  • Краска и растворитель
  • Наждачная бумага

На что обратить внимание при покупке?

В описании к каждой модели краскопульта содержатся технические характеристики, которые следует учитывать при выборе.

Чем больше диаметр сопла, тем более вязкие вещества можно распылять с помощью пульверизатора. Для каждого краскопульта есть свой допустимый показатель вязкости веществ, для работы с которыми он может быть использован (например, 30 DIN/сек). Если состав слишком густой, то его невозможно будет распылить.

Мощность – чем она выше, тем дольше может работать краскопульт без перерывов на охлаждение двигателя.

Производительность определяет, какое количество жидкости инструмент способен нанести на поверхность за единицу времени. Чем больше он может распылять вещества за минуту, тем быстрее можно окрасить объект.

Фильтруем

Приготовленный лакокрасочный материал перед заправкой в бачок окрасочного пистолета должен быть непременно отфильтрован, так как в нем могут содержаться посторонние включения, угодившие туда в процессе приготовления, сгустки и т.д. В противном случае гарантировать получение качественного покрытия нельзя, ибо весь этот мусор в конечном итоге может оказаться на окрашиваемой поверхности.

Для фильтрации удобно использовать одноразовые бумажные воронки с фильтрующей нейлоновой вставкой (размер ячейки, как правило, 190 микрон). Вставил воронку прямо в бачок, процедил — готово, можно красить!

Заправку бачка для краски производим только с использованием фильтрующей воронки

Об этой статье

Эту страницу просматривали 55 342 раза.

Диаметр сопла

Немаловажен для автомаляра и подбор диаметра сопла краскопульта — этим можно добиться оптимального распыления материалов с разной вязкостью. Диаметр сопла должен быть тем больше, чем гуще лакокрасочный материал. И наоборот.

Каждый производитель ЛКМ четко указывает, какая дюза для какого материала и какого вида выполняемых работ должна использоваться. Как правило, эти рекомендации соответствуют таким значениям (или недалеки от них):

  • базовые эмали — 1,3-1,4 мм (для светлых цветов лучше 1,3);
  • акриловые эмали и прозрачные лаки — 1,4-1,5 мм;
  • жидкие первичные грунты — 1,3-1,5 мм;
  • грунты-наполнители — 1,7-1,8 мм;
  • жидкие шпатлевки — 2-3 мм;
  • антигравийные покрытия — 6 мм (специальный распылитель антигравийных материалов).

Нетрудно понять, что диаметр сопла значительно влияет на количество пропускаемой краски, ее расход. Например, покрыть лаком большой капот с дюзой 1,3 мм будет достаточно проблематично (по словам некоторых мастеров — застрелиться можно). Даже если подачу краски открыть на полную, пропускной способности с такой дюзой для ЛКМ такой вязкости будет явно маловато. Через дюзу 1,5 мм, при прочих равных, лакокрасочного материала проходит уже на треть больше, чем через дюзу 1,3 мм.

Разброс в значениях диаметров дюз обусловлен также и привычками маляров: кто-то любит наносить «тонко», а кто-то привык «заливать».

Как проверить готовый состав на вязкость

Вязкость можно проверить прибором, который называется вискозиметр. Стоит он от 1 до 3 тысяч рублей. Это небольшая емкость с отверстием, имеющим диаметр 2,6 или 8 мм. Но чаще используют вискозиметр DIN-4. У него отверстие имеет средний размер, равный 4 мм. Проверку нужно проводить при температуре воздуха и смеси около 20°С. Прибор заполняется краской, которая вытекает через отверстие. Замер ведется с помощью секундомера. Норма для акриловых составов — 19-20 секунд. Для алкидной или меламиноалкидной эмали — от 15 до 17 секунд. Различные грунтовочные составы должны иметь вязкость 20-21 секунду. Масляные краски — 20-22 секунды.

Окраска автомобиля краскопультом будет правильной и ровной при вязкости 18-20 секунд. Если она выше данных значений, следует развести еще раз, чтобы краска была нужной консистенции. Если разбавляется однокомпонентный состав, добавляется только растворитель. В двухкомпонентный сначала добавьте и растворите отвердитель, затем сам растворитель. Подготовленную смесь перед заливкой в краскораспылитель следует профильтровать, чтобы попавшие в раствор частицы пыли не засорили сопло прибора и не попали на окрашиваемую поверхность. Тогда результат работы будет хорошим.

Возможные проблемы при нанесении краски и способы решения

При работе с устройством могут наблюдаться такие проблемы:

  • подтеки по краям — их появление связано с сильным потоком воздуха;
  • обильные потеки — связаны с избыточным количеством краски, которая проходит через сопло;
  • пыльное покрытие — обусловлено повышенной вязкостью красителя.

Самые продаваемые краскопульты 2018 года

Краскопульт КЭ 85 С Elitech

Краскораспылитель 6505 PRORAB

Распылитель электрический Max-Pro «MPSG80/800V», 80 Вт

Краскопульт Hammer Prz110

Краскопульт STURM SG 9612

Чистка краскопульта после работы

Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте. Так как ЛКМ имеет свойство высыхать, закупоривая все возможные отверстия, его необходимо максимально быстро вывести из внутренних каналов краскопульта. Сделать это достаточно просто. Потребуется растворитель, небольшая емкость и щеточка (желательно).

Этапы процесса промывки:

  1. Отключаем краскопульт от компрессора (сети) и сливаем оставшуюся краску из бачка путем нажатия на курок.
  2. Снимаем бачок с фильтром, промываем и откладываем.
  3. Откручиваем воздушную головку с соплом и погружаем в емкость с растворителем на 5-10 минут.
  4. Аккуратно вынимаем иглу и при помощи щетки (ершика) и растворителя вычищаем открывшиеся каналы.
  5. Чистим внешний корпус устройства, и собираем все детали воедино. Перед ввинчиванием воздушной головы, на её резьбу рекомендуется нанести тонкий слой специальной смазки, предотвращающей склеивание элементов.

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Расход материалов при покраске краскопультом

При покраске кузова автомобиля расход материалов зависит от таких факторов:

  • размеров поверхности;
  • количества красочных слоев;
  • цвета материала;
  • вязкости;
  • совпадения цвета красителя и грунтовки;
  • особенностей краскопульта.

Средний расход в миллилитрах следующий:

  • дверь или крыло — 150-200;
  • бампер — 200-250;
  • капот — 500-600;
  • 1 м² — 250-300.

Оставьте комментарий