Цифровая печать на футболках – что это такое. Что представляет собой прямая цифровая печать

В одном из недавних постов я рассказывал о том, как небольшие компании зарабатывают на видеомаппинге и насколько эффектно это смотрится, а также как-то рассматривал основные отличия цифровой печати…

Прямая печать

Прямая цифровая печать на ткани – нанесение рисунка на текстильную поверхность без использования промежуточных носителей (в частности без трафаретов и матриц). Подобная технология требует сложного оборудования и специальной подготовки, её распространение началось в начале 70-х в США. В нашей стране о методе прямой печати узнали только на исходе XX века. Сейчас майкой или футболкой с принтом никого не удивишь, а ещё 20 лет назад такую одежду привозили из-за рубежа или изготавливали кустарным способом.

Особенности технологии прямой печати

Прямой способ печати напоминает обычную процедуру нанесения рисунка на бумагу с использованием специальных красок, в основе которых оксиды металлов. Подобный состав обеспечивает плотное сцепление красящего вещества с текстильными волокнами и высокую износостойкость.

Прямая цифровая печать на светлых футболках напоминает процесс работы обыкновенного струйного принтера. На тёмную ткань предварительно наносится белый праймер, следом — цветной рисунок, завершающий этап — закрепление изображения термопрессом. Последняя процедура обеспечивает устойчивость рисунка к стиркам и механическим воздействиям.

Перед началом нанесения принта проводится предварительная подготовка текстиля: разглаживается ткань, прессуется и фиксируется ворс. Рисунок наносится специальными устройствами или широкоформатным принтером, оборудованным определённым блоком сопел («текстильный принтер»). Вся процедура занимает не более 15 минут, а само нанесение рисунка — максимум 5.

Текстильные принтеры имеют от 10 режимов, высокое разрешение даёт возможность наносить на ткань фото и любые другие полноцветные картинки.

Преимущества

Главные преимущества прямой печати относительно альтернативных способов нанесения рисунка:

  • максимальное разрешение 2880*1440 dpi;
  • детализация в несколько раз выше, чем при шелкографии и термотрансферном нанесении картинок и текстов;
  • большая производительность;
  • низкая себестоимость при малой тиражности;
  • высокая износостойкость рисунка;
  • доступность спецэффектов: нанесение градиентного окрашивания, глянца;
  • доступна 4-х, 6-ти или 8-цветная печать: CMYK + Dark blue + Red + Grey + Golden Yelllow.

Выбор ткани

Прямая печать наносится преимущественно на натуральной ткани. Синтетика не способствует полимеризации краски, поэтому исключена из списка текстиля, подходящего для нанесения рисунка подобным способом. Лучше всего подходит 100 % хлопок со специальной шлифовкой лицевой стороны полотна, допускается небольшое содержание эластана или лайкры (не более 10 %).

Почему прямая полноцветная печать делается на гладком хлопке средней и высокой плотности?

Материал с содержанием синтетических волокон при контакте с термопрессом может деформироваться, на поверхности остаются «сплавленные» следы.

Фактурные ткани, не поддающиеся прессованию, плохо подходят для печатных рисунков — получается зернистый принт.

Через тонкую ткань (плотностью до 120 г/м2) чернила перепечатываются на изнаночную сторону.

Идеальный текстиль для техники прямой печати — кулир (футболки и майки) и футер (толстовки, свитшоты, спортивные костюмы, шапки).

Какие бывают технологии печати на ткани

Прежде чем говорить о технологии печати, в первую очередь следует определиться с типом материала, на который планируете переносить изображение. Если интересует печать на хлопковых изделиях, то можно рассмотреть трафаретную печать, DTG-печать или термоаппликацию. Если думаете создавать спортивную одежду («сувенирку» и элементы декора) из синтетических тканей, то ваш выбор – сублимационная печать.

Теперь подробнее обо всех методах.

2vbjmw9ejicv6pxlqfwhvgfyuay.jpeg

Что такое цифровая печать на ткани?

Данная технология подразумевает нанесение различных изображений с помощью специального принтера.

Главной отличительной чертой такого метода является полное отсутствие других носителей изображений. Используя прямую печать, вы получаете высококачественные полноцветные рисунки.

С такой технологией можно наносить на ткани даже изображения из фотографий. При этом рисунок совершенно не будет чувствоваться на ощупь.

Независимо от уровня сложности изображения, картинки или надписи, все это легко переносится на ткань в рулонах или сразу на готовую одежду. С помощью цифровой печати обеспечивается исключительно высшее качество. Тонкие линии получаются максимально четкими, а в местах переходов цветов все выглядит гармонично и естественно. Кроме того часть рисунка может наноситься даже на швы одежды – это также совершенно никак не повлияет ни на качество, ни на свободу циркуляции воздуха.

История возникновения данной технологии

Началом массового использования печати на тканях можно считать 70-е года ХХ века. Именно тогда появились специальные печатные станки, которые получили возможность работать в промышленных масштабах. Тогда, конечно, технологии не были такими, как сегодня, но даже по тем временам миллионы людей были обеспечены высококачественными рисунками, изображениями и надписями на одежде.

Сегодня для этого используется два основных метода:

  • прямая цифровая печать, где изображение наносится непосредственно на готовое изделие либо на ткань. Чаще всего данный вид печати применяют на натуральных тканях из-за ряда особенностей;
  • сублимация, когда рисунок сначала наносится на специальную бумагу, после чего с помощью термотрансферного стекла переносится уже на одежду или рулоны ткани. Данную технологию применяют на синтетических полотнах.

Особенности и требования к тканям

Прямую печать часто используется для единичных экземпляров, но данный способ также применяется и в промышленных масштабах для нанесения рисунка на рулоны ткани из которой потом шьются различные изделия от постельного белья до футболок и блузок и даже штор. Прямая печать подходит отнюдь не для всех типов тканей.

Она подходит для материалов, которые содержат в своем составе хлопка не меньше 70-80%. К тому же такой текстиль обязательно должен быть или светлого либо белого цвета. Несмотря на то, что изображениям не страшна ни глажка ни ультрафиолетовые излучения, такую одежду лучше стирать вручную, причем без использования отбеливателя.

Преимущества и недостатки технологии цифровой печати на тканях

Нанесение изображений на специальных принтерах, естественно имеет свои преимущества перед остальными способами:

  • максимальная яркость и четкость рисунков;
  • оперативная подготовка материалов перед работой;
  • высокое разрешение изображений (в основном, когда речь идет о фотографиях);
  • возможность быстро выполнить заказ для разных объемов.

Разумеется, цифровая печать имеет и негативные стороны:

  • Перед нанесением рисунка ткань нужно обработать специальной пропиткой, для того чтобы краска не растекалась;
  • После нанесения необходимо провести термофиксацию принта.

Но это скорее не недостатки, а особенности технологии.

 Как правильно ухаживать за одеждой с принтами, нанесенными данным методом?

Если вы решили сделать изображение на одежде, либо купили уже готовую вещь с принтом, естественно, ее хочется носить, как можно дольше. Однако иногда бывает, что уже после нескольких стирок рисунок заметно теряет свое качество. И это совсем не означает, что вам сделали плохо или продали низкокачественную одежду – возможно, вы не совсем правильно ухаживали за ней.

Чего не следует делать во время стирки:

  • выворачивать наизнанку;
  • тереть рисунок руками;
  • выкручивать до последней капли;
  • использовать горячую воду

Как известно, рисунок, нанесенный методом прямой цифровой печати, не боится солнца, а значит, главная потенциальная опасность для такой одежды таится во время стирки. Как упоминалось выше, ее нужно стирать только руками без использования отбеливателя и других агрессивных химических средств.

Прямая печать на футболках – особенности метода

В рабочем процессе цифрового нанесения задействованы: принтер прямой печати на футболках и термопресс. Тем не менее:

  • Первый этап – это обработка выбранного изображения. Поскольку речь может идти о векторном изображении, фото с фотоаппарата, растровом или просто рисунке из Интернета – необходима его предпечатная подготовка.
  • Второй этап – подготовка футболки. Изделие разглаживается и прессуется, чтобы зафиксировать ворс и получить достаточно гладкую поверхность – оптимальный вариант для получения печати отменного качества. При обработке поверхностей темного цвета предварительно накладывается белый праймер.

Фото с процессом обработки темной футболки праймером перед прямой печатью

  • Третий этап – сама печать. Здесь могут использоваться специальные устройства, но, как правило, — это современные широкоформатные текстильные принтеры, в арсенале которых до 10 рабочих режимов. Поэтому цифровая печать на футболках – процесс достаточно быстрый (до15 мин.).
  • Четвертый, завершающий, этап – сушка и закрепление рисунка на ткани с помощью того же вышеуказанного термопресса. Это позволяет надолго сохранить яркость принта и повысить его износоустойчивость.

Трафаретная печать или шелкография

Начнем с традиционного типа печати, при котором краска продавливается сквозь сетчатый трафарет. Давным-давно при зарождении этого метода в качестве сетки использовали шелк, натянутый на деревянную раму, поэтому трафаретную печать еще называют шелкографией.

9uk6jjnplh8cuvjxezdm54kylms.jpeg

Шелкография на футболках отличается высоким качеством: принты выдерживают многократную стирку без потери качества рисунка. Также это выгодное решение для печати больших и средних тиражей (от 50 штук). К сожалению, при малых тиражах такой метод сильно проигрывает прямой печати по стоимости и скорости, поскольку для каждого цвета требует изготовления отдельных форм. Зато можно добавлять определенные эффекты: например, печатать «глиттерами» (glitter print):

seu4h8syfjbj7gsz8osbgzjeq0e.jpeg

Процесс печати выглядит следующим образом:

  1. Первым делом необходимо изготовить трафаретную печатную форму. На раму натягивается сетка, закрепляется и обезжиривается;
  2. наносится фоточувствительный слой;
  3. форма сушится на стеллажах или в специализированных сушилках;
  4. затем изображение экспонируется — в условиях производства это происходит в экспозиционных устройствах с вакуумным прижимом;
  5. проявка: незасвеченные участки фотослоя растворяются в воде, засвеченные остаются на сетке;
  6. трафаретная печатная форма готова! От количества цветов на макете зависит и количество печатных форм.

Так печать выглядит на производстве:

om5sapslc4tlcba-1ef_gf0u_um.jpeg

Дальше – перенос изображения на ткань:

  1. Печать происходит на карусельных станках. В печатающих головках крепятся печатные формы, а на столы надеваются футболки. Краска продавливается через трафарет с помощью ракеля (полимерного или резинового устройства). При больших тиражах используются автоматические текстильные карусельные станки. Между столами устанавливается промежуточная сушилка;
  2. когда печать всех цветов и слоев завершена, футболку снимают со стола и пропускают через туннельную конвейерную сушилку. Если высокая производительность не требуется, для окончательной сушки можно использовать промежуточную сушилку (безусловное преимущество — это заметная экономия средств, минус: потеря производительности — в несколько раз).

Собрать простую мини-студию по производству футболок с одноцветными принтами можно даже дома. На видео ниже наглядно продемонстрирован процесс «гаражного» производства принта:

Прямая печать на футболках – от чего зависит стоимость и как правильно выбрать ткань

Многие специализированные компании предлагают такие услуги, как «прямая печать на футболках», цены на которые весьма демократичны и зависят от:

  • Режима печати.
  • Цветовой наполненности рисунка.
  • Цвета ткани.
  • Размера изображения.
  • Тиража партии.
  • Сроков выполнения заказов.

Поэтому для тех, кого интересует прямая печать на футболках, Москва готова предоставить немало профильных организаций. Но, было бы неплохо, чтобы Заказчик имел представление о некоторых тонкостях технологии. Это поможет выбрать действительно достойную хорошую компанию для выполнения оптового, розничного или срочного заказа. Так вот:

  • В основном, наносится прямая цифровая печать на футболках из натуральных материалов. Поскольку на синтетических тканях не происходит полимеризации красок, а сама ткань при воздействии термопресса деформируется. А значит, лучший выбор – 100% хлопок (процент допустимости лайкры или эластана – не больше 10%).
  • Хорошо, если полотно имеет высокую или среднюю плотность, а его лицевая сторона – специальную шлифовку.
  • Не стоит выбирать слишком фактурный текстиль, который плохо прессуется и, как результат – зернистое изображение.
  • Не особо подходит и тонкое полотно. Если его плотность до 120 г/м2, то велика вероятность, что краски пропечатаются на изнанку.

Становится ясно, что для нанесения принта описываемым способом необходимо подобрать ткань, на которой будет полимеризоваться краска. И сегодня такие вещи востребованы не только для личного пользования, их активно применяют в коммерческих и рекламных целях.

Картинка с футболкой с логотипом спортивного клуба в качестве рекламы

Брендирование одежды – своеобразный «Клондайк» для маркетологов, имиджмейкеров или бизнесменов. И они точно знают, что лучший вариант для нанесения лого, аббревиатуры, символов, надписей, лозунгов и т.д. техникой цифровой печати – футер (толстовки, шапки, свитшоты, спортивные костюмы) и кулир (майки, топы, футболки).

С некоторыми вариантами промо футболок тут можно ознакомиться довольно быстро.

DTG-печать — прямая печать «без посредников»

DTG (Direct-To-Garment) или «прямая печать на ткань» — быстрый, доступный и качественный способ запечатывания ткани. Принтер печатает сразу по ткани, а ткань на выходе «дышит» даже через принт. Такие изделия можно стирать при температуре 30°C (желателен режим бережной стирки) без потери яркости цвета не менее 30–40 раз (как показывает практика – значительно больше). Футболки можно гладить: изображение не прилипает к утюгу.

Кроме того, разумеется, куда выгоднее печатать принты «по требованию», а не заказывать тиражи футболок с разными изображениями заранее, затем складировать и хранить их неопределенное время, да еще и в разных размерах. Достаточно обзавестись набором «футболок-шаблонов» в разных размерах и базовых цветах. Имея под рукой компактный DTG-принтер, нужный принт можно отпечатать в любой момент, равно как предложить клиенту услугу печати персонального принта на основе изображения, клиентом же предоставленного.

refjpuvsenwwfd3viyzotruyhgs.jpeg

Вы спросите: «Вероятно, такой принтер работает не со всеми материалами»?

Действительно, есть ограничения: минимальное содержание хлопка в ткани должно быть не менее 50%. Для наилучшего качества – не более 10 процентов синтетики.

Процесс печати – проще некуда:

Белые футболки

  1. До печати футболка обрабатываются липким роликом от «катышек» (lint roller);
  2. изделие раскладывается на специальном столике так, чтобы не было складок;
  3. принтер печатает заложенное в программу изображение;
  4. отпечатанный рисунок закрепляется в термопрессе под воздействием температуры (при ~160°C).

Темные футболки

  1. До печати футболка обрабатываются липким роликом от «катышек» (lint roller);
  2. при помощи пульверизатора, краскопульта или специальной грунтовальной машины наносится специальная грунтовка – праймер;
  3. обязательно праймер нужно вкатать специальным жестким валиком, который идёт в комплекте с принтером в футболку так, чтобы поднявшийся от намокания ворс лёг вдоль движения печатающей головы принтера;
  4. праймер закрепляется под действием прижима и температуры в термопрессе, чтобы создать максимально ровную поверхность (именно здесь нужно максимально выгладить футболку);
  5. изделие раскладывается на специальном столике так, чтобы не было складок;
  6. принтер печатает заложенное в программу изображение;
  7. отпечатанный рисунок закрепляется в термопрессе под воздействием температуры (при ~170°C).

… Всё! Футболка сразу же готова к носке.

5 причин покупать одежду с прямой печатью

Для того, чтобы купить модную майку или футболку с принтом, помимо демократичной цены, есть ещё несколько веских причин:

  • 1. Первая и главная причина — это модно!
  • 2. Прямая печать на майках практически не воспринимается на ощупь.
  • 3. Рисунки устойчивы к стирке и солнечным лучам.
  • 4. Современные чернила безвредны даже для аллергиков и детей с самого рождения.
  • 5. Цветовая палитра и расширение — основа фотографической точности.

Хотите сделать подарок любимому человеку — прямая цифровая печать по текстилю позволяет перенести его портрет на футболку или майку, написать на одежде слова, которые не решаетесь сказать вслух.

Одежда с рисунком — стильный тренд, подчёркивающий индивидуальность и демонстрирующий хороший вкус обладателя стильных вещей. Прямая цифровая печать — высокое качество принтов и их долговечность.

Преимущества и недостатки прямой цифровой печати на ткани

Причин, по которым прямая цифровая печать на ткани пользуется спросом, несколько. Это:

  • Фотографическое качество принта.
  • Возможность запечатывать практически любые ткани (натуральные, синтетические и смесовые) светлых и темных тонов.
  • Экологичность получаемого изображения из-за использования безвредных красок, структура ткани сохраняется, она «дышит».
  • Высокая скорость получения картинки. Эта характеристика особенно ценна, когда требуется срочная печать на ткани.
  • Высокая износостойкость принта, изделия с ним можно гладить, стирать, они не выгорают на ярком солнце.
  • Невысокая себестоимость печати из-за отсутствия предпечатной подготовки.

Наличие многочисленных преимуществ технологии привело к тому, что цифровая печать на ткани заслуженно заслужила свою популярность. Но можно назвать и ее свойства, которые некоторыми потребителями считаются недостатками. Это:

  • Возможность проникновения краски на достаточно большую глубину материала, иногда вплоть до прокрашивания обратной стороны. Зависит это от структуры ткани, ее толщины и фактуры. Правда, эту особенность многие считают достоинством, позволяющим получать двухсторонний принт.
  • Неконкурентная цена заказа при больших тиражах.

На все вопросы, ответы на которые вы не нашли в статье, ответят менеджеры нашей компании. Для получения исчерпывающей консультации звоните по т. 8(499)647-90-53.

Схема взаимодействия с Нами:

Звоните нам8 (499) 647-90-53

Наш менеджер связывается с Вами в течение 10-15 минут

Озвучиваете интересующий Вас вопрос или задачу

Мы производим расчет по стоимости и срокам

Затем оплачиваете заказ удобным способом и ожидаете поставку

Далее мы запускаем заказ в производство и по готовности доставляем его Вам

5 основных причин сделать заказ именно у нас

Печать под ключ

Разработка макета, доставка

Высокое качество

Материалов, печати

Оперативность

Изготовление за день

Эксклюзивность

Необычные виды печати

Отменный сервис

Консультации, онлайн заказ

Для работы потребуются

1. Принтер

Если говорить о принтерах Epson, то есть две модификации модели Epson SureColor SC-F2100: четырехцветный (CMYK) принтер для печати на светлых футболках и тканях, и пятицветный вариант CMYK+White – для печати еще и на темных: белый цвет заливается в качестве подложки, после чего выполняется цветная печать.

2. Термопресс

Достаточно простого горизонтального аппарата с нагревающими плитами. Важно обращать внимание на диапазон температур, который требуется для закрепления принта.

Вариант, который используем мы – поворотный термпопресс с возможностью оставить минимальный зазор между футболкой и нагревательной плитой. Это обеспечивает нужный микроклимат над материалом, чтобы краска полностью закрепилась и держалась настолько долго, насколько позволяет данная технология печати.

3. ПК с необходимым ПО

В комплект поставки SureColor SC-F2100 входит бесплатное ПО Garment Creator (есть версия и для MacOS). Кстати, ПО также показывает расход чернил на печать того или иного изображения, что позволяет точно отслеживать расходы на печать.

Ниже два скриншота из программы с расчетом стоимости печати полноцветной картинки:

cdkw1chkbzdfruh1wymrg1ldsoc.jpeg

7luloe-tar4a9mwxbpsqjcxzmoa.jpeg

nhep6jmv5xmolwefrgn0_ii3fkq.jpeg

yy4zo6x0qqfxg91zuayjfp9hgd8.jpeg

4. Собственно, футболки

Качество хлопковой футболки непосредственно влияет на качество изображения. Параметры качественной футболки – хорошая плотность ткани и минимальная ворсистость. Ворсистый материал пропечатывается хуже.

oues4fcqnz5xdzccjmm0nihnzdk.jpeg

Модель принтера Epson SureColor SC-F2000, о которой мы уже рассказывали и даже печатали футболку специально для читателей на Хабре, сменилась на Epson SureColor SC-F2100. Об отличиях и улучшениях хорошо рассказал наш коллега на прошлогодней выставке, где мы впервые эту модель и представили.

Уточню: мы рассмотрели только футболочные принтеры. Т.е. такие, которые предназначены для печати на футболках или полотнах ткани, габариты футболки не превышающими. В природе есть и большие промышленные машины для прямой печати по текстилю большего размера. Например, Monna Lisa от Epson. Но это уже совсем другая история…

Роль оборудования в нанесении прямой печати на футболки

При нанесении изображений техникой прямой печати на футболках, оборудование играет довольно значимую роль. Именно хороший принтер дает:

  • Высокий уровень детализации.
  • Хорошее фактическое разрешение для каждой конкретной текстуры ткани.
  • Возможность быстро менять макет.
  • Высокую скорость исполнения.
  • Доступность выполнения плавных градиентов и глянца.

Фото принтера для прямой цифровой печати изображений на футболках

Термоапликация

Самый простой и с детства знакомый большинству из нас способ. Рисунок печатается на бумаге или пленке и переносится утюгом или термопрессом на ткань.

vtl17zv37b4iuvluns0hfrpfgdk.jpeg

Недостатки – при использовании некачественных расходных материалов, нанесенный рисунок не будет держаться на ткани, при растягивании ткани – рисунок может «потрескаться» (уверен, уж это точно знакомо всем!). Но такой бизнес можно устроить даже дома, закупив недорогое оборудование и выполняя заказы частных клиентов.

jk9175qju273hyn7ohda-lntzyy.jpeg

В отличие от метода сублимации, где самую важную роль играют специальные сублимационные чернила, при термоаппликации ключевой материал – это бумага с особым покрытием. Структура таких носителей включает плотную бумажную основу и тонкий эластичный слой, прикрепляющийся к ткани при нагревании. Именно на поверхность такого слоя и наносится изображение.

Кстати, этот метод также подходит, когда работы связаны либо с материалом, который не предназначен для печати (например, мешковина), либо с формой, когда мешает фурнитура или же форма предмета. Например, при печати на ветровке с молниями и заклепками, выступающими на поверхности.

Более серьезный вариант – печать с помощью пленок: аппликационных или печатных.

Аппликационные – здесь мы говорим о готовых к нанесению пленках – их надо только вырезать по контуру (в зеркальном отображении) и прижать термопрессом или просушить в специальной сушке. Из минусов – пленки уже готовые и желательно иметь ассортимент пленок по цветам. Зато из плюсов – опять же блестящий и переливающийся всеми цветами радуги глиттер!

qqteyfi4rf1ue0e3zk-q9abqgn4.jpeg

Печатные пленки создаются на экосольвентном принтере – о печати на экосольвенте мы рассказывали в материале про автостайлинг. Но, оказывается, на них можно печатать и пленки для одежды…

Правила ухода за футболками с рисунками

Футболки с цифровой печатью не требуют какого-то особенного ухода. Перечислим правила, которые необходимо соблюдать:

  • Стирка проводится при 30°С в деликатном режиме.
  • Первый раз стирать вещи можно не раньше, чем черед сутки после нанесения изображения.
  • Запрещается отбеливать одежду.
  • Гладить футболки следует только с изнаночной стороны в среднем режиме.

Соблюдение этих простых требований гарантирует устойчивость рисунка и его сохранение на 30-35 циклов стирок.

Иногда после печати цвет ткани может показаться немного потускневшим. Это происходит из-за поднятия ее ворсистой части. После стирки все придет в норму

Резюмируем

* Указано ориентировочное кол-во стирок, при котором изображение не потеряет яркости красок.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: