Электростатическая окраска — ОКРАСКА ПРО

Принцип работы оборудования для нанесения красок и лака в электростатическом поле. Достоинства и недостатки электростатического метода.

Содержание

Технология

Впервые электростатический распылитель был использован в 1941 году американским изобретателем Г. Рансбургом. Методика подразумевала использование электрических полей, по которым передвигаются заряженные частицы краски. Жидкий лакокрасочный материл вступает во взаимодействие с электродом, расположенным в пистолете, в результате чего краске передается высоковольтный отрицательный заряд (60-100 кВт). Заряженные частицы, выйдя из сопла краскопульта, направляются по линиям электростатического поля к заземленному изделию, на которое наносится ЛКМ.

Электростатическое окрашивание детали

Окрасочный факел возникает благодаря обоюдному отталкиванию заряженных частиц лакокрасочного материала. Важное отличие данной технологии от других методов состоит в отсутствии необходимости в красочном тумане, так как частицы направляются по заданным линиям. Коэффициент переноса краски может колебаться от 70 до 98 процентов. Показатель переноса зависит от проводимости окрашиваемого материала, формы изделия и других косвенных факторов.

Электростатический способ позволяет сократить расход ЛКМ, а сам процесс покраски делает проще. При окрашивании металлических труб традиционным способом нужно несколько раз переворачивать изделие. В случае же с электростатическим пистолетом деталь поворачивать нет необходимости, так как заряженные частицы направляются по силовым линиям и легко огибают препятствия. Окрашивание осуществляется очень равномерно, поскольку на уже обработанном месте краска отталкивает излишки поступающего материала.

к содержанию ↑

Принцип работы оборудования для нанесении ЛКМ в электростатическом поле

 

Оборудование для нанесении ЛКМ в электростатическом поле работает с использованием закона взаимодействия заряженных частиц.

Из каких элементов состоит электростатическое оборудование?

Электростатическое оборудование состоит из насоса и специального пистолета, подключённого к источнику электрического питания.

Для придания каплям ЛКМ электрического заряда в краскораспылитель вмонтирован генератор высокого напряжения, обеспечивающий заряд (отрицательный) капелек ЛКМ, вылетающих из сопла.

Какие трудности могут возникнуть в процессе?

  • Собственники автомобилей серебряных оттенков, при самостоятельном восстановлении ЛКП, сами того не желая, могут получить изменения колера. Причиной тому становится неравномерное нанесение слоя краски, что приводит к появлению полос, пятен отличающегося оттенка. Предупредить это явление возможно, если при покраске деталей авто на последнем этапе увеличить скорость подачи воздуха и нанести краску по методу напыла, двигаясь по поверхности с одинаковой скоростью.
  • Другой случай. Если после того, как цветной слой высох, стал виднеться грунт, а база проявилась темными полосами, это говорит о недостаточном прокрашивании поверхности детали. Требуется повторение последнего этапа.
  • Если лак потек, то было добавлено много растворителя. Нужно избавиться от дефекта и покрыть более вязким слоем. Технологию восстановления подтеков можно найти в каталоге сайта. Также стоит обратить внимание на интервалы между повторением распыления ЛКМ, а также на объемы.
  • Самостоятельная полная или частичная покраска деталей не потребуется, если царапина (скол) не нарушили целостности грунта. В таких случаях достаточно произвести полировку.

Что нужно для воплощения идеи в жизнь?

Помещение

Достаточно обычного помещения в виде гаражного бокса, в летний период автомобиль можно красить на открытом воздухе предварительно закрыв его стенками из полиэтилена с ветреной стороны.

Оборудование

Не требует профессиональной техники, достаточно электрического краскопульта с маркировкой HVLP (HighVolumeLowPressure) типа WAGNER W560 примерная стоимостью 100$.

Материал

Краска представлена наносящимся в жидком виде композитным резиноподобным составом, который в течение 4х часов после нанесения последнего слоя превращается в прочную защитную пленку.

Как видите, необходимая материально-сырьевая база доступна даже начинающим бизнесменов.

Самая основная статья расходов связана непосредственно с закупкой композита Dempinox. Об этом не стоит переживать, так как эти расходы компенсируются после выполнения заказа.

Рекомендованные сообщения

Гость asat   

Гость asat

Гость asat   

  • Гость asat
  • Guests
:o

помогите пожалуйста. Мне нужна хотя бы приблительная схема с описанием или расчётом для изготовления высокочасного трансформатора на 0,01 А от 220 Вольт для электростаической покраски кузова автомобиля. Сам не видел, там подсоединяют минус на кузов,а плюс на пульверизатор. Используя специальную краску можно добиться минимального расхода краски и высокого качества. В радиотехнике мы полные лохи, только красить умеем. Если кто-то про такое слышал, то напишите хоть с какого телевизора или компьютера стянуть блок питания или трансформатор. И как его приспособить, что бы самих током не шарахнуло.

Adver    220

  • Старожил
  • Adver
  • Members
  • 220
  • 72 публикации
pcbway_forum2.jpg

ZAPAL    202

  • Следую своим курсом.
  • ZAPAL
  • Moderators
  • 202
  • 3 246 публикаций

Послушай добрый совет. Схема высоковольтного выпрямителя совсем не сложны и легкодоступны.

Но если базовые знания по электрике слабые — то не стоит это делать самим. Высокое напряжение в сочетании с мощностью — для дилетанта электрический стул.

Неужели не найдется кого то, кто сможет собрать это профессионально. тем более это не наука о ракетах.

Для примера ознакомься.

http://www.obo.ru/dbprices/main.php?ts=11&…e&pok=20&gseek=.

Или набери в поисковике — «Электростатика. Покраска». Речь идет о многих десятках киловольт.

Adver    220

  • Старожил
  • Adver
  • Members
  • 220
  • 72 публикации
forum_jlcpcb.jpg

Dollar    0

  • Новенький
  • Dollar
  • Members
  • 0
  • 1 публикация

Привет! Такая же проблема! нигде немогу найти схему сборки оборудования для покраски при помощи Электростатического электричества жидкими красками! Если у кого то есть оооочень большая просьба выслать мне на Email или же выложиь сдесь! Заранее благодарен!

Adver    220

  • Старожил
  • Adver
  • Members
  • 356
  • 72 публикации
compel_forum3.jpg

Вебинар «Работа с графическими возможностями новой линейки STM32H7» (07.07.2021)

Приглашаем 07/07/2021 всех желающих принять участие в вебинаре, посвященном работе с графической библиотекой TouchGFX и новой линейке высокопроизводительных микроконтроллеров STM32H7A/B производства STMicroelectronics. На вебинаре будут разобраны ключевые преимущества линейки STM32H7A/B, а также показан пример создания проекта с помощью среды TouchGFX Designer и методы взаимодействия этой программы с экосистемой STM32Cube.
Подробнее

alexon    42

  • Завсегдатай
  • alexon
  • Members
  • 42
  • 860 публикаций

Хорошая болезнь склероз, ничего не болит, зато каждые пять минут новости

Adver    220

  • Старожил
  • Adver
  • Members
  • 224
  • 74 публикации
compel_forum4.jpg

Дополнительные параметры выбора

Бюджетные модели, как правило, позволяют регулировать только форму сопла и скорость подачи краски. Более дорогие допускают также управление рабочим давлением, выбором рабочего режима, оборудованы электронной системой подачи и прочими. Начинающему домашнему мастеру стоит подумать, нужны ли ему эти дорогое профессиональные игрушки.

Краскопульт Wagner

Важный дополнительный параметр — это репутация фирмы-производителя. Мировые бренды Wagner, Bosh, DeWalt очевидно обеспечат высокое качество и достаточный высокий ресурс своих изделий. Соответственной будет и цена. Китайские продукты заметно дешевле, но по цене и качество, и долголетие.

Главное при выборе — это добиться соответствия приобретаемого устройства той работе, которая для него планируется.

Типы распыления

Применяются два вида электростатического распыления — классическое и каскадное. Классика предполагает, что по высоковольтному кабелю на электростатический краскопульт поступает постоянный ток под высоким напряжением. Классическая схема имеет ряд существенных недостатков. Прежде всего, речь идет о нестабильности напряжения в пистолетном электроде. Кроме того, красить достаточно неудобно, так большой кабель стесняет в действиях, а для отключения электропитания нужно всякий раз добираться до трансформатора.

В каскадной методике высокое напряжение формируется не вовне, а в самом пистолете. К пистолету по низковольтному кабелю направляется напряжение всего лишь в 12 В, а уже внутри устройства происходит генерация высокого напряжения. Преобразование осуществляется на каскаде краскопульта. Применяемый кабель тонок и гибок, благодаря чему работать с ним очень удобно.

Оборудование для порошковой покраски

Каскадный способ позволяет отключать поступление электричества независимо от генератора, а также контролировать уровень напряжения, выбирая подходящий для того или иного вида материала. Само напряжение отличается высокой стабильностью, что позволяет существенно сократить расход ЛКМ. Главный недостаток каскадного распыления — высокая стоимость оборудования. Однако затраты быстро окупаются за счет экономичности данной технологии.

Электростатическое распыление имеет некоторые ограничения, диктуемые следующими обстоятельствами:

  1. Свойствами лакокрасочного материала. Чтобы краска правильно заряжалась на электроде, необходимо сопротивление на уровне не меньше 30 кОм. В противном случае эффективность покраски в электростатическом поле радикально сокращается. В качестве примера лакокрасочного материла с низким уровнем сопротивления можно привести составы со значительными добавками металлической пудры (к таковым относятся эмали типа «металлик»). До последнего времени электростатическое окрашивание не использовалось при нанесении водорастворимых красок, так как существовал высокий риск коротких замыканий по причине электропроводимости жидкости. Последние модели оборудования для электростатического окрашивания позволяют работать с водорастворимыми ЛКМ.
  2. Свойствами материала. Не проводящие ток изделия, такие как пластик и древесина, окрашивать сложно. Облегчить процесс можно при помощи специальных токопроводящих грунтов (в случае с пластиком) или увлажнения (для древесины).
  3. Формой окрашиваемой детали. Как было сказано выше, электростатический метод позволяет окрашивать изделия разных форм, однако в замкнутом токопроводящем контуре напряжение электростатического поля равняется нулю. Поэтому в глубоких выемках отсутствует электрическое поле, из-за чего на такие участки не попадают частицы лакокрасочного материала. Более того, не попадая во всевозможные впадины, краска концентрируется на других участках (например, на кромках), что приводит образованию слишком толстого слоя покрытия. Чтобы избежать подобных проблем (их называют контуром Фарадея), окрашивание труднодоступных мест осуществляется обычным краскопультом — безвоздушным или пневматическим.

к содержанию ↑

Изготовление из шариковой ручки

Самым простым и одновременно примитивным вариантом создания приспособления для покраски может стать решение на основе самой простой шариковой ручки. Естественно, что такой инструмент не заменит заводской краскопульт для покраски больших площадей, но для домашнего пользования будет не самым плохим решением.

Преимуществом такого краскопульта является то, что его очень просто сделать, а конструирование займет не более 30 минут. Да и пользоваться им просто – достаточно лишь подуть в корпус ручки, чтобы краска начала выходить через стержень.

Данная модель краскораспылителя состоит из таких составляющих:

Сначала потребуется сделать небольшую заготовку, которая будет отличаться тем, что ее нижняя часть должна быть хорошо и крепко вставлена в емкость для краски. Важным является и широта горлышка, ведь от этого критерия будет зависеть качество инструмента, который должен получиться.

После этого понадобится в верхней части проделать пару дырок. Это лучше делать не при помощи шила, ведь отверстия будут неровными, и это создаст неудобства при пользовании. Поэтому для этой цели лучше будет применить шуруповерт. Первая дырка должна быть только вертикальной. В качестве упора можно воспользоваться крышкой от сосуда. После этого потребуется проделать отверстие горизонтально таким образом, чтобы оно пересекалось с предыдущим.

Теперь нужно погрузить в вертикальный канал край стержня. А во второй следует установить корпус ручки. Потом надо залить краску, а бутылочное горлышко закрутить при помощи крышки.

Если требуется провести работы побелочного характера, то чтобы использовать другие краски, кроме водно-дисперсионного типа, можно провести небольшую модернизацию инструмента.

Применение такого краскораспылителя на основе обычной шариковой ручки потребует некоторых навыков.

Кроме того, следует разобраться в тонкостях проведения лакокрасочных работ. Поэтому для начала не будет лишним потренироваться на каких-то ненужных листах бумаги.

Преимущества и недостатки электростатического метода нанесения лакокрасочных материалов

Достоинства электростатического метода нанесения краски и лака

К достоинствам электростатического метода нанесения ЛКМ относят:

  • экономия ЛКМ, особенно при окраске изделий, имеющих множество деталей с малой площадью поверхности (например, стулья, оконные рамы)
  • быстрое нанесение благодаря лучшему окрашиванию проблемных мест детали, высокому коэффициенту переноса ЛКМ, возможности окрашивания одновременно и с тыльной стороны
  • хорошее качество покрытия: однородный слой ЛКМ одинаковой толщины
  • улучшенные санитарно-гигиенические условия труда маляра, значительное снижение лакокрасочного тумана
  • экологичность: уменьшение выбросов летучих веществ в атмосферу уменьшение затрат на обслуживание рабочего места, кабины (замена фильтров)

Недостатки электростатического метода нанесения краски и лака

К недостаткам электростатического метода нанесения ЛКМ относят:

  • при регулировании определённых параметров, таких как электрическое напряжение, электропроводность ЛКМ, давление в системе, скорость воздуха, расстояние пистолета до окрашиваемой поверхности, требуется предельная аккуратность. Если эти параметры не соблюдаются достаточно точно, то потери лакокрасочных материалов возрастают
  • окрашиваемое изделие должно иметь простую геометрическую форму. Острые углы создают зоны электростатической тени, которые отклоняют капельки материала, не позволяют им ложиться на поверхность и приводят к формированию неоднородного покрытия. Кроме того, электростатическое поле не образуется внутри углублений и пустот, поэтому нанесение на такие элементы ЛКМ электростатическим способом невозможно
  • должна обеспечиваться в определённых пределах проводимость наносимого материала и окрашиваемою изделия. Если нанесенный материал не будет сохранять отрицательно заряженные частицы (большая проводимость, слишком быстрый разряд на землю), то облако распылённого материала будет слишком сильно притягиваться ближайшей окрашиваемой поверхностью, и прокрас противоположной стороны будет недостаточен. И наоборот, если нанесённый материал будет сохранять исходный отрицательный заряд (малая проводимость, слишком медленный разряд на землю), то наносимый материал будет отражаться и возвращаться к той точке, из которой он был распылён, осаждаясь на оператора и на стены покрасочной кабины
  • не применимо к материалам с высокой вязкостью (не более 30 сек. DIN4).

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Выбор пульверизатора

Чтобы выбрать краскопульт электрический, необходимо учитывать и сопоставлять несколько важных моментов:

  • Качество изготовления и сборки – поверхности хорошо обработаны, нет люфтов дребезга при потряхивании.
  • Материалы-детали насоса и сопло должны быть металлическими. Пластик прослужит недолго.
  • Отдельно — материал крышки сопла. Должны быть использована латунь, а лучше — нержавеющая сталь.
  • Место для бачка с краской.
  • Пределы регулировок.
  • Наличие аккумулятора.

Сравнивая технические параметры, следует учитывать:

  • Ширина факела.
  • Сечение сопла.

Кроме того, необходимо оценить эргономику: как электрический аппарат лежит в руке, удобно ли нажимать на кнопку подачи. Нужно сделать несколько движений, имитирующих рабочие, посмотреть, не запутывается ли при этом провод.

Применение технологии в России

Технология электростатической покраски характеризуется множеством достоинств. Однако в российских условиях применение электростатического распыления пока не нашло массового применения. Основная причина в отсутствии достаточного количества квалифицированных специалистов. Само по себе оборудование отличается сложным устройством, им надо уметь пользоваться, в противном случае вместо электростатического напыления краска будет распыляться обычным образом, что не даст планируемого эффекта.

Еще одна сложность — поиск ЛКМ с нужным уровнем электропроводности. Если показатель будет отличаться от заданного, его можно поменять, но в любом случае без исходной информации не обойтись. При этом выяснить уровень электропроводности зачастую невозможно ни у продавцов, ни у производителей. В результате единственный выход — покупка ЛКМ западного производства, которые существенно дороже отечественных образцов.

Следующий важный фактор — обеспечение качественного заземления. В большинстве случаев это условие должным образом не выполняется. При отсутствии же заземления маляр будет красить не только поверхность, но и самого себя.

Также следует сказать об одном популярном заблуждении: многие маляры считают, что чем больше факел, тем быстрее будет окрашена поверхность. Однако на практике все не так, и увеличение факела лишь превращает электростатический аппарат в обычный краскопульт.

Электростатическая окраска, безусловно, имеет большие перспективы применения. В продаже имеется необходимое оборудование, а технология является хорошо изученной. Однако для большего распространения нанесению краски электростатическим способом нужно специально обучаться, а затем проверять знания на практике.

Достоинства порошковой окраски.

  • Экономическая выгода. Автоматизированное нанесение порошкового покрытия позволяет максимально эффективно использовать расходные материалы и исключает его перерасход. Средняя эффективность нанесения порошкового покрытия составляет 60-70%, и порошок, не попавший на деталь, может быть использован повторно. Жидкие краски имеют коэффициент нанесения 30-35%, примерно 50% продукта испаряется без возможности повторного использования. Основной продукт для нанесения порошковых покрытий также значительно дешевле, чем жидкой краской.
  • Безопасность. Нанесение порошкового покрытия при помощи автоматизированных линий не требуют контакта человека с порошком. Порошковая краска не содержит вредных химических веществ, таких как летучие органические соединения, которые часто встречаются в обычной краске.
  • Экологическая чистота. В составе порошковой краски нет вредных для окружающей среды веществ, которые выделяются во время нанесения. Отходы также не являются опасными и могут быть выброшены на обычную свалку. Обычная краска содержит вредные химические вещества, которые, как было доказано, наносят вред здоровью человека, а также производит опасные отходы, которые необходимо утилизировать надлежащим образом.
  • Механическая прочность. Порошковая покраска изделий создает более эластичное, прочное и долговечное покрытие по сравнению с обычной краской. Это делает её применение весьма востребованным в деталях транспорта, где велико воздействие вибрации и колебаний.

Порошковое покрытие по многим параметрам превосходит обычную краску и поэтому является лучшим выбором с точки зрения цены и качества.

Оформление окнаОднотонные и в полоску, атласные и ситцевые, прозрачные и не…

Натяжные потолки — надежная защита и изысканный интерьерВ последнее время неотъемлемым атрибутом любого офисного здания, загородного дома…

Интерактивные технологии в музееВ прошлое уходят музеи, в которых посетители чувствуют себя сторонними…

Компания ООО Русский Терем — доступные цены на срубы из бревна в ПермиИзготовление срубов из бревна в Перми — основная специализация нашей…

Критерии выбора кровельных материалов для крыши’Мой дом — моя крепость!’ — думаю, с этим выражением…

Конструктор сайтовБесплатный хостингНовостиСлужба рассылкиТестыИгровой серверCкачать mp3ОткрыткиСоцопросы

Оборудование для безвоздушного нанесения краски

Оборудование для безвоздушной покраски от вышеописанных устройств отличается тем, что при его использовании не применяется сжатый воздух для дробления капель. Сам термин «безвоздушное напыление» является условным. В таких аппаратах лакокрасочное покрытие подается под высоким давлением и вытесняется через специальное сопло малого диаметра.

Электрический безвоздушный распылитель

Размер капель распыляемой краски в этом случае зависит от формы и геометрических размеров сопла, а также от давления краски.

Среди достоинств такого метода нанесения ЛКП, можно выделить следующие моменты:

  • Потери краски на много меньше, так как отсутствует туманообразование;
  • Возможность распыления более вязких составов. К примеру, оборудование для покраски жидкой резиной должно быть безвоздушным.
  • Нет необходимости в использовании мощной вентиляции, так как остается необходимость лишь в удалении паров растворителя;
  • Более высокая производительность труда, что особенно заметно при покраске больших площадей.
  • Благодаря возможности нанесения более толстого слоя покрытия, снижается трудоемкость покрасочных работ.

Отличительной особенностью данного метода покраски является резко очерченный факел распыляемого покрытия, так как практически полностью отсутствует туманообразование.

Безвоздушное оборудование делится на несколько видов, в зависимости от типа привода, оно бывает:

  • Электроприводным;
  • Бензиноприводным;
  • С пневматическим приводом.

Устройство для электростатического распыления ЛКП

Техника безопасности

Чтобы сохранить работоспособность и здоровье, следует соблюдать простые требования по безопасности покрасочных работ:

  • Использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, респиратор, защитные очки или щиток.
  • Одежда должна быть плотной и не оставлять открытых участков кожи.
  • Категорически запрещается использовать открытый огонь ближе 5 метров от зон покраски, хранения и разведения ЛКМ.

При попадании краски или растворителя на слизистые оболочки их надо промыть большим количеством чистой воды и обратиться к врачу.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...