Содержание 1 Немного об истории порошковой покраски 2 Вот одни из преимуществ и недостатков порошковой покраски 3 Технология порошковой покраски 4 Методы порошковой покраски 5 Область применения поро
Что такое порошковая покраска
Технология порошковой покраски несколько отличается от обычной. Судя по названию можно понять, что краска является мелкодисперсным порошком. В его структуре заключаются неорганические и органические вещества, а именно полимеры. Технология окраски порошковой экологически безопасна и дает идеальное и долговечное покрытие.
Благодаря ей можно добиться декоративного покрытия детали и придать наилучшего эстетического вида. Краска оплавляться при двухсот градусах температуры. Для покраски данным методом отлично подходит метал и стекло.
Свою популярность порошковая краска завоевала по следующим преимуществам:
- Ее использование куда экономнее от классических видов.
- Порошковая краска невероятно быстро высыхает после нанесения.
- Это продукт очень просто в использовании.
- Здесь присутствует различная декоративность.
- Прочность и долговечность — особенное важные характеристики для любой краски.
- Экологичность.
- В ее состав входят полимерные смолы, отвердители и прочие пигментирующие. На них воздействует высокая температура печи (приблизительно до 200 градусов). Она формирует в них прочность и идеальность покрытия.
- Данный метод окрашивания применяется только к той поверхности, которая способна выдержать процесс полимеризации. Ведь для нее понадобится высокий уровень нагрева температуры.
Чтобы создать однородное покрытие, нужно использовать камеру полимеризации (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками). Своего рода это печь, в которой поддерживается температура до 200 градусов.
Внимание: Перед покраской стоит задуматься над тем, или способна окрашиваемая деталь выдержать столь высокий уровень температуры. Хотя сам процесс не занимает много времени, но последствия конкретно зависят от самого предмета окрашивания.
Конечно, есть и некоторые минусы. Например, для окрашивания своими руками понадобится большое умение, так как сам технологический процесс требует особые условия. Разве вы сможете заменить камеру полимеризации?
Есть затруднения с цветом. Нельзя смешать два вида порошка, чтобы добиться какого-то определенного цвета и оттенка. Попросту вы не добьетесь однотонности. В целом, рынок предоставляет самые различные варианты по выбору цвета.
Какое оборудование нужно для порошковой краски
Технология нанесения порошковых красок предполагает наличие покрасочной камеры. Просто на воздухе ничего сделать не получится.
- Чтобы процесс покраски был выполнен быстро и качественно, для этого понадобится правильно подобрать помещение. По правде говоря, для такого вида работы подойдет и гараж. Главное, чтобы там было достаточно места для размещения необходимого оборудования и для самого удобства в работе.
- Перед начало процесса окраски следует подготовить само оборудование. В роли оборудовании выступает специальная камера. Большая часть работы как раз в ней и происходит. Характеристики данной печи зависят от обрабатываемого материала.
Аспекты, которые следует знать при покраске:
- В специальной камере размещается еще одна камера, которая отвечает за напыление порошковой краски в саму печь. Если вы не планируете заниматься порошковой окраской постоянно, можно обойтись и без плавильной печи. Духовочный шкаф также подойдет для данного вида работы.
- Кроме основного оборудования, понадобится и дополнительное. Речь идет про электростатический пистолет-пульверизатор (см. Пульверизатор для краски: особенности использования). Важно, чтобы в его функционале присутствовала возможность подключить сжатый воздух. В принципе, можно использовать и компрессор. Для него понадобится фильтр высокого давления.
- Технологические процессы порошковой покраски по металлу требуют помещение с хорошим освящением. Для этого дела подойдут дневные лампы. Главное, чтобы на поверхность лампы не налипала краска. Еще понадобится хорошая вентиляция. Она послужит защитой для вашего здоровья. Ибо без вентиляции процесс работы может оказывать вред для человеческого организма.
- Что делать с остатками краски? В этом вам поможет рекуператор. Конечно, вы можете обойтись и без профессионального оборудования. Достаточно будет использовать пылесос циклонного типа. Но не в коем случае не стоит воспользоваться обычным, так как он будет забиваться. В целом, для эксплуатации такого ассортимента оборудования важно потребуется мощная электросеть.
- Если окрашиваться будут изделия больших объемов или габаритов, эффективно будет использовать транспортную систему. Важно, чтобы каждую деталь можно было свободно передвигать для более тщательного этапа окраски.
- Специальная транспортная система способствует ускоренному процессу окрашиванию порошковой краской. Передвигаемые тележки на рельсах значительно повышают скорость производства и уровень удобства самого процесса нанесения краски.
В чем заключается принцип окрашивания порошковой краской
Технология порошковой окраски металла предполагает равномерное распыление красителя по плоскости. В этом процесса равномерно ложится на поверхность окрашиваемого предмета. Чтобы добиться долгой стойкости краски, нужно выполнять работу равномерно и не спеша.
Цена покрытия большая, но давайте разберемся, на сколько оно привлекательно:
- Стоимость порошковой покраски такая же самая, как и традиционной. Тем не менее, преимуществ у нее куда больше, чем от стандартных методов.
- Детали окрашиваемые порошковой краской приобретают декоративные качества. Например, вы можете найти на рынке самые разнообразные цвета и оттенки. В их выборе могут находится универсальные цвета (к примеру, серебристый и золотистый).
- Данным методом покраски можно добиться различного вида стилистики. Допустим, вам необходимо, чтобы окрашиваемый материал выглядел как бронза, серебро или гранит. В этом отлично поможет краска по металлу порошкового состава. Кроме этих эффектов доступны и другие. А именно, применение на рабочем материале эффекта хамелеона, перламутр и антик. То есть, кроме структуры изделия, возможно изменить и фактуру.
Источник: http://otdelka-expert.ru/kraska/osobennosti-pokraski-materialov/tehnologiya-poroshkovoj-pokraski-metalla-1623
Характеристика и сферы применения порошкового окраса
Порошковая краска – жидкий состав на базе полимерных смол с отвердителями и модификаторами текучести. Для цвета добавлены пигменты. Температура обработки в камере 200–250 градусов. Технология порошковой покраски применяется для изделий, способных выдержать без деформации температуру, при которой происходит запекание покрытия.
Наибольшее распространение технология получила:
Порошковая краска используется в промышленном производстве металлических изделий
- в промышленном производстве металлических изделий;
- в металлургии;
- в производстве строительных материалов.
Стекло, керамика, МДФ также окрашиваются по этому методу.
Порошковой краской покрывают широкий сегмент товаров и конструкций, в том числе:
- мебель, бытовую технику;
- медицинские инструменты, оборудование;
- спортивный инвентарь;
- листовой металл, алюминиевые профили.
Источник: http://promzn.ru/metallurgiya/poroshkovaya-okraska-metalla.html
Основные преимущества и недостатки порошковой покраски
Порошковая покраска хорошо защищает поверхность. Краска ложится плотным слоем, толщиной 35–250 мкм, количество пор меньше. Один слой заменяет 2–3 слоя обычной краски. Ровная прочная плёнка покрытия не царапается, не повреждается при транспортировке.
Особенности порошковой покраски
Технология производства работ позволяет собирать распылённую в воздухе краску для повторного использования. Потери красящего состава сведены к минимуму, составляют 1–4% общей массы. Процесс покраски металла несложный, нетрудоемкий, не требует большого количества работников. Эти факторы удешевляют стоимость нанесения на квадратный метр конструкции.
Коррозия металла, окрашенного таким способом, исключена. Металлические изделия не выцветают под солнечным светом, цвет, качество покрытия не меняется в любых погодных условиях. Разнообразная палитра имеет множество оттенков, воспроизводит сложные фактуры бронзы, гранита, серебра. Блеск варьируется от матового до глянца.
Порошковая краска поставляется производителем уже готовой к работе, растворитель не применяется. Детали под порошковую окраску не грунтуют.
К недостаткам порошковой покраски относятся:
Состав краски не колеруется и выбор идёт из готовой палитры оттенков
- состав не колеруется, выбор идёт из готовой палитры оттенков;
- невозможность нанесения вручную, только в цеховых условиях на специальном оборудовании;
- при дефекте в покраске металла исправить отдельный участок невозможно, деталь перекрашивается целиком;
- материал металлической детали должен выдерживать 200–250 градусов, что не всегда возможно;
- габариты деталей зависят от габаритов камеры полимеризации.
Источник: http://promzn.ru/metallurgiya/poroshkovaya-okraska-metalla.html
Безопасность во время работы
Прежде всего, стоит позаботиться о форме. Надо защититься от возможного попадания краски на волосы, бороду или кожу. Для этого стоит обзавестись головным убором и одеждой с длинными рукавами и штанинами. Лучше, если это будет специальная униформа.
Также необходимо избегать вдыхания пыли. Для этого необходимо проверить наличие рабочих вентиляционных систем и обязательно использовать респиратор, чтобы защитить органы дыхания. Снимать детали после полимеризации стоит в перчатках, чтобы не порезаться и не обжечься.
Источник: http://lacover.ua/ru/vse-chto-nuzhno-znat-nachinayushchemu-malyaru-poroshkovoj-pokraski/
Отличия полиэфирных и эпоксидных порошковых красящих смесей
Если изделие будет использоваться на открытом воздухе, то лучше работать с полиэфирными красками. Они дают более стойкий цвет, повышенную атмосфероустойчивость и являются особо прочными. При большом проценте акрилатов в составе смеси, повышается устойчивость к щелочам. Поверхность может быть глянцевой или матовой. Основное применение – машиностроение.

Краски, в основе которых эпоксидные смолы, применяются для внутренних конструкций. Востребованы они в радио и электротехнике, где могут работать в качестве электроизоляции. Использование таких составов на открытом воздухе ограниченно.

Со временем появились оборудование, которое дало возможность дома самостоятельно работать с красящими порошками.
Источник: http://materialexpert.ru/poroshkovaya-pokraska-v-domashnix-usloviyax/
Выбор оборудования
Подумайте о том, каких размеров изделия будут окрашиваться. Исходя из этого выбирайте оборудование. Его внутренние габариты должны соответствовать изделиям. Если точно не можете определится с размерами, берите оборудование с запасом.
Печь полимеризации может работать на газу или электричестве. Первый вариант дороже. Самый распространенный и доступный вариант нагрева печи – тэны.
Камера напыление может быть с системой рекупирации Циклон или с фильтрами. Первая лучше, когда цвета меняются не чаще одного раза в день. Вторая подходит для частой смены цветов.
При небольших и средних объемах покраски стоит использовать трибостатический распылитель. Он хорошо окрашивает трудные места и углы. Электростатическую установку можно использовать при абсолютно любых объемах. Но и цена у нее намного дороже.
Источник: http://lacover.ua/ru/vse-chto-nuzhno-znat-nachinayushchemu-malyaru-poroshkovoj-pokraski/
Достоинства и недостатки технологии покраски порошковой краской
Основные достоинства, по сравнению с жидкими красителями:
- низкий уровень вредных выбросов при производстве краски
- высокая механическая прочность и толщина покрытий
- повторное использование не осевшей порошковой краски, что сводит к минимуму отходы производства
- меньше расходы на капитальное оборудование и операционные расходы
- большой набор спецэффектов при покраске
К недостаткам можно отнести сложности с получением гладких и тонких покрытий, однако на данный момент уже разработаны специальные порошковые составы, позволяющие обойти данную проблему.
Источник: http://mehmanxona.ru/tehnologii/tehnologiya-pokraski-poroshkovoj-kraskoj.html
Виды красящих составов
Разновидности:
- Термопластичные — нанесение декоративного слоя осуществляется при сильном нагреве. В качестве связывающей смолы могут применяться нейлоны, винилы, полиэстеры.
- Термореактивные — декоративное покрытие, образующееся благодаря химической реакции.
Детали, покрашенные термореактивным способом, подходят для жестких условий эксплуатации.
Источник: http://metalloy.ru/obrabotka/poroshkovaya-okraska
Требуемые материалы и оборудование
Итак, дадим подробное описание технологии порошковой окраски металла. Для создания на нем прочного слоя напыления понадобятся:
- печь (камера) для полимеризации: ее можно изготовить самому или приобрести в специализированном магазине;
- пистолет-распылитель: так как стоит подобное устройство немало, его можно также собрать из преобразователя, часто используемого в зажигалках для газовых плит, блока питания и обычной пластиковой бутылки;
- естественно, сама краска.
Печи для сушки потребуется подключить к источнику напряжения, равному 25 кВт. В работе она будет выдавать 6 кВт, на разогреве чуть больше – 12 кВт. Для ее изготовления понадобится толстый листовой металл для корпуса, ТЭНы, вентилятор тангенциального типа, в котором воздушные массы будут перемещаться в одном направлении, а также любой негорючий теплоизолятор для обшивки.
Нагревательные элементы располагают параллельно друг другу на противоположных стенках печи. Основная часть вентилятора крепится вне камеры. Его наваривают таким образом, чтобы выход был узким, а вход достаточно широким. В сушильной печи также необходимо сделать отдельную камеру для напыления. Для обработки крупных деталей лучше предусмотреть тележки рельсового типа.
Источник: http://malyarka-shop.ru/otdelka/princip-poroshkovoj-pokraski.html
Завершение работы
Специальная печь выполнила свою работу и осталось только извлечь деталь. Нужно дать время остыть изделию, в то время как порошковая краска конкретно станет твердой. На все это понадобится 24 часа, чтобы получить гарантированную прочность.
Итак:
- Для метода порошковой покраски металлических изделий крайне необходимо специальное оборудование и прилежное для данной работы помещение. Естественно, что в связи с такими требованиями гарантированы конкретные расходы. Вы можете сэкономить за аренду места воспользовавшись своим же гаражом. Тем не менее, покупать столь профессиональное оборудование стоит в том случае, если вы планируете им пользоваться на постоянной основе.
- Какое выбрать оборудование для себя? Профессионалы советуют приобрести продукцию от компании Encore. Она предлагает широкий выбор систем окрашивания, как для ручного режима, так и для автоматического. Данную продукцию могут себе позволить приобрести обычные бизнесмены и более крупные клиенты, у которых налажено свое собственное производство. От компании Encore вы можете получить полный ассортимент оборудования: оборудование порошкового напыления, электростатический инструмент, камеры ручной и автоматической окраски.
- Если хотите осуществить быструю и качественную покраску, рекомендуется выбирать система с автоматическим режимом. Она вмещает в себе дополнительные комплектации с манипуляторами, которые облегчают работу. При крупном бизнесе советуется воспользоваться интегрированной системой управления. Таким способом технологический процесс будет значительно оптимизирован.
- Еще одно преимущество автоматических систем заключается в том, что они позволяют сэкономить приблизительно до 20 процентов используемого материала, а в данном случае это касается порошка. Вот в ручном режиме сэкономить вряд ли получиться. Тем не менее, ручной вариант не такой дорогой по стоимости в отличии от автоматического.
Порошковая технология нанесения не такая и сложная. Приобретя себе камеру вполне на этом можно и зарабатывать деньги. Инструкция поможет вам не допустить ошибок при выполнении работы.
Источник: http://otdelka-expert.ru/kraska/osobennosti-pokraski-materialov/tehnologiya-poroshkovoj-pokraski-metalla-1623
Преимущества порошковой окраски металла
- Экологичность. Покрытия не содержат токсинов и тяжелых металлов, опасных для здоровья людей. С ними могут без последствий контактировать дети и аллергики.
- Разнообразие вариантов декора. Можно создать как гладкое покрытие, так и шагрень, антик, муар и другие разновидности отделки.
- Устойчивость к механическим повреждениям. Слой краски сохраняется даже при деформации поверхности.
Подписывайтесь на канал, если хотите знать о металлургии и металлических изделиях еще больше.
«Новаметалл Трейд» − один из ведущих производителей металлопроката и металлических изделий в России. На рынке с 2010 года.
В статье использованы изображения из Яндекс.Картинок и архива «Новаметалл Трейд».
Источник: http://zen.yandex.ru/media/id/5f2950725969ab60664d0bff/poroshkovaia-pokraska-metalla-tehnologiia-i-osobennosti-processa-5f50ed602506f211d1fbf6ef
Об этой статье
Эту страницу просматривали 47 112 раз.
Источник: http://ru.wikihow.com/красить-порошковой-краской
Примечание
Использованы материалы.
www.graco-vlg.ru/tehnology_poroshk_okr.php
Источник: http://wikipro.ru/wiki/poroshkovaya-pokraska-i-eyo-tehnologiya/
5 практических советов по порошковой покраске металлических изделий
- Обратите внимание на заземление пистолета-распылителя и изделия, которое будет окрашиваться. Это необходимое условие, если порошковая покраска металлических изделий производится электростатическим оборудованием. Причем, заземление – это не только требование безопасности. Оно необходимо для обеспечения непрерывности электроцепи путем оттока заряда.

- Чтобы порошковый краситель равномерно и крепко лег на поверхность, её необходимо обезжирить. Маслянистая пленка является хорошим изолятором, поэтому, некачественная подготовка детали может привести к разной толщине слоя краски: на самом масляном пятне слой будет тонким, а по краям – толстым.
- Помните: успешность работы оборудования зависит от питателя. Следовательно, вы должны тщательно настроить режимы его работы. Если вы используете старые установки, значит, стоит обратить внимание на специальные добавки, предназначенные для облегчения перевода во взвешенное состояние порошковых красителей.
- Плохое качество воздуха приводит к образованию агрегатов порошковой краски, которые трудно разрушить. Кроме этого, на качество порошковой краски негативно влияют следующие факторы:
- длительное хранение в несоответствующих условиях (высокая температура или влажность воздуха в помещении);
- негерметичная упаковка;
- несвоевременное вскрытие упаковки (например, перемещение из холодного помещения в теплое).
Кроме этого, агрегирование может произойти вследствие несоблюдения температурного режима при стекловании порошковой краски. Неправильное складирование или транспортировка очень плохо сказывается на качестве отечественных красок, которая упаковывается, как правило, в мягкую тару.

- Чтобы на поверхности изделия получить слой порошковой краски, которого будет достаточно для образования пленки необходимой толщины, можно использовать факел распылителя. Его надо с определенной скоростью перемещать вдоль покрываемой поверхности на расстоянии 200 – 400 мм. Установив в камере на специальных траверсах несколько распылителей, вы сможете значительно ускорить производственный процесс. Траверсы могут работать стационарно и совершать вертикальные поступательно-возвратные движения. Сегодня все чаще в производстве используют дисковые распылители, отличающиеся повышенной производительностью. Они создают цилиндрическое облако заряженной краски. Изделие, подвешенное на конвейере, совершает круговые движения внутри этого облака.
Источник: http://vt-metall.ru/articles/97-poroshkovaya-pokraska
Нанесение краски
Процесс довольно прост. Помещаем требуемую деталь в отсек напыления и подключаем краскопульт к источнику питания.
- Сухой порошок наносится с помощью распылителя равномерно. Для этого необходимо держать инструмент на одинаковом расстоянии от поверхности в течение всего времени обработки.
- Сухие частички краски под воздействием электрического напряжения сами прилипнут к поверхности. Если его достаточно, при поднесении бутылки с металлической пробкой ближе 20-30 мм должны появиться мелкие искры.
- Учтите, что смешивать несколько видов порошка для получения нужного оттенка не рекомендуется. Цвет получится неравномерным.
- Сбор остатков порошка в производственных условиях производится с помощью специального оборудования – рекуператора. В домашних условиях можно воспользоваться пылесосом циклонного типа. На пол лучше заранее настелить газеты.

Источник: http://malyarka-shop.ru/otdelka/princip-poroshkovoj-pokraski.html
Вклад участников
Сотников Алексей, сотрудник
Т.Б.М.
Источник: http://wikipro.ru/wiki/poroshkovaya-pokraska-i-eyo-tehnologiya/
Рекомендации и техника безопасности
Рекомендации по проведению работ:
- Покраску нужно осуществлять в защитном костюме с маской, респиратором.
- Нельзя включать слишком сильную подачу воздуха при нанесении порошка. Это может привести к ускоренному износу оборудования, перерасходу красящего состава.
- Важно сделать правильное заземление, чтобы краска легла равномерно.
- Нельзя смешивать разные по цвету порошки.
- Хранить порошок нужно в теплом, сухом помещении.
- Нужно точно следовать технологии спекания порошкового вещества. Любое нарушение приведет к появлению визуальных дефектов.
Внутри покрасочной камеры должно быть хорошее освещение. Его можно обеспечить с помощью ламп дневного света. Чтобы покрасить заготовку большого размера, можно использовать красящий пистолет с пропановой горелкой.
Окраска металла порошковой краской — популярная технология нанесения декоративных покрытий. Ее применяют на промышленных предприятиях, в домашних условиях (при наличии покрасочной камеры).
Источник: http://metalloy.ru/obrabotka/poroshkovaya-okraska
Почему следует обращаться к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Источник: http://vt-metall.ru/articles/97-poroshkovaya-pokraska
Проверка условий нанесения краски
Краска будет плохо ложится на изделие, если использовать влажный воздух, долго и неправильно хранить краску. В таре может образовываться влага, если упаковка негерметична или от резкого перепада температуры.
Некачественный воздух с каплями влаги или масла также влияет на то, как краска ложится.

Уроки порошковой покраски можно посмотреть в нашей новой рубрике “Дневник технолога”.
Порошковая краска уже готовая к нанесению. И что немаловажно, из-за отсутствия химикатов в ее составе, она абсолютно безвредна для здоровья.
Однако такой краской можно обработать только термостойкие поверхности или изделия, которые выдерживают высокие температуры от 160° С.
Это основные советы для начинающего маляра. Они помогут не совершать ошибки, которые делают все новички. Но это далеко не все тонкости работы с порошковой краской. Узнать больше важной информации о ней можно в других наших статьях.
Источник: http://lacover.ua/ru/vse-chto-nuzhno-znat-nachinayushchemu-malyaru-poroshkovoj-pokraski/
Полимеризация или запекание
Металлоизделие с нанесенной краской помещается в печь. В ней под воздействием постоянной температуры происходит нагревание детали и полимеризация краски. Частицы сплавляются, образуя пленку, затем отвердевают и охлаждаются. Весь процесс занимает около 15–30 минут. Время полимеризации зависит от размера изделия и типа печи.
Температура в камере полимеризации держится в пределах 150-200 0С и зависит от типа краски. Расплавленный порошок способен заполнить все микронеровности, что дает хорошее сцепление с поверхностью металла.
Все необходимые свойства краска получает на этапе отвердения это прочность, внешний вид, защита. После этого изделие должно охладиться в течение 15 минут. В противном случае покрытие может быть повреждено, на него налипнет пыль и грязь.
Источник: http://superarch.ru/stroitelstvo/kraska/poroshkovaya-okraska-metallicheskix-izdelij-texnologiya-vyipolneniya