Окраска дымовых труб в Москве альпинистами — цена от 150 руб.

Покраска дымовых труб — необходимое требование, поскольку через них постоянно выводятся дымовые газы, на них действуют различные негативные факторы.

Маркировочная окраска дымовых труб СНиП

Маркировочная окраска дымовых труб СНИП

Дымовые трубы – вертикальные устройства, обеспечивающие вывод в атмосферное пространство дымовых газов и прочих продуктов сгорания, образующихся при работе отопительных котлов или печей.

Это способствует экологической безопасности, предотвращая загрязнение окружающего пространства и устраняя угрозу здоровью людей.

Наличие такого устройства, создающего естественную тягу, способствует более производительной работе отопительного агрегата.

Дымовые трубы для котельных и бытовых печей строятся из разных материалов — кирпича, металла, керамики и даже пластика

Классификация дымовых труб

Исходя из целевого назначения, дымовые трубы можно разделить на:

  • предназначенные для котельных промышленного типа;
  • печные, с их помощью обустраивается отопление частных домов.

Дымовые трубы для котельных различаются в зависимости от того, что представляет собой несущая конструкция. Она может быть:

  • самонесущей (одноствольной или многоствольной). Крепление самонесущей трубы, устанавливаемой на крыше, производится внутри здания. Самонесущая металлическая дымовая труба составлена трехслойными сендвич-трубами, поэтому ее можно разобрать и перевезти для установки на новом месте. Использование ограничено требованиями к продуктам сгорания (по температуре – не более 350º С и химической агрессивности) и уровням снеговой и ветровой нагрузки;
  • колонной. В наружную обечайку из углеродистой стали вставляются внутренние трубы из нержавейки, покрытые термоизоляцией. Закрепляется конструкция в анкерной корзине (корзинах), залитой в фундамент. Боров (газоход) колонной дымовой трубы может соединять несколько котлов;
  • фасадной (околофасадной). Пристроенные или встроенные дымоходы крепятся к стенам кронштейнами. У ствола трехслойное строение – внутренний слой из нержавеющей стали, промежуточный – теплоизоляционный, наружный – из оцинкованной стали. Весовая нагрузка приходится на дополнительное нижнее основание, ветровая – на виброизолирующие крепления. Модули такой конструкции легко менять и ремонтировать. Изготовление и обслуживание фасадных дымовых труб является наиболее экономичным, так как не требуется сооружать фундамент и несущие конструкции, а всего лишь прикрепить трубы к стене;
  • фермовой. Фермовые дымовые трубы принято устанавливать в сейсмоопасных местах. На фермовой конструкции, закрепленной в залитой в фундамент анкерной корзине, закрепляется от одной до шести труб;
  • мачтовой. Каждая металлическая труба крепится к трех-, четырех мачтовой опорной башне. Основа представляет собой бетонную подушку, на которой поэтапно, снизу-вверх на заклепках или саморезах закрепляются элементы конструкции. Посредством стальных оттяжек обеспечивается устойчивость и компенсируется поперечная нагрузка.

Самонесущие трубы крепятся внутри здания, их монтаж рассчитывается с учетом нагрузки при неблагоприятных погодных условиях

Печные дымовые трубы, исходя из места размещения, разделяют на:

  • коренные. Снабжены собственным фундаментом поблизости устройства отопления;
  • насадные. Наиболее распространенный тип, труба насажена прямо на устройство отопления;
  • подвесные. Принято устанавливать снаружи, если дом невелик по площади, чтобы не загромождать пространство;
  • стенные. В креплении дымовой трубы к стене в этом случае нет потребности, так как она встраивается непосредственно в стену на этапе строительства здания. Ввиду сложности обслуживания этот тип не получил распространения.

По показателю использования утеплителя при установке дымоходы делятся на:

  • неутепленные.
  • утепленные. В трехслойных конструкциях внутренний слой выполняется теплоизолирующим, а для каркаса дымовой трубы используется металл.

Обратите внимание! Установку неутепленных модульных систем из нержавеющей стали, как правило, производят внутри зданий.

При производстве дымовых труб по правилам безопасности могут использоваться в качестве основного материала:

  • кирпич. Такие конструкции постепенно уходят в прошлое, несмотря на высокую степень пожарной безопасности, хорошую механическую прочность и теплоемкость. Пропускная способность снижается вследствие зарастания сажей, а кирпичный каркас разрушается под воздействием кислот, образующихся при реакции оксида серы, содержащегося в копоти, с водой, а также вследствие изменений в режиме отопления и под собственным весом;

Трубы из кирпича прочны и надежны, но они разрушаются быстрее, чем керамические или металлические

  • керамика. Современные модульные керамические конструкции, рассчитанные на эксплуатацию в течение 120 лет, отличаются уменьшившейся толщиной стенок и, следовательно, весом, рабочей температурой в 600º С, способностью продолжать работу при прямом возгорании в течение полутора часов;
  • сталь. К достоинствам дымовой трубы металлической из нержавеющей или оцинкованной стали относят универсальность, позволяющую использование на отопительных устройствах всех типов, гладкую внутреннюю поверхность, не позволяющую задержаться саже, малую теплоемкость и простоту сборки и обслуживания;
  • пластик. Полипропиленовые и поливинилиденфторидные конструкции легки в сборке, износостойки и не поддаются коррозии, но температура рабочей среды не должна превышать 120º С. Стеклопластиковые изделия могут эксплуатироваться при температуре дымовых газов до 180º С.

Какие требования выдвигаются к дымовым трубам СНиП

СП к дымовым трубам не могут не выдвигать достаточно жестких требований. Возведение подобной конструкции, эффективно выполняющей свои функции, не относится к числу простых инженерных задач.

Источник: https://alekstroy.com/markirovochnaya-okraska-dymovyh-trub-snip/

Зачем красить трубы

Трубы как высотные конструкции, подверженные воздействиям изнутри и снаружи, имеют определённые требования к окраске. В первую очередь это обусловлено необходимостью защиты строения от коррозионного износа стенок ствола (который влияет на толщину материала ствола по всей высоте) в целях продления срока службы трубы. Не менее важно для дымоотводов как высотных строений свойство быть заметными для летательных аппаратов в целях безопасности – это называется «маркировочная окраска» и для неё существуют определённые требования.

Один из примеров выполнения нами работ по окраске металлической дымовой трубы котельной высокотемпературной краской Церта с предварительной механической зачисткой.

маркировочная окраска дымовых трубМаркировочная окраска металлической дымовой трубы котельной

Окраска труб: выполненные работы

Предлагаем ознакомиться с выполненными работами по покраске дымовых труб промышленными альпинистами .

Видео по покраске дымовых труб промышленными альпинистами

Какие бывают трубы

Промышленные трубы делятся по технологическому назначению, по материалу изготовления и типу сооружения:

  1. Вентиляционные (для отведения газов температурой до 80 С) и дымовые (для отведения газов 80 -500 С). От этого зависит уровень огнестойкости покрытия.
  2. Кирпичные, железобетонные (монолитные и сборные) и металлические.В зависимости от материала строения подбирается подготовка и состав покрытия.
  3. Конструктивно: ствол или башня-труба. Это влияет на расчет площади с точки зрения покрасочных работ.

маркировочная окраска труб Альпатексмаркировочная окраска труб Альпатексмаркировочная окраска труб Альпатекс

Металлические дымовые трубы

Металлические дымовые трубы в основном производятся из нержавеющей стали, выбор этого металла обусловлен его коррозионной устойчивостью. Стальные трубы отличаются механической прочностью, долговечностью и удобством эксплуатации (гладкие стенки стальной трубы не накапливают сажу и не нуждаются в частой чистке). К тому же стальные дымовые трубы хорошо адаптируются к любым отопительным приборам и легко устанавливаются в уже построенном здании.


Устройство самонесущей дымовой трубы.

Покраска дымовой трубы из металла состоит из двух основных этапов:

  • подготовительные работы;
  • непосредственно нанесение ЛКМ.

Подготовительные работы заключаются в снятии старого слоя краски с поверхности трубы шпателями или металлическими щетками. Если требуется идеальное очищение поверхности, применяются специальные кислотные растворы. После снятия старой краски места коррозии покрываются антикоррозийным раствором, затем ржавчина удаляется. Поверхность, при необходимости, обезжиривается и покрывается грунтовкой. Спустя два часа наносится краска.

Стоимость покраски труб

Цена покраски труб за метр будет зависеть не только от объема работы, но и от состояния и типа трубы, стоимости материалов, если они закупаются нашей компанией, и сроков выполнения.

Ниже приведены примерные расценки на окраску дымовых труб. Если у вас возникли вопросы по стоимости работ, вы всегда можете связаться с нами по телефонам +7, +7 (925) 152-41-77.

Услуга Единица измерения Цена
Зачистка поверхности от старой краски м. кв. (в развертке конструкции) 90
Обезжиривание поверхности м. кв. (в развертке конструкции) 45
Грунтовка м. кв. (в развертке конструкции) 140
Окрашивание в 1 слой м. кв. (в развертке конструкции) 160

Технология способа нанесения

Технология маркировки трубы предполагает нанесение чередующихся ярких полос на всю видимую часть трубы. Если трубу только предстоит установить, то в ряде случаев окраску можно выполнить до окончательного ее монтажа, еще в заводских условиях. Однако чаще всего маркировочную окраску наносят уже после окончания монтажных работ посредством сил промышленных альпинистов.

Альпинисты компании ООО СК «Спецтехреконструкция» пользуются в своей работе только рекомендованными термостойкими красками, которые наносят при помощи специализированного распыляющего оборудования. Данный способ имеет все плюсы: окраска выполняется быстро, без возведения строительных лесов и силами всего нескольких человек.

Маркировочная окраска трубы должна восстанавливаться через определенные промежутки времени в связи с влиянием технологической и природной среды.

Порошковая покраска

Прайс-лист

Цены на порошковую окраску

Цены на покраску формируются в соответствии с прайс-листом.

При необходимости вы можете скачать прайс-лист и каталог.

Почему заказывают порошковую окраску дымоходов?

Окраска дымоходов производится по ряду причин:

  • Не устраивает блестящий вид дымохода, и он нарушает гармонию красоты моего загородного дома.

Для придания гармоничного внешнего вида при строительстве загородных домов, когда требуется не выделять трубу дымохода на кровле, а наоборот окрасить ее в цвет кровли и тем самым скрыть ее.

  • Хочу выделить трубу дымохода как красивый декор.

Если преследовать противоположную цель, то окрасив дымоход в яркий цвет, можно его выделить, сделав «акцентом».

  • Обязательные действия по защите объектов воздушного транспорта.

Дымовые трубы, устанавливаемые вблизи аэродромов, относят к категории препятствий. К таким же препятствиям относят промышленные трубы высотой 50 и более метров. Эти трубы должны иметь маркировочную окраску, предназначенную для информации самолетов и вертолетов о наличии высотных сооружений.

Маркировочная окраска наносится на верхнюю часть трубы, на высоту не менее 1/3 высоты (трубы до 50 м) или на всю высоту (трубы от 100 м) в виде полос красного и белого цвета

  • Вид трубы дымохода на фасаде не нравится, не красиво.

Наружная обечайка сэндвич-дымохода может быть выполнена из оцинкованной стали и иметь не привлекательный для восприятия вид. Покрасив эту наружную поверхность трубы в требуемый цвет, Вы получаете идеальную гармонию в экстерьере своего загородного дома.

Почему порошковую окраску дымоходов (вентиляции) заказывают у компании VIVATEX?

  • Короткие сроки выполнения заказа.

Необходимо только 0,5 часа для подготовки одного комплекта открашиваемых изделий (очистка, дефосфатирование изделий, если требуется, нанесение краски), и 0,5 часа для полимеризации(!!) т.е. для выполнения заказа требуется только 1 час!

  • Быстрая смена цвета.

Если Вам надо окрасить детали разных цветов, то для этого потребуется дополнительно 5-15 минут на смену цвета! Сделаем быстро.

  • Низкая цена порошковой окраски.

За счет быстроты нанесения и качества порошковой окраски Вы получаете результат быстро и без проволочек. Наша цена приятно удивит Вас. Стоимость порошковой окраски составляет 7-10% от стоимости сэндвич-дымоходов или вентиляции и 12-15% от стоимости одностенных элементов;

  • Широкая гамма цветов по каталогу RAL.

Порошковые краски распространенных цветов кровли, постоянно присутствующие на складе VIVATEX:

  1. Глянцевые:
  • 3005 спелая вишня;
  • 3009 красно-коричневая;
  • 3020 красная;
  • 5002 синяя ультрамарин;
  • 5005 синяя сигнальная;
  • 6005 зеленый мох;
  • 6018 желто-зеленая;
  • 6020 хромово-зеленая;
  • 7024 темно-серая;
  • 7026 гранитовая серая;
  • 7035 светло-серая;
  • 7042 серый глубокий;
  • 8004 медно-коричневая светлая (черепица);
  • 8012 медно-коричневая темная;
  • 8017 шоколад;
  • 8019 серо-коричневая
  • 9016 белая транспортная;
  • S641 золотой металлик;
  • лак бесцветный.
  • Матовые:
  • 8017 шоколад;
  • 3011 темно-красная;
  • 9005 черный янтарь.

Термостойкие до 600 градусов:

  • 9004 сигнально-черный, матовый;

Другие цвета при значительном объеме заказа доставляются в течение 2 дней.

Что такое порошковая окраска?

Некоторые производители используют краску в баллончиках для окрашивания дымоходов, но окрашенная поверхность таких изделий отличается низким качеством. Такое низкокачественное лакокрасочное покрытие неэффективно и отслаивается еще на стадии подготовки к монтажу.

Порошковая окраска – это метод нанесения мелкодисперсного порошка на поверхность изделия (сэндвич-дымохода) для создания защитно-декоративного полимерного покрытия.

Для «склеивания» частиц краски и образования однородной пленки используются полиэфирные смолы. Размеры частиц составляют примерно 10-100 мкм. Толщина покрытия при порошковом однослойном окрашивании составляет 50-70 мкм.

Преимущества порошковой окраски перед баллончиками с жидкими лакокрасками

Порошковая окраска имеет ощутимые преимущества:

  • Перед окраской не требуется грунтовать поверхность.
  • Устойчивость окрашенной поверхности к химикатам, солям, нефтепродуктам.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению – очень важное качество для дымоходов, установленных снаружи здания.
  • Устойчивость к температурным перепадам от -60°С до +150°С для стандартных красок и до +600°С для термостойких.
  • Устойчивость к царапинам, ударная прочность до 500 Нм, прочность на изгиб 1 мм.

Сравнение устойчивости при механическом повреждении: 1 – ЛКП из баллончика, 2- порошковое окрашивание.

При испытании производилось нанесение порезов в виде сетки примерно 5х5 мм при помощи строительного ножа. Отчетливо видно, что обычное ЛКП имеет слабую структуру и легко нарушается, имеется большая зона отслоения покрытия вдоль всего пореза.

  • Высокая адгезия.

Сравнение адгезии: 1 – ЛКП из баллончика, 2- порошковое окрашивание.

При испытании на образцы наклеивался скотч и затем снимался. Краска, должна остаться на металле после снятия скотча. На фото ниже видно, что адгезия ЛКП намного меньше, чем у порошкового окрашивания. ЛКП легко отделяется от металла и остается на скотче. На образце порошковой окраски видны только отпечатки следов от ножа, краски нет!!

  • При покраске баллончиком приходится наносить минимум два слоя, и в этом случае толщина покрытия – только 20-30 мкм.

  • При порошковой окраске достаточно только одного слоя для получения толстого (70-120 мкм), прочного покрытия отличного качества.

  • Порошковая краска твердеет за 30 минут и тут же готова к эксплуатации. При покраске из баллончика второй слой наносится через сутки, а эксплуатация изделия возможна только через двое суток.
  • Пожаробезопасность при эксплуатации.
  • Отсутствие токсичных веществ, растворителей, экологичность покрытия.
  • Отсутствие неприятного запаха.
  • Повышается электроизоляция изделия.
  • Более 250 доступных оттенков цветов.
  • 15-20 цветов постоянно на складе VIVATEX под различные цветовые вариации кровли.

Цветовая палитра порошковых красок

Данные образцы цветов дают приблизительное представление об оттенках, т.к. изображение на мониторе компьютера или распечатка из интернета не отображают точного соответствия.

Точное представление дает эталонная шкала RAL, разбитая на группы.

Ral жёлтый
1000 Зелено-бежевый 1001 Бежевый 1002 Желтый песок 1003 Желтый бледный 1004 Золотой желтый 1005 Желтый мед 1006 Желтая кукуруза 1007 Желтый нарцисс
1011 Коричневый бежевый 1012 Желтый лимон 1034 Желтая пастель 1014 Слоновая кость 1033 Желтый георгин 1016 Серо-желтый 1017 Желтый шафран 1018 Желтый цинк
1019 Серый бежевый 1020 Желтая маслина 1021 Желтый яркий 1023 Желтый глубокий 1024 Желтая охра 1027 Желтое карри 1028 Желтая дыня 1032 Яично-желтый
Ral оранжевый
2000 Желтый оранжевый 2001 Красный оранжевый 2002 Ярко-красный 2003 Оранжевая пастель 2004 Чистый оранжевый 2008 Яркий красный оранжевый 2009 Оранжевый глубокий 2010 Оранжевый бледный
2011 Глубоко оранжевый 2012 Оранжевый лосось
Ral красный
3000 Красное пламя 3001 Красный 3002 Пунцовый красный 3003 Красный рубин 3004 Фиолетовый красный 3005 Красное вино 3007 Черный красный 3009 Красная окись
3011 Коричнево-красный 3012 Бежево-красный 3013 Красный томат 3014 Старая роза 3015 Легкий розовый 3016 Красный коралл 3017 Роза 3018 Красная земляника
3020 Красный насыщенный 3022 Красный лосось 3027 Красная малина 3031 Красный восточный
Ral фиолетовый
4001 Красная сирень 4002 Фиолетовый красный 4003 Фиолетовый вереск 4004 Фиолетовый кларет 4005 Синяя сирень 4006 Фиолетовый насыщенный 4007 Фиолетово-пурпурный 4008 Фиолетовый
4009 Фиолетовая пастель 4010 Чисто пурпурный
Ral голубой
5000 Фиолетово-синий 5001 Зеленый синий 5002 Ультрамарин 5003 Синий сапфир 5004 Черный синий 5005 Синий насыщенный 5007 Бриллиантово-синий 5008 Серо-синий
5009 Голубо синий 5010 Синий 5011 Синяя сталь 5012 Легкий синий 5013 Синий кобальт 5014 Синяя птица 5015 Синее небо 5017 Синий бледный
5018 Бирюзово синий 5019 Синий капри 5020 Синий океан 5021 Синяя вода 5022 Синяя ночь 5023 Глубокий голубой 5024 Синяя пастель
Ral зелёный
6000 Зеленый воск 6001 Зеленый изумруд 6002 Зеленый лист 6003 Зеленая маслина 6004 Синий зеленый 6005 Зеленый мох 6006 Серая маслина 6007 Бутылочно-зеленый
6008 Коричнево-зеленый 6009 Зеленая ель 6010 Зеленая трава 6011 Зеленая резеда 6012 Черно-зеленый 6013 Зеленый тростник 6014 Желтая маслина 6015 Черная маслина
6016 Бирюзовый зеленый 6017 Весенний зеленый 6018 Желтый зеленый 6019 Зеленая пастель 6020 Зеленый хром 6021 Бледный зеленый 6022 Темная маслина 6024 Зеленый насыщенный
6025 Зеленый папоротник 6026 Зеленый опал 6027 Легкий зеленый 6028 Зеленая сосна 6029 Зеленая мята 6032 Бледный зеленый 6033 Бирюзовая мята 6034 Бирюзовая пастель
Ral серый
7000 Серая белка 7001 Серое серебро 7001 7002 Серая маслина 7003 Серый мох 7004 Серый 7005 Мышиный 7006 Серо-бежевый
7008 Хаки серый 7009 Серо-зеленый 7010 Серый брезент 7011 Серое железо 7012 Серый базальт 7013 Темно-серый 7015 Серый шифер 7016 Серый антрацит
7021 Серо-черный 7022 Серый земляной 7023 Серый бетон 7024 Серый графит 7025 Серый жемчуг 7026 Серый гранит 7030 Серый камень 7031 Серо-голубой
7032 Серая галька 7033 Серый цемент 7034 Серо-желтый 7035 Серый графит 7036 Серая платина 7037 Серая пыль 7038 Серый агат 7039 Серый кварц
7040 Серое стекло 7042 Серый глубокий A 7043 Серый глубокий В 7044 Серый шелк 7045 Далеко серый 1 7046 Далеко серый 2 7047 Далеко серый 3
Ral коричневый
8000 Зелено-коричневый 8001 Коричневая охра 8002 Коричневый 8003 Коричневая глина 8004 Коричневая медь 8007 Коричневый олень 8008 Коричневая оливка 8011 Коричневый орех
8012 Красно-коричневый 8014 Коричневая сепия 8015 Коричневый каштан 8016 Коричневое красное дерево 8017 Коричневый шоколад 8019 Серо-коричневый 8022 Черно-коричневый 8023 Оранжево-коричневый
8024 Бежево-коричневый 8025 Бледный коричневый 8028 Коричневая земля
Ral белый, черный, металлик
9001 Сливочно-белый 9002 Серо-белый 9003 Сигнально-белый 9004 Сигнально-черный 9005 Черный темный 9006 Белый алюминий 9007 Серый алюминий 9010 Чистый белый
9011 Черный графит RAL9016 Белый яркий 9017 Черный глубокий 9018 Белый папирус

Технология порошковой окраски

Поверхность дымохода очищается от пыли, масла и прочих загрязнителей.

С помощью специального пистолета порошковую краску напыляют на поверхность дымохода. Почему краска «прилипает» к поверхности металла? На конце сопла пистолета имеется электрод, пролетая возле которого частицы краски заряжаются. Поверхность изделия имеет противоположный заряд, и краска осаждается на поверхности изделий дымохода.

Затем элементы дымохода помещают в специальную печь и подвергают полимеризации при определенной температуре. Порошковая краска переходит в расплавленное вязкое состояние. Расплавленный полимер смачивает окрашиваемую поверхность и образуется однородный, монолитный слой.

Следующий этап – это отверждение и образование слоя твердой и прочной пленки.


Изделия после нанесения порошка.


Структура поверхности дымохода VIVATEX после нанесения порошковой краски (на увеличении видны прилипшие к металлу частицы краски).

Окраска мелких изделий и фурнитуры

Компания VIVATEX предлагает окраску мелких деталей дымохода методом порошковой окраски. Также принимаем в покраску изделия мелкой фурнитуры:

  • болты;
  • гайки;
  • шайбы;
  • головки гвоздей, винтов, шурупов;
  • ручки;
  • а также скобы, петли дверей и окон и прочие мелкие детали.

Железобетонные дымовые трубы

Такие трубы используются в основном в промышленных целях, на производствах для удаления любых, вплоть до сильноагрессивных, газов.

Железобетонные трубы бывают разных конструкций, но в любом случае состоят из железобетонного ствола и дополнительных элементов (противокоррозионное покрытие, кирпичная футеровка, газоотводящие стволы из металла, пластмасс или керамики, монолитная футеровка из легкого бетона и т.д.).

При окраске таких труб осуществляется подготовка поверхности, в том числе удаление старых лакокрасочных покрытий и ржавчины, пыли и загрязнений. Затем наносится покрытие из грунтовочного слоя и специальная термостойкая цветная органосиликатная эмаль. Такие эмали хорошо сцепляются с пористым основанием, обладают влагостойкостью, воздухопроницаемостью, светостойкостью, устойчивостью к высоким температурам. Эмаль наносится валиком, кистью или пневматическим распылением в 2-3 слоя. После ее высыхания образуется экологически чистое и трудногорючее покрытие, обеспечивающее бесперебойную работу оборудования на протяжении 15 лет.

Маркировочная окраска дымовых труб, ЛЭП, АМС, высотных зданий и сооружений

Согласно п.1 ст. 51 Воздушного кодекса РФ, собственники зданий и сооружений и других высотных строений в целях безопасности полетов воздушных судов обязаны организовать на своих строениях маркировочную окраску по нормам в соответствии с федеральными авиационными правилами. В существующих правилах сообщается, что объекты до 100 метров высотой размечаются сверху вниз горизонтальными полосами от 0,5 до 6 метров красного и белого цвета поочерёдно. Минимальное число таких полос – три. Если вышина больше 100 метров, размер полос должен составлять от 1/7 до 1/21 высоты объекта в зависимости от размеров и согласно Приложению 2 к Правилам. Крайние полосы должны окрашиваться в красный цвет.

окраска дымовых труб ГОСТОкраска дымовых труб ГОСТ

Причины снижения рабочей способности дымовых труб

Дымовые трубы часто преждевременно изнашиваются по разным причинам. Основными можно назвать:

  • отсутствие должного ухода, в том числе профилактических ремонтных работ, чистки, выведении сажи, копоти и пепла и устранения возникших трещин;
  • отсутствие необходимого капитального ремонта с заменой раствора швов;
  • нарушение режима эксплуатации дымных труб, смена топлива;
  • применение новых ресурсосберегающих технологий, систем мокрой очистки;
  • излишний подсос холодного воздуха по пути «котел – труба».

Разрушающие факторы окружающей среды, перепады температур, высокая влажность и чрезмерные осадки, серьезные эксплуатационные нагрузки и нарушение режимов работы способствуют разрушению дымовых конструкций.


Виды дымовых труб.

В зависимости от вида дымовых труб, осуществляется их профилактическое обслуживание. Дымовые трубы можно классифицировать по нескольким группам в зависимости от материала изготовления:

  • металлические;
  • железобетонные (монолитные);
  • кирпичные;
  • керамические.

Технология покраски труб зависит от их вида, эксплуатационных особенностей и состояния.

Окраска промышленных и бытовых трубопроводов: как и для чего это делается

Как известно, по современным инженерным, промышленным, городским и прочим коммуникациям транспортируются различные вещества, способные нанести вред здоровью человека, а также окружающей среде. Ввиду этого, ещё в эпоху СССР применялась окраска трубопроводов для оповещения обслуживающего персонала о содержимом магистрали, с которой придётся работать. Цветовая маркировка и ныне регламентируется специальным документом ГОСТ 14202 69.
Окрашивание трубопроводов во многих случаях является необходимой мерой — по цвету труб определяют назначение магистрали

Назначение окраски

Стоит отметить, что требование по покраске труб отнюдь не из категории рекомендательных. Более того, невыполнение или несоблюдение требований СНиП в соответствующем порядке преследуется по закону.

Происходит это не потому, что кто-то захотел преобразить окружающий мир, выкрасив его свежими новыми красками. Ведь, как и любые другие технологические объекты, трубопроводы необходимо обслуживать, ремонтировать, кроме того, с ними могут случаться аварии. А МЧС, службы спасения и другие организации данного профиля должны иметь информацию, с какими субстанциями им придётся контактировать, на основе которой они смогут разработать комплекс мер по устранению или локализации опасности.

Нелишним будет напомнить, что по трубопроводам транспортируется не только водопроводная вода, отопительные субстраты и стоки канализации. Современное производство и в частности химическая промышленность давно использует в своих технологических процессах такие вещества, как:

  • взрывоопасные и горючие газы и жидкости различного происхождения;
  • токсичные газы и жидкости;
  • насыщенный пар;
  • перегретый пар;
  • вещества с повышенным давлением;
  • негорючие жидкости и газы;
  • щелочи различного состава;
  • кислоты, в том числе концентрированные и дымящиеся;
  • опасные органические соединения;
  • воздушный вакуум;
  • прочие особо важные или опасные вещества.

По цвету трубопровода можно понять, насколько опасна его рабочая среда и как с ней работать в случае аварии

На заметку! Помимо непосредственной опасности, обусловленной химическим составом перемещаемой субстанции, важную роль играют давление и объём, а также температура, как низкая, так и высокая.

Окраска промышленных труб актуальна потому, что незнание, с каким веществом придётся иметь дело при аварии на крупном производственном объекте может привести к катастрофическим последствиям не только регионального, но и общегосударственного масштаба.

Как красить трубы в соответствии с ГОСТ14202-69

Сразу необходимо сказать, что данный документ выдвигает к опознавательной окраске пожарных трубопроводов особое требование. Обусловлено это тем, что для тушения пожаров могут применяться вещества в различных агрегатных состояниях. То есть не только вода, но и пар, пена, а также другие субстанции. Формулируется вышеуказанное требование так: при любом содержимом пожарные трубопроводы окрашиваются в красный цвет.

В общем случае, опознавательная окраска инженерных коммуникаций в зависимости от вида транспортируемого вещества указана в ниже размещённой таблице.

Таблица 1

Цвет опознавательной окраски Транспортируемое вещество
Зелёный Вода
Красный Пар
Синий Воздух
Жёлтый Газы горючие и негорючие
Оранжевый Кислоты
Фиолетовый Щелочи
Коричневый Жидкости горючие и негорючие
Серый Прочие вещества

Часто опознавательную окраску совмещают с защитной – на трубопровод наносят покрытие цвета, характеризующего транспортируемую среду. Вместе с тем, такой подход реализовать иногда невозможно. Например, опознавательная покраска труб отопления, прокладываемых в подвале частного дома, не имеет смысла, поскольку они покрываются слоем теплоизоляции.

( 2 оценки, среднее 5 из 5 )

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...