Компания 3DTool предлагает купить 3D принтеры по металлу по выгодным ценам от производителя. Закажите 3Д принтер по металлу с доставкой в Москве
SLM & DMLS: в чем разница
Выборочное лазерное плавление (SLM) и прямое лазерное спекание металлов (DMLS) являются двумя процессами аддитивного производства, которые относятся к семейству трехмерной печати порошковым слоем. Эти две технологии имеют много общих черт: обе используют лазер для спекания или выборочного плавления частиц металлического порошка, связывая их вместе и создавая слои изделия, один за другим.
Различия между SLM и DMLS сводятся к основам процесса склеивания частиц (а также к патентам): в SLM лазер расплавляет металлический порошок, а в DMLS частицы порошка нагреваются меньше и спекаются между собой, не переходя в жидкую фазу.
Основное отличие DMLS от традиционных технологий производства металлических деталей в том, что DMLS-принтер создает объекты без остаточных внутренних напряжений, которые могут снижать качество металлических компонентов изготовленных литьем и штамповкой. Это важно для деталей производимых для автомобильной и аэрокосмической отрасли, так как они должны выдерживать высокие нагрузки.
В SLM лазер расплавляет каждый слой металлического порошка, и перепады температур могут приводить к возникновению внутренних напряжений в детали, что потенциально может сказаться на ее качестве, хоть и в меньшей степени чем, например, при литье. В этом вопросе преимущество SLM перед традиционными технологиями меньше, чем преимущество DMLS. С другой стороны, спеченные по технологии DMLS детали уступают в монолитности и запасе прочности деталям напечатанным по методу SLM.
Технологии похожи до степени смешения, как по принципу действия, так и по используемым техническим решениям, потому некоторые 3D-принтеры способны печатать по обеим методикам.
Обе технологии, SLM и DMLS, используются в промышленности для создания деталей для различных областей машиностроения. В этой статье мы используем термин «3D-печать металлами» для обозначения обоих процессов в целом, и описываем их основные механизмы, что поможет инженерам и дизайнерам в понимании преимуществ и ограничений технологии.
Расскажем и о других технологиях 3D-печати металлами, менее распространенных, таких как электронно-лучевое плавление (EBM) и ультразвуковое аддитивное производство (UAM).
Процесс печати SLM / DMLS:
Более подробно о методе SLM Вы можете прочитать в нашей статье.
Процессы изготовления деталей по технологиям SLM и DMLS очень схожи.
Основные этапы:
-
Камеру построения сначала заполняют инертным газом (например, аргоном) для минимизации окисления металлического порошка, а затем нагревают до оптимальной температуры производства.
-
Тонкий слой металлического порошка распределяется по платформе построения, а высокомощный лазер сканирует поперечное сечение компонента, плавя или спекая вместе металлические частицы и создавая следующий слой. Вся область модели подвергается обработке, поэтому деталь сразу твердая.
-
После завершения формирования слоя, платформа построения опускается на толщину слоя и рекоутер наносит следующий слой порошка. Процесс повторяется до завершения всей детали.
Когда процесс печати завершается, детали полностью находятся в металлическом порошке. В отличие от процесса спекания полимерного порошкового слоя (такого как SLS), детали прикрепляются к платформе построения с помощью области поддержки. Области поддержки строятся с использованием того же материала, что и деталь, их необходимо использовать для избегания деформации и искажений, которые могут возникнуть из-за высоких температур обработки.
Когда камера построения остывает до комнатной температуры, неизрасходованный порошок вручную удаляется, а детали обычно подвергаются дополнительной термической обработке для снятия остаточных напряжений, затем удаляют поддержки. Детали отделяются от платформы построения и готовы к использованию или последующей обработке.
Схема принтера SLM / DMLS:
Источник: http://top3dshop.ru/blog/metal-3d-printing-techs-and-cost.html
3D-принтер Sharebot MetalOne
Идеально подходит для исследования металлических порошков и свойств небольших деталей
7 июля – бесплатный вебинар «3D‑печать металлами: новые возможности оптимизации…
Цена по запросу
Под заказ
Источник: http://iqb.ru/catalog/3d-printers-for-metal/
Возможности широкоформатной УФ-печати на металле
Изображения на металлическую основу можно наносить разными способами и чернилами, например, сублимационным тонером или органическими красками, но самый надежный и качественный вариант – использование UV-отверждаемых чернил.
Данная технология является единственной, которая позволяет работать напрямую на материале, никак не подготавливая его. Краска посредством ультрафиолета превращается в твердое вещество, которое прочно сцепляется с металлом, закрепляясь на нем.
Широкоформатная печать УФ-чернилами на металле гарантирует красивые и реалистичные изображения, которые надолго останутся яркими.
Источник: http://vegasd.ru/uf-pechat-na-metalle
Функции принтера, Изменение настроек принтера, Печать нескольких страниц на одном листе
Печать на обеих сторонах листа бумаги
- Изображение
- Текст
Функции принтера
253
4.
Специальные функции
Изменение настроек принтера
Можно использовать дополнительные функции устройства.
Откройте приложение и выберите пункт Print в меню File. Имя
устройства в окне свойств может отличаться в зависимости от модели
устройства. В остальном окна свойств различных устройств похожи.
Печать нескольких страниц на одном листе
На одной стороне листа бумаги можно распечатать несколько
страниц. Эта функция позволяет сэкономить при печати черновиков.
1
Откройте приложение и выберите пункт Print в меню File.
2
Из раскрывающегося списка под пунктом Orientation выберите
Layout.
Выберите количество страниц для печати на одной
стороне листа из списка Pages per Sheet.
3
Выберите другие параметры печати.
4
Щелкните Print.
Устройство напечатает выбранное количество страниц на
одной стороне листа.
Печать на обеих сторонах листа бумаги
Некоторые функции могут различаться в зависимости от модели и
опций. Это означает, что функция не поддерживается (см.
«
Различные функции» на стр. 10).
Перед печатью в двустороннем режиме выберите расположение
переплета в документе. Можно выбрать один из следующих типов
переплета:
•
Long-Edge Binding:
общепринятый макет, используемый при
печати книг.
•
Short-Edge Binding:
часто используется для печати календарей.
1
В приложении Macintosh выберите пункт Print в меню File.
2
Из раскрывающегося списка под пунктом Orientation выберите
Layout.
3
Выберите тип переплета в поле Two-Sided.
4
Выберите другие параметры печати.
5
Нажмите Print. Принтер начнет печать на обеих сторонах листа
бумаги.
При печати более 2 копий первую и вторую можно вывести на
одном листе бумаги. Следует избегать печати более 1 копии на
обеих сторонах листа бумаги.
Источник: http://manualza.ru/samsung/scx-3400/qym251
Преимущества прямого нанесения
Цифровую печать называют самым современным и технологичным видом типографии. Основания:
- Высокая скорость работы (около 15 минут на выполнение 1 изделия).
- Принты не теряют красивого вида после стирок и воздействия солнечного света.
- Допускаются нестандартные эффекты: градиенты, глянец.
- Дешевле метода вышивки, детализация изображений превосходит результаты шелкографии и термопереноса. Нет эффектов размытости и зернистости.
- Краска не опасна для детей.
- Выполняется полноцветная печать (CMYK) с высокой степенью реализма изображения. Станок/принтер смешивает несколько цветов, что гарантирует передачу любого оттенка.
- При нанесении на футболки принт не «выступает» и почти не ощущается тактильно.
- Точная прорисовка всех деталей картинки и текста.
Важно: нет идеального метода печати на все случаи жизни. Значения имеют: детали, финансовая сторона вопроса, конкретика, технические нюансы. Московская Студия Печати подбирает технологию под заказ, а не заказ под технологию.
Позвоните по телефону и получите честную консультацию вместе с расчетом цены.
Источник: http://mosgosprint.ru/pages/directprint
Термотрансферная печать
При данном виде печати используется дополнительный элемент. Вместо обычной термоленты используется специальная термотрансферная лента. Эта лента называетсяриббон.
В остальном технология остается аналогичной той, что мы имеем в простой прямой термопечати.
Риббон имеет синтетическое красящее покрытие (на основе воска или смолы). При соприкосновении печатающей головки термопринтера и риббона твердый краситель плавится под воздействием высокой температуры. Элементы краски переносятся на ленту, формируя напечатанный текст. Такие изображения могут иметь защитный слой, продлевающий срок службы этикетки или наклейки.
Полученное изображение будет довольно стойким и не будет подвержено влиянию внешних факторов. Такой вариант хорошо подходит для внедрения маркировки.
————————————
Советуем ознакомиться со статьей:Как работает термотрансферный принтер
Статья по этой теме на нашем сайте https://ev-group.ru/blog/termopechat/
Источник: http://zen.yandex.ru/media/id/5da43e2dd4f07a00adc91cf9/termotransfernaia-pechat-i-priamaia-termopechat-5f462a9c992aa41a1dea3f32
Сферы применения 3D-принтеров, печатающих металлом
Принтеры по металлу используются в отраслях:
- машиностроение
- автомобилестроение
- авиакосмическая промышленность
- оборонная промышленность
- нефтегазовая отрасль
- медицина
С их помощью для перечисленных отраслей создаются полнофункциональные изделия, прототипы, цельные конструкции и пресс-формы, а также протезы и импланты.
Источник: http://iqb.ru/catalog/3d-printers-for-metal/