Фолиевые краски. Статьи о полиграфии.

Офсетные печатные краски купить с доставкой по РФ.

ПЕЧАТЬ ФОЛИЕВЫМИ КРАСКАМИ

Металлизированный картон

    Еще одна отличительная черта нашей типографии — мы не печатаем большие тиражи — более 2000 листов А2+. 

      Зато печатаем очень недорого УФ-офсетом тиражи от 100 листов. Кроме того, печать смесевыми красками по Пантону в 1-2 цвета получается дешевле полноцветной печати. 

Печать по полилиту и пластику
  • Офсетная печатная машина Heidelberg SpeedMaster SM-74

  • Печать на листах до 52х74 см

  • Полноцветная печать CMYK+белила

  • Печать смесевыми красками Pantone

  • На пластике, полилите, металлизированном картоне толщиной до 0,5 мм

Прозрачный ПЭТ (полиэтилентерефталат)

  • Абсолютно прозрачный.

  • Толщина 0,15 / 0,2 / 0,3 / 0,4 / 0,5 мм.

  • Отечественного производства. Намного дешевле импортных аналогов и ничуть не хуже по качеству.

   В последнее время для офсетной печати по невпитывающим материалам — таким как пластик, металлизированный картон, самоклеющаяся пленка, дизайнерская бумага со специальным покрытием (типа Touch Cover, Plike или металлизированная) чаще используются УФ-краски. Они моментально отверждаются под воздействием УФ-излучения (что ускоряет технологический процесс), стойкие к свету, имеют насыщенный цвет.

    Но часто бывает целесообразно использовать фолиевые краски. Они сохнут долго, около суток, но за счет этого намертво «въедаются» в запечатанный материал. Если после печати УФ-красками практически всегда требуется сплошная лакировка, для сохранения стойкости краски к истиранию, то в большинстве случаев при печати фолиевыми красками лак не нужен. Это удешевляет печать, кроме того, есть материалы (например бумага Touch Cover), которая, если ее покрыть лаком, теряет свою привлекательность. Мы печатаем полноцветное изображение по одной краске с просушкой после каждого прогона, что позволяет сделать очень сочное изображение.

  • полилит

  • прозрачный пластик

  • белый и цветной пластик

  • самоклеющаяся пленка

  • металлизированный картон

  • дизайнерская бумага со специальным покрытием

  • Картон плотностью 170 — 350 г/кв.м, ламинированный металлизированной пленкой.

  • Дизайнерская металлизированная бумага

  • Цветной, белый и прозрачный листовой полипропилен.

  • Фактура «песок» — матированный.

  • Толщина 0,18 / 0,35 / 0,4 / 0,5 мм.

  • Отечественного производства. Намного дешевле импортных аналогов и ничуть не хуже по качеству.

Фолиевые краски. Статьи о полиграфии.
Фолиевые краски. Статьи о полиграфии.

Подготовка материала к печати

Одним из наиболее принципиальных моментов при подборе запечатываемого материала и краски является проверка их совместимости — краска должна иметь хорошую адгезию к поверхности материала.

Для получения хорошего результата запечатываемый материал должен быть соответствующим образом подготовлен, обычно используется обработка его поверхности коронным разрядом (коронация). Для оценки качества коронации по бумаге проводят специальным тестовым маркером и визуально оценивают качество нанесенной полосы. Материал считается пригодным, если полоса наносится на поверхность равномерно, без скатывания краски. В противном случае на данном материале печатать нельзя и он нуждается в дополнительной обработке. Если такая обработка в условиях типографии невозможна, материал следует заменить.

Очень важным является соблюдение правильных условий хранений запечатываемых материалов. Хранить самоклеящиеся материалы и металлизированную бумагу необходимо в их оригинальной упаковке, в закрытом виде для поддержания постоянной влажности.

Перед началом печати материал должен быть акклиматизирован в производственном помещении в течение 2 часов. При большой разнице в температуре материала и помещения время акклиматизации должно быть увеличено, в зависимости от объема упаковки материала, до суток.

При печати на самоклеящихся материалах необходимо строго соблюдать рекомендации производителя по их резке. Резка производится непосредственно перед печатью. Формат лучше подобрать так, чтобы по краям изображения с правой и левой сторон по ходу листа в машине оставалось 2-3 см незапечатанной поверхности для установки в этих местах прижимных роликов на столе самонаклада (это особенно важно при печати в несколько краскопрогонов). Нож резальной машины должен быть заточен под углом 20-22°, и его следует периодически очищать от клея. Привертку материала лучше резать при небольшом давлении прижима резальной машины. В противном случае по линии обреза из листов может выдавливаться клей и стопа будет склеиваться. Излишнее давление также приводит к появлению глубокого рельефа, который, в отличие от бумаги, на пленках не исчезает, поэтому при печати могут возникнуть провалы изображения.

1.jpg

Краска

Для печати на невпитывающих материалах: металлизированных и самоклеящихся бумагах с пленочным покрытием, различных пластиках, глянцевых и матовых пленках — применяются печатные краски, высыхающие за счет оксидативного закрепления связующего — так называемые фолиевые. Они поставляются большинством производителей красок для листовой офсетной печати, причем в особых случаях может быть изготовлена краска особого растира, то есть обладающая улучшенной адгезией к той или иной группе пленочных материалов. Как правило, фолиевые краски имеют высокие стойкостные характеристики: хорошую стойкость к спирту и щелочи (даже у пурпурной краски), а также высокую термостойкость. По цветовым характеристикам фолиевые краски можно разделить на триадные, смесевые, металлизированные и краски со специальными оптическими эффектами.

При работе с фолиевыми красками рекомендуется по возможности не использовать добавки, в частности ускорители высыхания (сиккативы). Это связано с тем, что в красках оксидативного закрепления уже содержится достаточное количество сиккатива, а при его избытке краска может высыхать на валах красочного аппарата во время печати или при кратковременных остановках. Кроме того, после введения сиккатива пленка, образовавшаяся на поверхности красочного слоя после первого прогона, затрудняет сцепление с краской пленки второго прогона, что приводит к ее отслаиванию после высыхания.

Если все-таки необходимо ввести сиккатив непосредственно в краску, то следует пользоваться только добавками, специально предназначенными для фолиевых красок. Хорошей альтернативой введению добавок в краску является применение сиккатива, который добавляется в увлажняющий раствор (обычно в количестве до 2%), либо готового концентрата увлажнения с сиккативом, который также есть в ассортименте многих производителей увлажняющих растворов.

Приготовление фолиевых смесевых красок должно осуществляться не ранее чем за 24 часа до печати, а выкладывать в красочный ящик их можно только непосредственно перед печатанием тиража. Для достижения хорошего закрепления важно также обращать внимание на количество снимаемой краски. Например, при небольшом печатном изображении, занимающем незначительную площадь на оттиске, следует дополнительно напечатать широкую жирную линейку, проходящую по всей ширине листа за линией обрезки. Это увеличивает и улучшает снятие краски. В противном случае краска, накапливающаяся на валиках красочного аппарата, будет впитывать в себя все больше и больше влаги, в результате чего она может превратиться в эмульсию и потеряет способность к закреплению окислением.

Печать тиража рекомендуется начинать свежими красками, так как фолиевые краски подвержены окислению и на них быстро образуется пленка. Печать в несколько прогонов фолиевыми красками возможна как по сырому, так и по сухому. В первом случае следующую краску необходимо печатать не позже чем через три часа после первого прогона, а при печати «сырое по сухому» — не раньше чем через двенадцать часов. Попытка печатать следующей краской, скажем, через шесть часов приведет к «срыву» и отмарыванию первой краски на офсетное полотно. Результаты высыхания и закрепления красок можно оценить только через 24-48 часов после стапелирования готовых оттисков.

Под фолиевые краски может быть сделана грунтовка кроющими фолиевыми белилами. Например, целесообразна грунтовка под плашки большого размера для получения цветов высокой насыщенности. Лучше проводить грунтовку отдельным прогоном, чтобы белила высохли, иначе возможно снижение контраста изображения за счет частичного смешивания красок.

2.jpg

Полимеризация растительных масел

На сегодня интерес представляет изучение процесса полимеризации растительных масел разной степени не насыщенности и возможность модификации масел с целью ускорения процесса сушки краски на не впитывающих поверхностях.

Природные растительные и животные высыхающие масла являются триэфирами глицерина, трехатомного спирта, пропантриола, т. е. триглицеридов жирных кислот. По химическому составу они представляют собой смеси сложных эфиров глицерина и различных (главным образом непредельных) жирных кислот и отличаются друг от друга степенью не насыщенности и положением двойных связей.

Разнообразие свойств масел пропорционально соотношению различных кислот в триглицеридах. В частности, от этого зависит способность масел к высыханию на воздухе в тонком слое. Эта способность увеличивается с повышением содержания остатков кислот с двумя и тремя двойными связями, при этом сопряженные двойные связи обеспечивают более быстрое высыхание, чем изолированные.

Известно, что масла (триглицериды), нанесенные тонким слоем на стеклянную пластинку, могут вести себя по-разному. Масла одного типа могут оставаться неопределенное время жидкими, но под действием кислорода претерпевать различные изменения (прогоркание, окисление и т. д.). Так ведут себя, например, оливковое, миндальное, касторовое и другие масла. Такие масла как:

  • льняное, 
  • тунговое, 
  • ореховое, 
  • маковое, 
  • напротив, 

весьма быстро образуют твердую пленку, которая не имеет ни одного физического свойства, идентичного исходному маслу.

Масла этого типа называются высыхающими в противоположность первым, называемым невысыхающими.

Отверждение пленки высыхающего масла на подложке представляет собой переход в нерастворимое состояние, что можно объяснить только образованием трехмерной высокомолекулярной структуры.

Функциональность молекул определяется количеством двойных связей, участвующих в реакции окислительной полимеризации.

Виды

  • Универсальные краски – подходят для однокрасочных и многокрасочных листовых офсетных машин и всех видов бумаги, как обычной, так и мелованной;
  • Глянцевые (высокоглянцевые) – для печати на глянцевой мелованной бумаге;
  • С хорошей устойчивостью к истиранию – предназначены для печати на упаковке и матовой мелованной бумаге;
  • Краски для офсетной печати без увлажнения – при их использовании не применяются никакие вспомогательные вещества, нельзя изменять вязкость краски;
  • Краски без запаха – для печати на упаковке пищевых продуктов;
  • Краски на печати на фольге/плёнке – используются только для печати на невпитывающих материалах и закрепляются окислением;
  • Для рулонной офсетной печати с сушкой горячим паром – с помощью него происходит высыхание красок;
Офсетные печатные краски Закрепляющиеся краски для рулонной без печати без нагревания – подходят для сильно впитывающих сортов немелованной бумаги; Отверждающиеся при охлаждении для рулонной газетной печати – специализированные краски для печати газет. Входящие в их состав комбинации растительных масел, пигмента, сажи и восков, минеральных наполнителей предотвращают пробивание краски на обратную сторону листа, его загрязнение; УФ-краски – для печати на упаковке, производстве этикеток; Гибридные краски – смесь обычных и УФ-красок, после нанесения поверхность подвергается промежуточной сушке, затем наносится УФ-лак, и краски ещё раз сушатся в аппарате с применением УФ-излучателя; Металлические краски – изготавливаются из порошков бронзы и алюминия. Имеют золотистый и серебристый оттенок, используются для печати на высококачественной бумаге и картоне; Краски для печати по металлу – подходят для запечатывания металлических поверхностей. Выдерживают высокую температуру. Для обработки металлических контейнеров; Для печати по пластику (бумаге, покрытой слоем полимера) – краски с большим содержанием твёрдых частиц.

По невпитывающим материалам:

Полипропилен

Печать на металлизированном картоне

Печать на самоклеющейся пленке

Печать на дизайнерской бумаге

Специализируемся много лет на печати по полилиту(синтетической бумаге на основе полипропилена).

Есть полилит толщиной 100, 150, 200, 250, 300, 350 и 450 мкн.

Можем предложить аналог полилита — синтетическую бумагу COSMO.

По свойствам такая же, но дешевле и жестче.

Краски для печати на невпитывающих поверхностях

Для нанесения изображения на невпитывающие поверхности используют два основных типа красок: фолиевые  и УФ-краски. И те, и другие краски отлично справляются с запечатыванием невпитывающих поверхностей. Основные отличия – в технологии нанесения и цене.

  • УФ-краски. К несомненным достоинствам печати на невпитывающих материалах УФ-красками можно отнести практически мгновенное высыхание. Сразу после выпуска тиража, можно приступать к выполнению любых послепечатных операций. К недостаткам – особый процесс предпечатной подготовки оборудования и материалов и довольно высокую стоимость.
  • Фолиевые краски. На малых форматах альтернативой УФ-красок становятся краски фолиевые. Такой способ печати более экономичен и не требует высокотемпературной сушки. Поэтому для некоторых материалов, которые нельзя подвергать тепловому воздействию, печать фолиевыми красками – единственный возможный вариант.

Сфера применения

  • Типографии полного цикла;
  • Предприятия полиграфии;
  • Рекламные агентства;
  • Упаковочные цеха заводов;
  • Производство этикеток.

Противоотмарывающий порошок

После прохождения запечатываемого материала через печатную машину рекомендуется нанесение тонкого слоя противоотмарывающего порошка. При печати в несколько прогонов следует использовать порошок без покрытия, увеличивая величину зерна на каждом следующем прогоне. На выходе рекомендуется применять порошки с силиконовым покрытием, которое отталкивает воду и позволяет листу легко скользить на выходе. Затем такой порошок легко стряхивается с оттисков.

Как и при печати на впитывающих материалах, необходимо строго соблюдать дозировку, поскольку избыточное количество порошка снижает глянец изображения, уменьшает прочность красочного слоя к истиранию и вызывает проблемы при резке продукции.

Сушка оттисков

Главной проблемой при печати на невпитывающих материалах является продолжительная сушка оттисков, поэтому, если подобная печать выполняется типографией впервые, следует избегать приема заказов с жесткими сроками.

При использовании ИК-сушки необходимо обеспечить эффективный отвод теплого воздуха, иначе из-за скопления паров могут возникнуть проблемы с закреплением краски. При печати в условиях повышенной влажности и пониженной температуры тоже могут возникать проблемы. Для улучшения высыхания рекомендуется вентиляция оттисков — обдув воздухом через определенные промежутки времени.

Лакирование

Для лакирования оттисков фолиевыми красками рекомендуется использовать специальные водно-дисперсионные лаки для невпитывающих поверхностей. Необходимо помнить о том, что лакировку, как, впрочем, и в случае с традиционными красками и впитывающими подложками, всегда следует производить по полностью высохшему оттиску. Иначе возможно появление эффекта «апельсиновой корки», скручивание оттисков и отслаивание лаковой пленки.

КомпьюАрт 1’2008

Оставьте комментарий