Фреза по бетону: алмазная для фрезера и на дрель, для пола и розеток, другие виды

Купить фрезеровальную машину по бетону. Фрезеровальная машина по бетону обеспечивает выполнение комплекса работ: устранение неровностей бетонных покрытий, удаление наплывов, перепадов бетона, обустройство дренажа, обеспечение шероховатости для асфальтовой и бетонной поверхности. Фрезеровальная машина по асфальту применяется в дорожно-ремонтном строительстве для снятия слоя асфальта с целью установки заплаток, подготовки асфальтового полотна к проведению ямочного ремонта и удаления дорожной разметки.

Франкфурт для шлифовки бетонного пола

Франкфурты по бетону представляют собой алмазный шлифовальный инструмент трапециевидной формы. Основное назначение — шлифование бетонных поверхностей, удаление старых покрытий, устранение дефектов рельефа. Является расходником для шлифовальных машин Сплитстоун. Франкфурт алмазный для шлифовки обладает высокой эффективностью и надежностью. Отличается повышенной износостойкостью и малой чувствительностью к температурам.

Франкфурт шлифовальный по бетону выполняет не только шлифовку пола, но и предварительную обдирку. Эффективность и производительность инструмента (ресурс) зависит от концентрации алмазов в сегментах. Размер алмазных вкраплений влияет на грубость обработки.

  • Инструмент с маленькой зернистостью (примерно 400-297 мкм) предназначен для снятия небольших неровностей и применяется на этапе финишной шлифовки.
  • Франкфурты шлифовальные с зернистостью 70-595 мкм служат для удаления средних неровностей.
  • Зернистость, близкая к значению 1190-1000 мкм, подходит для грубой обдирки и снятия наплывов.

Алмазные фрезы для бетона делятся на несколько видов: кольца, треугольники и, непосредственно, франкфурты Сплитстоун для мозаичных машин серии GM (и некоторых других).

Алмазные франкфурты обычно применяются в сочетании с водным охлаждением, но если такой возможности нет, то используется промышленный пылесос. Франкфурт для шлифования бетона также с легкостью справится с гранитом, мрамором и другими материалами. Купить алмазный франкфурт по низкой цене можно в интернет-магазине Диам Алмаз.

Алмазные фрезы и франкфурты по бетону

Алмазные фрезы – это инструменты для работы с твёрдыми поверхностями. Они состоят из вращающегося тела и зубьев с гранями, на которых находятся алмазные элементы разного размера. В зависимости от предназначения, фрезы имеют множество форм и изготавливаются из разных металлов, в которые вплавляется алмазная крошка.

Применение

В зависимости от технических характеристик, внешних форм и прочих показателей фрезами обрабатывают:

  • Камень: гранит, базальт, мрамор и другие.
  • Металлы. В их число входят и цветные.

  • Керамику, кварц, стекло.

  • Древесину, в том числе ДСП, фанеру и прочее.

  • Бетон и железобетон.

  • Пластик, ПВХ, ламинат и др.

 Обработка ведётся ручным инструментом, на фрезерных мозаичных машинах, сплитстоунах, для разных материалов, в том числе и бетона.

Основное назначение фрезеровки бетона

Фрезерование используется для снятия больших неровностей (более 2 мм) с бетонных поверхностей. Фрезеровальные машины срезают или, можно даже сказать сгрызают, верхний слой бетона в отличие от шлифовальных машин, которые его аккуратно снимают (шлифуют).

Фрезерование широко применяется с целью получения горизонтальной составляющей пола, то есть в том случае, когда существует необходимость в идеально ровном покрытии. Такая необходимость обычно возникает при заливке полимерных полов и монтаже таких финишных покрытий, как паркет, ламинат, линолеум.

Самые мощные фрезеровальные машины снимают слой бетона до 20 мм

Фрезерование бетона используют в том случае, когда необходимо:

  • выровнять бетонную поверхность;
  • опустить уровень бетонного пола;
  • добиться хорошего горизонта (бетон при заливке был плохо выровнен или является довольно старым);
  • удалить упрочненный наружный слой бетона (топпинг);
  • удалить старое полимерное покрытие;
  • придать полу шероховатость с целью улучшения адгезии бетонной стяжки с некоторыми видами напольных покрытий;
  • увеличить угол наклона или сделать разуклонку на ровной поверхности (используется при организации стока воды в лоток или на выходе из таких помещений, как автомойка, автосервис и т. п.);
  • вырезать технические понижения небольшой глубины.

Фрезеровка бетона используется также для удаления цементных стяжек низкого качества, толщина которых составляет не больше 1 см. Кроме того, многие специалисты советуют применять фрезерование для создания борозд на поверхности бетонного пола, предназначенных для устранения скользящего эффекта будущего покрытия. Данную процедуру используют также для удаления сильно загрязненного верхнего слоя бетона.

После снятия бетонного слоя толщиной 3-5 мм рекомендуется произвести грубую шлифовку при помощи мозаично-шлифовальной машины. В том случае, когда необходимо удалить слой бетона более 5 мм, следует чередовать операции по фрезеровке и шлифовке.

Оператор, работающий с фрезеровальной машиной, должен передвигать ее параллельно стене. При этом на поверхности пола образуются борозды от ламелей (рабочего инструмента). После первого прохода машину следует вести перпендикулярно получившимся бороздам. В результате двух взаимоперпендикулярных проходов на бетонном покрытии получаются острые вершины.

Чтобы сбить эти вершины, используют шлифовальную машину с алмазным инструментом. После чернового шлифования алмазные сегменты заменяют треугольными абразивными камнями и доводят бетонную поверхность до идеального состояния.

Для каких помещений подходит

Фрезерование бетонных полов в Москве и Московской области – это фактически грубое снятие верхнего слоя стяжки, позволяющее качественно устранить все неровности и перепады, а также очистить поверхность.

ВАЖНО! Большие плавные волнообразные перепады шлифовка не уберет, поскольку машина будет двигаться по плоскости, повторяя ее поверхность.

Операция выполняется в соответствии с требованиями СНиП и подходит для объектов гражданского, жилищного, промышленного строительства. Может применяться в складах, на производственных участках, автостоянках и станциях техобслуживания, дорожных покрытиях и мостах.

Глубина снимаемого слоя регулируется с помощью замены головки на фрезеровальной машине. После обработки на полах образуются глубокие борозды. Они либо заливаются новой стяжкой, либо дальше обрабатываются с помощью мозаично-шлифовальной машины.

Фрезерование бетона: оборудование и инструмент

Фрезерование бетона выполняется специальными машинами. Они состоят из нескольких функциональных элементов. Основным является барабан или бучарда с ламелями (специальными ножами), имеющими вид звездочек и отвечающими за срез бетонного слоя.

В зависимости от вида выполняемых работ используются разные ножи. Например, для фрезеровки бетона и асфальта используют ножи пятигранной формы, для удаления резиновых и полиуретановых покрытий – шестигранные, а для битума – специальные стальные щетки. Глубина реза ламелями может регулироваться. Это позволяет изменять уровень обрабатываемой поверхности, прорезать дренажные канавки и создавать противоскользящие борозды. Барабан после выработки ламелей подлежит замене.

Все элементы фрезерной машины – барабан, двигатель, силовая установка крепятся к несущей раме, установленной на колесах, и защищаются кожухом. Принцип работы фрезеровальной машины заключается во вращении барабана. Под действием центробежной силы происходит выбрасывание ламелей, вследствие чего они ударяются о рабочую поверхность и, таким образом, происходит обработка бетона. Чем больше сила удара, тем большей толщины слой бетона снимается с поверхности.

Управление машиной осуществляется при помощи специальной рукоятки

Виды фрезеровальных машин

В настоящее время производятся фрезеровальные машины с бензиновым, дизельным и электрическим двигателем, которые отличаются между собой:

  • параметрами профессиональных и полупрофессиональных агрегатов;
  • максимальной глубиной среза – от 2 до 5 мм. Некоторые модели могут за один раз срезать до 10 мм бетона;
  • количеством рабочего инструмента – от 70 до 150;
  • шириной обработки – от 180 до 300 мм;
  • мощностью – 2,0-5,5 кВт;
  • шириной обработки – 30-100 мм;
  • весом 50-300 кг.

Особенности применения машин с разными двигателями

Выбор мощности и типа двигателя зависят от объема и вида производимых работ. В закрытых помещениях удобно использовать оборудование с электроприводом. Во время работы оно не загрязняет воздух, поэтому не требует вентиляции. Средняя ширина обработки электрическими машинами составляет 200-300 мм, а глубина фрезерования за один проход – 3-7 мм. У очень мощных моделей глубина фрезерования может достигать 12 мм. Главный недостаток агрегатов с электрическим приводом – невозможность работы без электросети.

На фрезерных машинах устанавливаются электродвигатели, способные работать от электросети 220 или 380 Вольт. Импортные машины обычно имеют подключение на 220 В, поэтому их можно использовать для фрезерования полов в квартирах и офисах, которые не имеют постоянного трехфазного подвода питания.

Фрезеровальное оборудование с бензиновым двигателем достаточно мобильно и не зависит от стационарных источников питания. Кроме того, бензиновые модели являются более мощными. Ширина обработки такими машинами может достигать 400 мм, а глубина фрезерования – 5-15 мм. Но использовать агрегаты с бензиновым двигателем можно только в больших помещениях с очень хорошей вентиляцией или на открытом воздухе. В противном случае выхлопные газы, образующиеся при работе бензинового двигателя, будут представлять серьезную угрозу здоровью оператора.

Дизельные фрезеровальные машины являются самыми мощными и крупногабаритными. Глубина фрезерования за один проход этими моделями может составлять до 20 мм. Плюсы и минусы у дизельных моделей такие же, что и у бензиновых машин. Используют их, в основном, для обработки очень больших площадей, например, взлетно-посадочных полос аэродромов.

Ручные и самоходные машины

Ручные фрезеровальные машины имеют небольшой вес и широко используются для работы на бетонных, каменных, кирпичных и прочих твердых поверхностях с целью обдирки и зачистки старой краски, штукатурки, эпоксидного клея и пр. Ими можно удалять неровности высотой до 3 мм, а также обрабатывать края различных поверхностей. Ручная машина не требует сложной подготовки к работе, но при этом способна очень профессионально и точно выполнять различные манипуляции, способствующие улучшению внешнего вида бетонных изделий.

Для фрезерования полов в углах или возле стен используются машины с боковым расположением барабана

Самоходные фрезерные машины делятся на два вида:

  • роторные, в которых используется барабан (бучарда) с установленными на нем ламелями для снятия слоя бетона;
  • дисковые, которые производят обработку бетона также за счет ламелей, но закрепленных на диске (траверсе).

Роторно-фрезерные машины могут иметь один или два ротора. Однороторные модели обычно используются на площадях небольшого объема (до 450 кв. м). Если же предполагаемая площадь обработки намного больше, то предпочтение будут иметь двухроторные машины, хотя они и стоят дороже.

Существуют также модели, в которых два барабана располагаются друг за другом. Первым из них осуществляется грубое фрезерование, а вторым – чистовое. Поверхность, таким образом, обрабатывается дважды за один проход, что существенно повышает эффективность использования оборудования.

Во всех фрезерных машинах предусмотрен пылеотсос, поскольку при фрезеровании бетона образуется очень большое количество пыли. Если эту пыль вовремя не удалить, то это может негативно сказаться как на здоровье рабочих, так и на физико-механических характеристиках обрабатываемой поверхности.

При выборе фрезеровальной машины следует учитывать:

  • ширину захвата;
  • мощность;
  • скорость выполнения поставленной задачи.

Необходимо также обращать внимание на вес машины. Более легкие модели являются более мобильными, но зато тяжелое оборудование обладает большей степенью функциональности и эффективности.

Режущий инструмент для фрезерных машин

Рабочим органом фрезерной машины является барабан или диск с ламелями. Барабан, как правило, состоит из четырех осей (но их может быть и больше). На осях в шахматном порядке крепятся ламели, которые чередуются с регулировочными шайбами. Режущий инструмент (ламели) может быть твердосплавным или с алмазными сегментами.

Алмазный инструмент отличается от традиционного тем, что в нем абразивным материалом выступают алмазные зерна, скрепленные соответствующим связующим. Эксплуатационные свойства алмазных сегментов зависят от марки алмазов, зернистости алмазного порошка, типа и физико-механических характеристик связки, концентрации алмазных зерен в связке. Для обработки бетонных поверхностей обычно используются инструменты на металлической связке.

Выбор инструмента для обработки бетонных поверхностей зависит, прежде всего, от марки бетона. Для бетона марки М200 и ниже применяются корундовые сегменты, а марки М300 и более – алмазные. Для снятия шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий, старой краски применяют насадки в виде щеток, а для грубой черновой обработки бетона рекомендуется использовать бучарды с игольчатыми насадками из твердых сплавов.

Центральная часть трилистниковых фрез имеет специальную перфорированную форму, обеспечивающую прецизионный контроль деформации инструмента

В том случае, когда на поверхности бетона имеются неровности высотой более 2 мм или необходимо снять наливное покрытие, которое уже отслужило свой срок, фрезерование следует вести твердосплавными ламелями. После них на бетонном полу остаются большие борозды, глубина которых иногда доходит до 4 мм. Поэтому бетон после фрезеровки следует дополнительно обработать мозаично-шлифовальной машиной.

Для удаления небольших неровностей, цементного молочка и незначительных дефектов используют мозаично-шлифовальные машины с алмазными или корундовыми сегментами. Цементное молочко следует обязательно удалять перед монтажом наливного пола, поскольку его слой будет препятствовать проникновению полимерных материалов в более прочные и глубокие слои бетонного покрытия, а еще оно снижает адгезию материалов.

Такой стандартный режущий инструмент, как фрезы используется чаще всего, поскольку он является практически универсальным. Фрезами можно обрабатывать кромки различных бетонных изделий, удалять рельефные выступы или краску, создавать необходимую шероховатость на бетонной поверхности.

Инновационным инструментом являются фрезы в форме трилистника. С их помощью обработку бетона можно производить более эффективно, поскольку такие фрезы способны за один раз снять намного больший объем материала, чем обычные.

При выборе инструмента для фрезерных машин следует придерживаться следующих рекомендаций:

  • стандартные фрезы являются универсальным инструментом, который можно использовать для самых разных целей;
  • «трилистник» подойдет, если необходимо увеличить объем снимаемого бетона. Кроме того, «трилистники» могут выполнять те же функции, что и обычные фрезы;
  • при выполнении прецизионных работ предпочтение лучше отдать инструменту с вырубными штанцевыми режущими элементами, изготовленными из специальной стали. Такой инструмент подходит для удаления краски, лака, зачистки и выравнивания бетонных поверхностей, а также для снятия ржавчины со стальных изделий;
  • для удаления крупных неровностей или наливного пола рекомендуется использовать ламели из твердых сплавов;
  • чтобы избавиться от незначительных неровностей и цементного молочка, следует использовать мозаично-шлифовальные машины с инструментом, оснащенным корундовыми или алмазными режущими сегментами;
  • для очистки бетонных поверхностей применяются нейлоновые или стальные щетки.

Круглые фрезы используются для формирования кромок и обработки больших площадей

Особенности обработки бетонных поверхностей фрезерными машинами

При выполнении фрезерных работ следует придерживаться определенных правил:

  • фрезеровка должна выполняться по хорошо просушенной поверхности. Если пыль и шлам во время работы будут смешиваться с влагой, то режущий инструмент очень быстро забьется. Чтобы защититься от пыли, следует использовать строительный пылесос;
  • перед началом работ следует удостовериться, что рабочая зона полностью очищена от строительных материалов и мусора;
  • фрезерную машину при первом проходе следует передвигать параллельно стене. Это обеспечит ровную траекторию для дальнейших проходов, поскольку на полу образуются бороздки, по которым будет очень удобно ориентироваться.

Применение фрезеровальных машин позволяет получить ровную поверхность с высокими адгезионными свойствами. Кроме того, применение данной операции при устройстве бетонного пола исключает создание дополнительного слоя стяжки, что положительно сказывается на материальных расходах.

Самыми существенными минусами использования фрезерных машин является довольно высокий уровень шума во время их работы, а также большое количество пыли.

Недопустимо проводить фрезерные работы, если в верхнем слое бетона присутствует арматура.

Чтобы исключить повреждение оборудования, армирующий слой перед фрезеровкой необходимо удалить.

  Фрезеровальные машины GROST

Российская компания GROST занимается производством строительного, складского и грузоподъемного оборудования. Строгий контроль качества на всех этапах производства и безопасность работы оборудования. Конструкторское подразделение компании непрерывно работает над модернизацией оборудования. Отдельное направление компании занимается поставкой запчастей и расходных материалов.

Ремонт, обеспыливание, шлифовка бетонного пола

Если необходимо выполнить ремонт бетонного пола, то тут также не обойтись без фрезеровальной машины, которая поможет сделать поверхность основания ровной, удалит впадины и углы, любые неровности, дефекты.

алмазный диск и и болгарка

Если нужно затереть разрушенные швы, используют болгарку с алмазным диском: шов расшивают, края его делая перпендикулярными полу, потом очищают место от мусора и пыли, грунтуют поверхность шва, заполняют его ремонтным цементным раствором (желательно добавлять полимеры), ждут застывания и шлифуют.

Шлифовку обычно выполняют шлифовальной машиной, в процессе выравнивания основания и делая его гладким для дальнейшей отделки. Обеспыливание осуществляют с использованием специальных составов, которые исключают появление пыли в дальнейшем. Также можно покрасить бетонный пол.

Как купить алмазные фрезы на сайте «Инструмент-24»

Наш интернет-магазин предлагает покупателям большой выбор инструментов и запчастей для различных работ по металлу, бетонным, каменным и другим поверхностям. На сайте представлены модели Messer, Strong и других ведущих производителей. В наших товарах оптимально сбалансирована стоимость и ресурс, а геометрия сегментов позволяет максимизировать площадь прилегания к корпусу. Вся техника, которая продается на сайте, сертифицирована и поставляется с гарантией.

Чтобы приобрести оснащение, выберите подходящую модель в каталоге и сделайте заказ через корзину. Вы также можете позвонить нашим консультантам, они помогут с покупкой и ответят на вопросы. Товары доставляются по Москве курьером, в регионы РФ — до терминалов

Правила безопасности

Обязательное условие соблюдения безопасности при выполнении фрезеровальных работ – это освобождение обрабатываемой зоны от мусора, различных механизмов и строительных материалов. При фрезеровке бетонных поверхностей следует исключить возможность попадания в зону режущего инструмента различных металлических предметов, которые могут стать причиной поломки довольно дорогостоящего оборудования.

Машины с электроприводом подключают к электросети только через защитно-отключающее устройство с помощью штепсельного соединения, оснащенного защитно-заземляющим контактом. Перед подключением машины необходимо проверить исправность этого устройства. В ходе работы нельзя допускать попадания влаги и пыли в защитно-отключающее устройство и штепсельное соединение. В случае срабатывания отключающего устройства его повторное включение допускается только после того, как будет устранено повреждение в машине.

Токопроводящие провода необходимо оберегать от крутых изгибов и трения об острые предметы или углы, не допускать их перекручивания, а также соприкосновения с горячими поверхностями. При перемещении машины по обрабатываемой поверхности надо следить за тем, чтобы под ее рабочие органы и колеса не попадали различные посторонние предметы.

Перед работой с электрической фрезеровальной машиной необходимо проверить исправность изоляции кабеля питания, диэлектрических сапог и перчаток

Не допускается работать с фрезеровальными машинами при нечеткой работе выключателей, вытекании смазки из привода, а также при появлении повышенного шума, вибрации, стука или запаха, характерного для горения изолирующих материалов. Не разрешается работа с машиной при появлении трещин в элементах корпуса или ручки или ослаблении крепления рабочих органов.

Запрещается работать с оборудованием, на котором отсутствует ограждение траверс лопастей, ременной передачи, а также использовать самодельные устройства для фиксации муфты во включенном положении. Оператору, работающему с фрезерной машиной, запрещается передавать ее (даже на непродолжительное время) другому лицу, а также разбирать ее и производить самостоятельно какой-либо ремонт ее электрической или механической части.

Перед началом работы необходимо проверить:

  • затяжку резьбовых соединений;
  • исправность заземляющего устройства, к которому будет подключена машина;
  • отсутствие замыканий на корпус;
  • целостность цепи зануления и заземляющего провода;
  • правильность подключения нулевого провода.

Важно учесть при выборе

Мощность. Чем выше, тем производительнее машина. Однако стоит учитывать параметры сети здания или автономного источника питания, чтобы не было перегрузки. У нас вы можете взять напрокат оборудование для фрезерования бетона мощностью от 2,5 до 11 кВт. Обратите внимание на напряжение сети – 220 или 380 В.

Глубина обработки. Если требуется немного подровнять пол, очистить его от старого покрытия или придать шероховатость перед нанесением резинового покрытия, можно взять в аренду фрезеровальную машину с глубиной обработки до 5 мм. Если же предстоит создать уклон, например, при подготовке пола на автомойке, чтобы вода стекала в технические отверстия, надо снимать больше материала – глубина обработки должна быть, например, 12 мм. Это же целесообразно, когда предстоит ремонт пола с глубокими выбоинами.

Ширина захвата. Чем больше, тем быстрее машина справится с обработкой всей поверхности. Для помещений правильной формы без препятствий и тесных пространств можно взять оборудование с шириной обработки до 320 мм. Оно же пригодится для работы на уличных площадках. Для подземных парковок, офисных и торговых помещений, где есть узкие участки, подойдет агрегат с шириной захвата до 200 мм.

Профессиональная обработка бетонного пола требует специализированного оборудования. И если нет возможности или необходимости его покупать, возьмите напрокат. Фрезеровальные машины для бетона востребованы и помогают вывести работу на новый уровень – как по качеству, так и по производительности. Хотите оформить заказ? Обращайтесь к нашим специалистам! 

Как пользоваться?

​​Порядок:

  • формирование продольных борозд с первого захода;

  • прокладка перпендикулярных им борозд;

  • при необходимости повторение проходок;

  • поддержание оптимальной вентиляции;

  • отсос пыли специальными приборами либо увлажнение поверхности;

  • применять фрезы для бетона только по нему (не по газобетону!);

  • основание следует сушить;

  • до начала фрезеровки из верхнего слоя материала вынимают всю арматуру.

  Фрезеровальные машины Dr.Schulze (Германия)

Фирма Dr. Schulze GmbH имеет многолетний опыт работы в сфере разработки, производства и продажи полного спектра оборудования и алмазного инструмента для строительства и камнеобрабатывающей промышленности. Основой фирмы являются четыре завода в Германии. В настоящее время фирма широко представлена на мировом рынке сетью представительств, которые находятся не только в Европе, но и в Азии, Америке и в Австралии. Уже почти двадцать лет фирма Dr. Schulze Алмазный инструмент и машины» представлена также и на российском рынке, где она завоевала широкий и постоянно растущий круг клиентов во всех регионах России.

Устройства и химические способы для улучшения поверхности

Различают несколько простых видов устранения дефектов:

  1. Улучшение поверхности при помощи установок.

Прибегают к такой разновидности устранения дефектов в случае:

  • Необходимости выравнивания поверхности.
  • Уменьшения до определенной степени фундамента, где это необходимо.
  • При устранении дефектов в ходе заливки бетона.
  • Создание шероховатостей в пешеходных зонах.

Данный процесс обработки сопутствует экономии сил, времени и финансов на отделочные работы. Позволяет дать новое дыхание, устранив изношенную поверхность.

  1. Химический способ позволит улучшить склеивающиеся свойства полимеров. При помощи адгезии появляется возможность выполнить покраску, склеивание и другие отделочные работы.

В строительстве не всегда является возможным выполнить заливку в один слой. При заливке в два слоя без химической обработки проявляется дефект «холодный шов». Именно это и может стать началом ослабления и разрушения конструкций.

Несколько преимуществ обработки химией:

  • устранение цементной плёнки без деформации;
  • образования целостного шва;
  • улучшение качества облицовочных работ;
  • упрощение и снижение стоимости работ.
  1. Добавки для улучшения поверхности и устранения цементного покрытия, проявляющегося в ходе затвердевания раствора. При отделке с цементной пылью без целостной структуры возникает «пирог» из полимерной поверхности, цементной пыли и самого бетона. Цементная пыль ослабляет конструкцию, так как усадочное воздействие сжатия становится растяжением.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...