Изготовление картонных гофрокоробов — оборудование для производства гофрокартона, технология изготовления гофротары

Статьи — Виды гофротары

Виды и типы гофротары

Тара может поставляться как с крышкой, так и без нее.

По 

количеству деталей

она может быть:

  • Односоставной (например, лоток)
  • Двухсоставной (состоящая из дна и крышки)
  • Трехсоставной (состоящая из 2х лотков (дна и крышки) и обечайки, где обечайка увеличивает высоту тары и обеспечивает дополнительную сохранность)
  • Многосоставная (состоит из трех и более частей)

В зависимости от 

типа

применения может быть:

  • Транспортно-логистическая
  • Потребительская
  • Промышленно-производственная

Исходя из 

задачи

может быть:

  • Индивидуальная
  • Групповая

В зависимости от 

процесса

:

  • Разовая (тара одноразового использования)
  • Многооборотная (тара используется многократно и каждый раз она отправляется в заполненном состоянии)
  • Возвратная (тара используется многократно, возвращается обратно к поставщику опустошенной)
  • Инвентарная (используется для внутренних нужд предприятия)

По 

конфигурации

гофротара разделяется на:

  • Разборная
  • Неразборная складная
  • Закрытая
  • Открытая
  • Штабелируемая
  • Комбинированная
  • Гибридная
  • Каркасная
  • Ящичная
  • Коническая тара
  • Тара с открывающейся стенкой
  • Тара с открытой стенкой

По 

форме основания

гофротара может быть:

  • Четырехсторонняя
  • Шестисторонняя 
  • Восьмисторонняя

По габаритам

:

  • Малогабаритная — тара, по размеру меньше чем 800×600×600 мм, что равняется половине европаллета*
  • Крупногабаритная — тара, размером от половины до целого европаллета* и высотой до 1200 мм (то есть от 800×600×600 мм до 800×600×1200 мм) 
  • Негабаритная — вся тара, что превышает габариты европаллета* и высоту 1200 мм (то есть больше, чем 1200×800×1200 мм)

* Размер европаллета взят за основу, так как он максимально подходит под международные транспортно-логистические стандарты (еврофургоны, ячейки складского хранения и так далее). Размер европаллета 1200×800 мм в основании.

По степени готовности:

  • 0% готовности (самосборная), если тара формируется из плоского листа;
  • 50% готовности (быстросборная), если она частично подготовлена с применением точечных склеек;
  • 70% готовности (автоматической сборки), где тара практически готова к применению за счет продуманного раскроя.

Гофрокороба

Гофротара делится на несколько видов. Самый распространенный и используемый из них — гофроящик (гофрокороб). Этот тип упаковки изготавливается из трех или пятислойного гофрокартона. Данная тара может иметь различные габариты: от небольшой упаковки для сувениров до крупных коробов, используемых для хранения и транспортировки бытовой техники. Поскольку картон является экологически чистым материалом, он пригоден для упаковки не только промышленных товаров, но и продуктов питания.

Гофроящики могут иметь конструкцию различных типов, каждый из которых предназначен для определенных целей.

  1. Четырехклапанный ящикСкладные четырехклапанные ящики. Это самый простой в производстве и доступный по цене вид гофротары. Он представляет из себя короб со сплошной стенкой, в котором крышка и дно образованы четырьмя клапанами. Такие ящики вырезаются из цельного листа гофрокартона, поставляются в разобранном виде и занимают на складе минимум места. Четырехклапанные гофрокороба собираются с использованием скотча.
  2. Ящик с замковым соединениемСкладные ящики с замковым соединением. Поставляются в разобранном виде и могут собираться без скотча, при помощи специальных соединений. Применяются для хранения и транспортировки небольших изделий, имеющих малый вес.

Ящики с торцевыми клапанамиСкладные ящики с торцевыми клапанами. Представляют из себя вытянутые четырехклапанные ящики, где сами клапаны расположены на боках. Используются для небольших и не тяжелых товаров, высота которых во много раз меньше ширины и длины, например, для ламп дневного света.Ящик оберточного типаЯщики оберточного типа. Используются для хранения и транспортировки плоских предметов. От других видов гофрокоробов отличаются наличием сплошного дна и откидывающейся крышки.Сборный гофроящикСборные гофроящики. Этот вариант упаковки используется в тех случаях, когда нужна многократно открывающаяся и закрывающаяся тара, отличающаяся презентабельным внешним видом. Сборные гофроящики поставляются в разобранном виде, благодаря чему на складе они занимают минимум места. Такая тара обычно имеет сложную конфигурацию, но собирается без использования скотча.Гофроящик пенального типаГофроящики пенального типа состоят из склеенного или сшитого корпуса и усиливающей прокладки по периметру — обечайки.

Для гофроящиков также изготавливаются специальные комплектующие. Они предназначены для повышения функциональности тары и более качественной упаковки изделий. Существует несколько видов комплектующих:

  • гофрорешетки и гофропрокладки — предназначены для разделения продукции внутри короба;
  • гофроамортизаторы — служат для предотвращения повреждений при транспортировке;
  • гофровкладыши — используются, чтобы увеличить прочность гофрокороба, а также для разделения продукции;
  • обечайки — необходимы для усиления короба по периметру.

Что такое гофрированный картон

Гофрокартон — это материал, который обладает усиленной прочностью по сравнению с обычным картоном. Жесткость гофрированного слоя превосходит жесткость плоского листа с аналогичным размером. Но гофра легче поддается нагрузкам на изгиб, чем плоский картон. Сочетание гладкого и гофрированного слоев позволяет получить конструкцию с высокой устойчивостью к нагрузкам.

История гофрокартона началась в 1856 году, когда была изобретена гофрированная бумага. Через 15 лет, в 1871 году, был изобретен двухслойный материал, состоящий из гладкого и волнистого пластов. Позднее в том же году было запущено производство трехслойного картона.

Достоинства гофрированной упаковки:

  • Низкая цена упаковочного материала.
  • Сырьем для производства служит макулатура (бумага и картон).
  • Экологически чистый состав материала.
  • Широкие возможности применения гофроупаковки.
  • Возможность изготавливать тару любого размера и формы.
  • Уменьшенная масса упаковки снижает затраты на логистику.
  • Ненужная упаковка поддается вторичной переработке.
  • Гофроупаковка быстро разлагается в природной среде.

Производство гофрокартона состоит из нескольких шагов. Сначала из целлюлозы изготавливается гладкий картон. Изготовление проводится при повышенной температуре и влажности. Волнистый слой производится на разогретых формирующих валах.

Затем гладкий и гофрированные слои пропускаются сквозь прижимной вал. В итоге получаются двухслойные рулоны. При изготовлении трехслойного или пятислойного гофрокартона процедура склеивания повторяется.

Листы с нужным количеством слоев подвергаются сушке. В ходе сушки происходит окончательное склеивание конструкции, удаление лишней влаги. После сушки готовый картон охлаждается.

гофрокартон листовой

Структура гофрированного картона: лайнер и флютинг

Гофрированный картон состоит из слоев лайнера и флютинга. Качество плоского картона должно соответствовать ГОСТу 7420, а гофры — ГОСТу 7377.

Лайнером называется плоский слой картона. Это название происходит от английского слова liner — облицовка. Классификация FEFCO выделяет несколько видов гладкого картона:

  1. Kraft Liner — это картон, который состоит как минимум на 80% из лиственной целлюлозы. Остальные 20% могут состоять из целлюлозы других видов, полуцеллюлозы, макулатуры древмассы и т.д.
  2. Top Liner — термин с двумя значениями. Он может обозначать как верхний слой структуры гофрокартона. Так и картон высокого качества, который на 100% состоит из волокон крафт целлюлозы, изготовленной сульфатным способом.
  3. Test Liner — это картон, в котором соотношение лиственной целлюлозы и других волокон не равняется 80% на 20%. Это название может обозначать материал, который содержит морозостойкие и водоотталкивающие добавки, или который подвергался поверхностной проклейке.

Флютинг — это гофрированный слой. Название происходит от английского слова flute, которое в переводе означает «борозда» или «канавка». Обычно флютинг производится из полуцеллюлозы, полученной из хвойной древесины с помощью неглубокой химической обработки.

Веленшторф — флютинг, на 100% состоящий из переработанной макулатуры (бумаги и картона). Исходное сырье проходит трехступенчатую переработку. В результате в структуре веленшторфа остается некоторое количество первичных волокон, придающих бумаге жесткость.

Шренц — это гофрированная бумага, изготовленная из целлюлозы низшего сорта. К ее составу и характеристикам применяются наименее жесткие требования.

лайнер и флюттинг в гофрокартоне

Достоинства упаковочного материала

Вот какие преимущества побуждают производителей использовать именно эту упаковку.

Во-первых, низкая цена. Картон создается из дерева и вторичного сырья. Изготовление обычного гофрокартона не требует больших затрат энергии.

Во-вторых, достаточная жесткость. Содержимое в таре защищено как от грязи, так и от повреждений в ходе перемещения / хранения. Гофра амортизирует и равномерно распределяет вес. Коробки имеют хорошую вместимость, четкие формы и небольшой вес. Очень удобно для всех участников рынка — от производителей до конечных потребителей.

В-третьих, экологичность. Материал безвреден для человека, потому в нем можно хранить самые разные товары.

В-четвертых, на поверхность картона можно наносить рисунки и информацию. То есть это ещё и инструмент маркетинга.

Профили гофры: наименования и характеристики

Профиль гофрированного картона определяется характеристиками гофры. Он зависит от длины и высоты флютинга. Каждому типу профиля соответствует буква латинского алфавита.

Какими характеристиками обладают разные виды профилей, показано в таблице:

Название Длина волны (мм) Высота гофры (мм) Основные характеристики
А 8.0 — 9.5 4.0 — 4.9 Повышенная упругость.
В 5.5 —6.5 2.2 — 3.0 Жесткий каркас, низкая амортизация.
С 6.8 — 7.9 3.1 — 3.9 Хорошая упругость и устойчивость.
D 3.8 — 4.8 1.9 — 2.1 Хорошая жесткость, слабая амортизация.
Е 3.0 — 3.5 1.0 — 1.8 Устойчивость к разными типам нагрузок.
F 1.9 — 2.6 0.6 — 0.9 Прочность и легкость.
G менее 1.88 менее 0.55 Наименьшая высота и длина гофры.
К более 10 более 5 Большая гофра максимальной прочности.
N 1.6 — 1.8 0.4 — 0.6 Гофрокартон малой толщины служит для производства упаковки по индивидуальным заказам.
О 1.3 0.3

Жизненный цикл гофротары

Для того, чтобы увидеть все положительные стороны гофротары, необходимо заглянуть в основные предназначения и функции, которые она исполняет.

  1. Основная и самая ценная характеристика — это первичная сохранность содержимого, начиная с производства, где уже достаточно четко видны сильные стороны гофротары, которые обеспечивают не только проверенную сохранность и необходимую изоляцию от внешних разрушающих факторов, но и быструю, мобильную транспортировку продукта по производственному участку и за его пределами.  
  2. Далее, облегчая и совершенствуя погрузочно-разгрузочные функции, она дает своего рода гарантию на безопасную и своевременную доставку груза на торговые, оптово-розничные объекты, где продукты могут изыматься в полном объеме или частично и продолжают свой дальнейший путь к конечному потребителю в индивидуальной гофроупаковке (ссылка на гофроупакову). Оставшиеся продукты продолжают хранится в таре до востребования или продолжают путь до следующей логистической точки. 
  3. В завершение этого процесса происходит полное опустошение тары и то самое «отбрасывание», к чему по сути и призвана тара, которая благодаря усовершенствованным технологиям может быть как в многоразовом применении, продолжая свое дальнейшее существование и принимая участие в производстве и сохранности других продуктов, так и окончив свое предназначение, отправится на вторичную переработку.

Гофротара от «ООО «СТС»»

Компания «ООО «СТС»» осуществляет производство качественной гофротары для различных целей. Продукция представлена широчайшим ассортиментом стандартных видов упаковки, предназначенных для хранения и транспортировки любых товаров. Также есть возможность изготовления тары любой формы и конфигурации на заказ по проекту заказчика.

Производство осуществляется из сырья исключительно высокого качества на современном импортном оборудовании. Гофротара от «ООО «СТС»» — это надежная и доступная по цене упаковка.

Технология производства трехслойного гофрокартона

Технология «картонного» производства такова:

  1. Подготовка картона и бумаги с гофрированием. Ведется 24 часа в помещении с температурой выше 15°С. За это время из сырья испарится вся лишняя влага.
  2. Сырье поступает на разматыватели, где разматывается, после нагревается и увлажняется. Так бумага, картон готовится для пропитки клеем.
  3. Создаются листы бумаги на гофрировальном прессе. Оборудование гофрирует специальными валами с зубьями. При температуре 180°С образуется волнистый слой – флютинг.
  4. На картон с помощью клеевого вала наносится клей, после на нем закрепляется гофрированная бумага. Клей наносится на второй плоский слой картона, который клеится к гофробумаге с обратной стороны.
  5. Материалы поступают в прижимной вал, который формирует трехслойный картон.
  6. Готовый материал поступает в сушильную камеру, где клей окончательно затвердевает, из бумаги удаляется лишняя влага.

Персонал

Производственная линия автоматизирована, персонал требуется для слежки за работой техники, для ее обслуживания.

Важно нанять технолога, который будет следить за исправностью техники, технологическим процессом, изготовление продукта. Некоторые производители при покупке у них техники проводят обучение персонала.

Обслуживать технику будут 5 человек. Трое операторов отвечают за изготовление гофрокоробов, двое – за процесс рилевки и создания упаковки.

Еще двое рабочих будут заниматься погрузочно-разгрузочными работами, работать на складах.

Также нужно нанять менеджера по продажам для создания сбытовой сети и водителя-логистика (можно со своим автомобилем). Бухгалтер тоже потребуется – для начала его можно взять на полставки.

Для создания дизайна печати на упаковках обратитесь к дизайнеру. С ним можно работать в удаленном режиме.

Производство гофрированного картона в «УниТехУпак»

Компания «УниТехУпак» занимается выпуском гофрокартона и гофроупаковки с 2006 года. Сейчас основной производственный комплекс находится в городском округе Клин. На заводе установлены современные гофроагрегаты TCY 9 РА.

Производственная линия автоматизирована почти целиком. Ручной труб применяется только для настройки гофроагрегатов и сервисного обслуживания техники. Для функционирования крупного производственного комплекса достаточно штата из 140 человек.

Каталог «УниТехУпак» содержит:

  • листовой гофрокартон;
  • четырехклапанные коробки;
  • самосборные коробки;
  • коробки сложной высечки;
  • гофрокартонные элементы тары;
  • сопутствующие товары (скотч, бумажные пакеты и т.д.)

За время работы «УниТехУпак» наш конструкторско-дизайнерский отдел разработал более 3500 макетов гофроупаковки по запросам клиентов. Вы можете заказать выпуск гофроупаковки любого размера и формы. Инженеры-конструкторы подберут марку и профиль гофрокартона для тиража.

«УниТехУпак» выполняет брендирование готовой тары. Дизайнерский отдел разрабатывает макет по заявке. После этого выполняется печать и согласование пробного тиража. После утверждения пробного тиража заказчиком изготавливается оптовая партия тары.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...