Краскопульт для пылесоса: делаем насадку своими руками

Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса

Самодельные конструкции распылителей краски

Приступая к самостоятельному изготовлению краскопульта, необходимо чётко знать не только его основные разновидности, но и их особенности и направления в использовании.

Виды Особенности и направления в применении
Ручной наиболее приемлемый вариант для новичков. Качество покрытия будет значительно выше чем при использовании кисточки, однако, далеко от идеального.
Пневматический часто используется на различных предприятиях при работе с малыми и большими площадями покрытия.
Безвоздушный наиболее удобное устройство при покраске. Характеризуется такими преимуществами, как экономичность, высокая скорость и простота процесса. Однако, имеет и существенный недостаток: тонкий слой краски.
Комбинированный  распространённый метод покрытия, который применяется в авиации и мебельной промышленности.
Электрический  относится к практичным вариантам в бытовой покраске. Обеспечивается путём работы специального насоса, который подаёт краску.

Существует несколько наиболее распространённых способов домашних распылителей краски, рассмотренных ниже.

Распылитель из аэрозольного баллончика

В жизни существует множество ситуаций, когда требуется что-то быстро подкрасить, но нет специального пульверизатора. Именно для таких целей можно изготовить многоразовый (перезаправляемый) аэрозольный баллончик, который будет в дальнейшем выполнять роль распылителя краски. Для этого потребуется:

  • одноразовый аэрозольный баллончик;
  • нож;
  • автомобильная или велосипедная стойка для накачивания воздуха;
  • сверло;
  • штангенциркуль;
  • ножницы по металлу;
  • кусок проволоки;
  • паяльник;
  • резиновая прокладка.

Сам процесс состоит из нескольких шагов:

  1. Из баллончика выпускают весь оставшийся воздух.
  2. Место, в котором будут проделывать отверстие под стойку, очищают ножом от краски.
  3. Далее просверливают небольшое отверстие, диаметр которого должен совпадать с диаметром стойки. Для этого сначала обмеривают стойку (штангенциркулем), а потом выбираеют соответствующий размер сверла.
  4. Для того, чтобы стойка могла войти в отверстие, его разрезают с помощью ножниц по металлу.
  5. В стойку продевают проволоку и загибают один её конец.
  6. После того, как стойку помещают внутрь баллончика, края разреза аккуратно выгибают, помещая их на прежнее место.
  7. Затем место разреза запаивают с помощью паяльника и дают баллончику остыть.
  8. За край проволоки, стойку достают из баллончика и устанавливают в отвестии. С наружной стороны закрепляют резиновую прокладку. Далее всё прижимают гайкой, хорошо её затянув.
  9. После этого проволоку вытаскивают из стойки, а сам баллончик готов к использованию.

Распылитель из шариковой ручки

Существует много способов изготовления распылителя из подручных средств, которые легко найти в каждом доме. Один из таких вариантов – пульверизатор из шариковой ручки.

Для его изготовления потребуются следующие материалы:

  • ёмкость с плотно закрывающейся крышкой (около 300 мл);
  • шариковая ручка с удлинённым наконечником и стержнем.

Конструирование устройства включает в себя несколько этапов:

  1. На крышке с помощью пилки делают небольшое углубление – это необходимо для того, чтобы между ручкой и крышкой не было зазоров.
  2. В середине корпуса ручки пропиливают отверстие, в которое вставляют стержень и продевают до конца.
  3. Посередине крышки также просверливают отверстие, диаметр которого совпадает с диаметром стержня.
  4. Поверхность крышки зашкуривают, а в отверстие вставляют конец стержня.
  5. После этого вся конструкция фиксируют с помощью клеевого пистолета. Также клеем дополнительно обрабатывают все отверстия, для устранения возможных зазоров.
  6. Стержень в ручке обрезают.
  7. Регулировка распыления осуществляется с помощью закручивания или откручивания колпачка.

Краскопульт из гелевой ручки

Компактный распылитель для краски также можно изготовить с помощью гелевой ручки. Такое устройство имеет массу преимуществ: идеально подходит для покраски труднодоступных мест, а также минимизирует затраты красящего вещества.

Для изготовления потребуется:

  • стержень от гелевой и шариковой ручки;
  • ёмкость необходимого размера с крышкой;
  • одноразовый шприц с иглой.

Изготовление проводится в несколько этапов:

  1. Стержни освобождают от остатков пасты (сделать это можно с помощью шприца или любым удобным способом).
  2. Конец иглы спиливают под углом 90° и продевают в стержень. Необходимо следить за тем, чтобы кончик иглы не соприкасался со стенками стержня. Иглу закрепляют на стержне клеем.
  3. Верхушку одноразового шприца отпиливают и вставляют в предварительно проделанное отверстие на крышке флакона. Для обеспечения герметичности, все зазоры обрабатывают клеем.
  4. Дополнительно в крышке проделывают отверстие, которое обеспечит доступ воздуха.
  5. С обратной стороны верхушки шприца вставляют в стержень шариковой ручки, который выполняет роль заборной трубки.
  6. На поверхности стержня от гелевой ручки дополнительно делают несколько отверстий, которые выступят в роли регулятора интенсивности подачи воздуха.
  7. В ёмкость заливают краску, а в стержень подают воздух. Сделать это можно с помощью мяча или воздушного шара.

Объём ёмкости выбирают в зависимости от размера предстоящих работ.

Распылитель из полиэтиленовой крышки

Многим известно, что практически все старые пылесосы были оснащены не только всасывающими трубками, но и нагнетающими патрубками, к которым дополнительно можно было приобрести насадку, позволяющую распылять краску. Именно по схеме данной конструкции можно легко воспроизвести подобное устройство своими руками.

Для этого понадобятся:

  • банка и полиэтиленовая крышка;
  • подающая трубка, диаметр которой зависит от вида работ.

Сам процесс сборки максимально прост:

  1. В крышку впаивают подающую трубку.
  2. На ней же устанавливают под прямым углом нагнетающую трубку, которая присоединена к шлангу пылесоса, работающего на выдув. Важно следить, чтобы отверстия подающей и нагнетающей трубки находились на одной прямой.
  3. В крышке дополнительно проделывают отверстие, которое будет служить регулятором мощности.

Мнение эксперта

Алёна Царевская

Подстраничник для эксперта

Задать вопрос эксперту

Экспериментальные работы по регулировки мощности и интенсивности краски лучше провести предварительно, залив в ёмкость воду.

Простейший аэрограф

В случае, если аэрограф требуется в сжатые сроки, а под рукой нет нужных материалов, сделать его можно самым, простым способом. Всё, что для этого потребуется – гелевая ручка, спичечный коробок, изолента, наждачная бумага и ножницы. Такой набор можно найти в любом доме. Процесс изготовления прост:

  1. Из стержней ручек выдувают всю пасту. Удобнее всего это сделать после вытаскивания шарика – для этого ручкой проводят по наждачной бумаге.
  2. Далее стержень и корпус ручки прикрепляют к коробку с помощью изоленты. При этом, необходимо внимательно следить за тем, чтобы отверстия этих двух элементов находились на одной прямой.
  3. Стержень опускают в ёмкость с подготовленной краской, а в корпус ручки подают воздух (при небольших объёмах работ сделать это можно самостоятельно).

Краскопульт для большого объема работ

Если ожидается большой объём работ, краскопульт должен обладать рядом свойств:

  1. Во-первых, он должен работать самостоятельно — устройство орального выдува здесь не подойдёт.
  2. Во-вторых, такой распылитель должен быть мобильным.

Наиболее приемлемым вариантом для таких случаев выступает электрораспылитель. Как и другие, такой краскопульт можно собрать самостоятельно, в домашних условиях. Для этого понадобятся:

  • ручной пульверизатор;
  • микродвигатель;
  • аккумуляторы 18650 — 2 шт.;
  • кнопка;
  • велосипедная спица;
  • шприц на 20 мл — 2 шт.;
  • кусок проволоки;
  • фольга;
  • плоскогубцы;
  • ножницы;
  • канцелярский нож;
  • катушка ниток;
  • супер-клей;
  • термоклей.

Процесс изготовления и сборки состоит из нескольких этапов:

  1. Покупной пульверизатор разбирают, освобождая ручной распылитель, который выполняет роль готового компрессора. Все ненужные детали удаляют с помощью канцелярского ножа.
  2. С помощью велосипедной спицы и плоскогубцев, из стальной проволоки изготавливается спираль на 4 витка – это деталь, которая будет объединять маховик двигателя и поршень. Её надевают на шип маховика двигателя.
  3. Далее, свободный конец проволоки загибают под 90°. Этот загиб будет входить в поршень.
  4. С помощью паяльника, загнутый конец проволоки вплавляют в центр поршня.
  5. Для того, чтобы проволока могла легко двигаться вверх и вниз, с помощью паяльника также проплавляют специальное место, которое затем аккуратно зачищают ножом. После этого, поршень устанавливается на место.

  6. На шестерёнку, которая идёт вместе с мотором, наматывают один слой ниток, прикрепляя таким образом кусок спицы. Всё пропитывают супер-клеем. Процедуру повторяют дважды.
  7. Двигатель крепят с помощью термоклея, который, как известно, не даёт нужного эффекта на металле. Поэтому, мотор предварительно обматывают изолентой.
  8. После установки двигателя, компрессор почти готов. Дополнительно проделывают отсеки для элементов питания, в роли которых применяют аккумуляторные батареи.
  9. В качестве холдеров под аккумулятор используют корпусы от шприцов на 20 мл, у которых предварительно срезают все лишние части.
  10. Колбы склеивают, а внутрь них помещают небольшие шарики из алюминиевой фольги, которые обеспечат хороший контакт с аккумуляторами.
  11. Далее провода двигателя припаивают к аккумуляторам. Между ними присоединяется кнопка включения.
  12. Для того, чтобы кнопка не мешала при работе, её приклеивают к двигателю.

Краскопульт всасывающий пистолетного типа

Высокой востребованностью также пользуются всасывающие краскопульты пистолетного типа. Их изготовление также часто проводят в домашних условиях, для чего требуется:

  • кусок дерева, который будет выполнять роль ручки;
  • трубки из металла — 2 шт., диаметр — 6 и 8 мм (допустимо использование медных труб от ГБО автомобиля);
  • жесть под кронштейн;
  • ёмкость с крышкой (часто используют контейнер из-под молотка).

Сборка состоит из нескольких шагов и соответствует схеме:

  1. Из куска дерева изготавливают две части – после скрепления они будут выполнять роль ручки.
  2. Трубку с большим диаметром укладывают в предварительно изготовленную ручку — это нагнетающая трубка, в которую подаётся сжатый воздух. На её конце нарезают резьбу под сменные форсунки.
  3. Форсунки, в свою очередь, изготавливают из колпачков на ниппели колёс машины (в них просверливают отверстия с различными диаметрами) или используют колпачковые гайки.
  4. Трубку с меньшим диаметром закрепляют в отверстии крышки ёмкости, которое предварительно просверливают.
  5. Используя жестяной кронштейн, установленного на ручке устройства, трубки выставляют таким образом, чтобы угол их пересечения составлял 90°.
  6. Подача воздуха может проводится различными способами. Одним из наиболее распространённым является автомобильный компрессор, а ресивер — автомобильное колесо.
  7. Сила подачи воздуха может регулироваться с помощью крана, который устанавливают в начале подающей трубки.

Краскопульт или валик?

Многие мастера, которые делают самостоятельно ремонт в своей квартире, используют обычные валики. Но у ручной покраски имеется несколько минусов, если сравнивать этот процесс с использованием краскопульта. К примеру, такой ровности и тонкости покрытия, которое дает специальный распылитель, невозможно добиться при использовании валика.

Но и это далеко не единственная положительная сторона использования краскопульта. При его правильном применении поверхность будет аккуратной и ровной. Такого эффекта нельзя добиться при использовании валика, от которого нередко остаются ворсинки и иные недочеты. Этот мусорный налет, от которого избавиться очень сложно, нередко сильно бросается в глаза и портит все общее впечатление о ремонте.

Кроме того, не стоит забывать о том, что краскопульт дает возможность нанести краску не только тонко, ровно и аккуратно, но и максимально быстро. Для людей, которые ценят свое время, это немаловажный плюс. Также можно забыть о необходимости тщательной уборки пространства вокруг обрабатываемой поверхности. С использованием валика часто случаются ситуации, когда краска капает на пол, остается на мебели и т. д. Краскопульт дает возможность проводить процедуру окрашивания поверхности в разы аккуратнее. Однако особенно ценные вещи и предметы, которые невозможно будет после выстирать, стоит убрать подальше. В процессе применения устройства нередко образуется облако из частичек краски, которое может оседать не только на окрашиваемой поверхности, но и за ее пределами. Тем не менее при использовании насадок для краскопульта можно добиться прекрасных результатов, а уборка после малярных работ будет минимальной.

Принцип работы краскопульта

Изобретение само по себе не ново ещё в XIX веке появились первые прототипы устройства. Работа краскопульта основана на том, что лакокрасочная смесь подаётся на окрашиваемую поверхность вместе со сжатым воздухом, вырывающимся из сопла под давлением.

Обычно для нагнетания воздуха применяется подсоединённый к баллону-ресиверу компрессор. Он оснащён автоматикой для выключения при достижении определённого уровня давления воздуха в баллоне. Для безопасности пользования система оснащается аварийным стравливающим клапаном.

От ресивера через редуктор давления воздух подаётся на покрасочный пистолет, на котором, как правило, есть регуляторы подачи воздуха и смеси, а также, в зависимости от модели, ширины факела.

Простейший вариант из аэрозольного баллончика

Простейший краскораспылитель можно сделать в домашних условиях буквально за несколько минут из аэрозольного баллона, пластиковой бутылки и автомобильного ниппеля (с гайкой). Процесс изготовления пульверизатора выглядит следующим образом.

  1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру ниппеля.

    Отверстие в крышке

  2. Вставьте ниппель в отверстие с внутренней стороны бутылки.

    Нипель

  3. Вокруг резьбы ниппеля нанесите клей из клеевого пистолета.

    Нанесение клея

  4. Пока клей не застыл, наденьте на ниппель шайбу и хорошо закрутите гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку.

    Закрученная гайка

  5. Далее, следует отрезать верхнюю часть от аэрозольного баллона. Делается это с помощью ножовки по металлу.

    Аэрозольный баллон

  6. Отпилив верхнюю часть, извлеките деталь из баллона. Она должна иметь трубочку, подсоединенную к распылителю.

    Деталь баллона

  7. Обрежьте металл вокруг распылителя так, чтобы данная часть смогла войти в крышку бутылки.

    Обрезка металла

  8. Просверлите отверстие в крышке, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (показано стрелкой).

    Крышка

  9. На следующем этапе потребуется приготовить двухкомпонентный клей, хорошо перемешав между собой обе его части. С помощью клея пульверизатор будет закреплен в крышке.

    Клей

  10. Нанесите клей на металлическую часть разбрызгивателя и вставьте его в крышку.

    Нанесение клея

  11. Если требуется, нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей и на верхнюю часть крышки.

    Нанесение клея на крышку

  12. После высыхания клея оденьте разбрызгивающий колпачок.

    Колпачок

  13. Удлините имеющуюся трубку с помощью соломинки для коктейлей и обрежьте ее до нужного размера. Трубка должна доставать до дна бутылки.

    Удлинение трубки

  14. Далее, залейте в бутылку краску или другой состав, предназначенный для распыления.

    Жидкость для распыления

  15. Накрутите крышку с распылителем на бутылку и подсоедините к ниппелю шланг от насоса.

    Подключение ниппеля

  16. С помощью насоса накачайте воздух в бутылку. После этого краскораспылитель будет готов для покраски.

    Закачка воздуха насосом

 Держатель для краскопульта

Распылитель краски является важным помощником в проведении различных работ. Однако, поскольку процесс может быть достаточно длительным и требовать перерывов, такой инструмент как держатель для краскопульта, будет играть роль необходимого инструмента. Он поможет не только ставить распылитель аккуратно, не расплёскивая краску, но и обеспечит его безопасное хранение.

Для того, чтобы изготовить держатель для краскопульта в домашних условиях потребуется:

  • кусок проволоки (лучше изначально взять с запасом — около 1,7 м);
  • любая круглая деталь (для формирования «рожек»), например часть от подшипника;
  • плоскогубцы;
  • скотч.

Конструирование включает в себя следующие этапы:

  1. Первым делом у куска проволоки определяют середину, после чего в это место ставят круглую деталь и делают рожки устройства, которые затем формируются с помощью плоскогубцев.
  2. Фиксацию всех элементов выполняют с помощью скотча. В процессе изготовления правильность формы проверяют, устанавливая краскопульт в держатель.

Краскопульт для пылесоса: описание

Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски. Через специальное отверстие лакокрасочный материал попадает на распылитель. Распыление его происходит за счет потока воздуха идущего от работы пылесоса.

Самодельная насадка краскопульт для пылесоса делается из обычной крышки для банок, закрывающей имеющуюся емкость объемом до литра. Отверстие на крышке должно иметь диаметр в 30 миллиметров, если такого отверстия нет, то можно воспользоваться специальным переходником. Такая конструкция делается легко, и она удобна для проведения покрасочных работ.


Краскопульт для пылесоса представляет собой конструкцию с бачком для красящих средств, размещающийся сверху, обеспечивая равномерную подачу краски.

Разновидности краскопультов для пылесосов

В советские времена продавались специальные распылители для пылесосов, такой удобный раритет найти в продаже на данный момент почти невозможно. Но на рынке появились современные аналоги.

Так требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса. В продаже можно найти такую зап. часть, которая предназначается для электрического краскопульта с выносным компрессором.

Всего такие зап. части поступают в продажу от двух марок «ЗУБРа» и «WAGNER». Готовых вариантов распылителей кроме этих компаний отдельно никто больше не выпускает.


Требуется приобрести насадку распылитель для пылесоса.

Какой пылесос использовать

Главная характеристика нагнетателя — мощность, от нее косвенно зависит напор потока. Если сила всасывания невелика, выдув также будет слабым. При отсутствии канал выдува придется создать его, загерметизировав все отверстия и оставив лишь одно, куда подсоединяется шланг.

Существуют приборы, где воздухоотвод предусмотрен конструкцией. Выходное отверстие есть у старых моделей из СССР («Ракета», «Урал», «Чайка»). Если у вас сохранился такой артефакт, можно использовать его. Современные аппараты, как правило, не оснащены воздухоотводом, но иногда он все же встречается — например, у «Самсунга» SC4140. Выдувать могут строительные пылесосы, у них напор весьма мощный.

Распылитель для краски из пылесоса

Существует несколько вариантов того, как сэкономить и сделать краскопульт для бытового использования своими руками. Одним из интересных и самых удобных способов является компрессор из пылесоса. На его шланг надевается специальная насадка для краскопульта, через которую под давлением будет распыляться краска.

Специалисты высоко ценят полезные качества подобных устройств. Считается, что при правильном использовании пылесоса в качестве пульверизатора для краски можно добиться прекрасных результатов и быстро обработать даже сложные поверхности. Мастера иногда применяют такие приспособления и для того, чтобы произвести покраску автомобиля, что считается верхом сложности в малярных работах. Кроме того, краскопульт из пылесоса прекрасно подходит для нанесения водоэмульсионки на стены либо побелки на потолок.

В основе данного устройства лежит обычный пылесос. У него обязательно должен присутствовать режим выдувания. Специалисты рекомендуют использовать те модели, которые обладают мощной тягой, что даст возможность создавать высокое давление.

Если в хозяйстве имеется старый советский пылесос, такой как Вихрь либо Ракета, его можно использовать для малярных работ даже без изготовления либо приобретения специальных насадок. Само приспособление — это компрессор, к которому крепится емкость с краской и надевается одна из насадок. Так выходит мощный электрический краскопульт, при помощи которого можно получить ровное покрытие быстро и без особых хлопот.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему. В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Значительно более удобным будет пульверизатор Ритм 950 с гибким шлангом. Этот агрегат, как правило, предлагается в качестве дополнения к пылесосу. Набор очень удобный, так как с его помощью можно не только делать уборку в помещении, но и производить малярные работы, а также надувать матрасы. В емкость для краски можно загрузить почти 1 л жидкости. При этом расход раствора в минуту доходит до 180 мл. В результате покрасочные работы проводятся очень быстро.

Существуют и очень простые, но не менее удобные насадки на краскопульты. Они могут продаваться даже без специальных резервуаров. К примеру, к некоторым насадкам отдельно крепится бутылка, в которую нужно наливать краску. Тут же имеется отверстие для подключения шланга пылесоса. Такие приспособления обходятся недорого, а свои функции распылителя выполняют просто прекрасно. Главное — это обратить внимание на такой момент, как диаметр отверстия и ширина шланга. Они должны полностью соответствовать. В противном случае покрасочная установка не сможет нормально функционировать.

Простейшая модель компрессора из пылесоса

Среди множества различных способов, в домашних условиях наиболее часто изготавливают компрессора из бытового пылесоса. Сам процесс не составляет сложностей и легко выполним для тех, у кого нет даже минимальных навыков в конструировании.

Из материалов потребуется:

  • прочный мешок для мусора;
  • изолента;
  • ножницы;
  • бытовой пылесос с шлангом;
  • дополнительный гофрированный шланг, который будет выполнять роль выдува.

Сборка состоит из нескольких этапов:

  1. Запаяный угол мусорного пакета отрезают и в образовавшееся отверстие вставляют шланг для выдува, закрепляя его изолентой.
  2. Из пылесоса удаляют пылесборник, после чего устанавливают шланг от пылесоса.
  3. Мешок для мусора надевают на пылесос, закрепляя его изолентой на выходе шланга.
  4. С помощью ножниц прорезают отверстие для сетевого шнура и вилки и также всё крепят изолентой для герметичности.

    После чего, устройство может быть готово к работе.

Подача всасыванием

Всего существует несколько конструкций, которые отличаются способом подачи краски в распылитель. Наиболее простой из них считается подача всасыванием.

В этом случае ёмкость с рабочей жидкостью располагается снизу сопла. Существует два варианта их взаимодействия:

  • сопло может быть соединено с подающей трубкой;
  • два этих элемента не соприкасаясь, пересекаются под углом 90° (расстояние между ними — минимальное).

Принцип такого механизма заключается в следующем:

  • воздух, выходя из насадки, снижает давление внутри подающей трубки;
  • краска, под воздействием разряжения, поступает в подающую трубку из ёмкости и, попадая в воздушный поток, рассеивается на мельчайшие капли, тем самым окрашивая нужную поверхность.

Среди основных достоинств такой конструкции отмечают:

  • низкую стоимость;
  • невысокую технологичность;
  • возможность использования ёмкость практически любого объёма (при условии достаточной длины подающей трубки).

Существуют и недостатки:

  • низкая производительность;
  • невысокая способность регулирования интенсивности окрашивания.

Подача самотеком

В отличие от предыдущего механизма, данная конструкция предполагает расположение ёмкости с рабочей жидкостью наверху сопла. Благодаря этому, подача краски осуществляется под действием силы тяжести. При этом, необходимо следить, чтобы в красящем составе отсутствовали крупные частицы или нерастворимые комочки.

Среди преимуществ краскопультов с подачей самотёком отмечают:

  • возможность работать с раствором более густой консистенции;
  • контроль подачи краски.

Недостатками считается:

  • более высокая стоимость устройства;
  • ограничение объёма ёмкости с жидкостью ввиду неудобства удерживания большого веса.

 Подача под давлением

В данной конструкции предполагается подача сжатого воздуха в ёмкость с красящей жидкостью и выталкивание её посредством давления. Такой механизм также получил название безвоздушного краскопульта. В этом случае краска выходит из наконечника под большим напором. При этом, поскольку сопло характеризуется специальной формой, на срезе образуется факел из мелкодисперсных частиц жидкости.

Такой подход позволяет получить насыщенный распыл. Форма и уровень интенсивности регулируются благодаря ограничиванию давления воздуха.

Распылитель с подобной конструкцией просты в эксплуатации, но имеют некоторые требования:

  • наличие мощного компрессора;
  • специальная ёмкость для рабочей жидкости, материал которой способен выдержать работу в условиях высокого давления;
  • однородный состав краска (в ином случае потребуется установка фильтра).

Технология нанесения краски подобным способом часто используется в аэрозольных баллончиках.

Обычно, в домашних условиях применяются наиболее простые способы изготовления и сборки распылителей краски. Однако, каждый пользователь имеет возможность внести любые доработки под нужды и ожидаемые работы. А если учесть экономическую выгоду и такие же высокие показатели функционирования, что и покупные экземпляры, легко понять, почему самодельные краскопульты пользуются такой популярностью и имеют также количество различных вариантов конструирования.

Больше интересной информации по данной теме вы найдете в разделе нашего портала «

Ремонт

».

Нюансы работы с краскопультом из пылесоса

Учитесь обращению с краскораспылителем постепенно. Если надо покрасить автомобиль, и проявочный, и основной слои ЛКМ наносите сначала на те участки, где недостатки будут малозаметны: дверные проемы, пороги, торцы коробов. Затем пробуйте напылять эмаль на края деталей, там, где проходят границы малярного скотча и пленки — так вы предотвратите появление потеков. Они окажутся на средствах защиты.

Если края покрасились успешно, можно перейти к основным площадям автомобиля. Старайтесь красить все части быстрыми движениями по горизонтали, следя за тем, чтоб не образовывалось потеков.

Качество конечного результата зависит от количества и тонкости слоев — чем их больше и чем они тоньше, тем лучше выглядит окрашенная поверхность. Минимальное количество слоев для презентабельного вида авто — три, включая проявочный. Не экономьте время на просушку поверхности между слоями. Проявочный лучше сушить более 30 минут, чтобы растворитель завершил активную фазу испарения.

Из-за низкого давления в самодельном краскопульте расход эмали будет значительным. После окрашивания потребуется подкорректировать вид авто с помощью полировки, особенно если вы покрывали машину лаком. Дефекты появятся неизбежно — устранить их можно мелкозернистыми абразивами и пастами.

Холодильник для изготовления краскопульта

Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.

  1. В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
  2. Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
  3. Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
  4. На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
  5. Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
  6. На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
  7. Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.

Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.

Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...