Полимерная краска по металлу: инструкция по покраске своими руками, видео и фото

Особенности применения полимерной краски — что входит в состав эмали, достоинства и недостатки. Виды красок на основе ПВХ, как выбрать подходящую для дерева, бетона и металла. Технология применения полимерных покрытий, порошковое окрашивание.

Что это такое

Полимерные краски выпускаются в виде порошка

Полимерные краски выпускаются в виде порошка

Синтетические полимеры используются в лакокрасочной промышленности давно, к примеру, резиновая краска тоже относится к полимерным, так как создана химическим способом. Отсюда и её качественные характеристики.

Но сравнительно недавно на рынке появился порошковый полимер. Краска, которой нет равных по качеству покрытия и долговечности. Сегодня эти краски используются повсеместно, и ими даже красят машины и лодки. Такому покрытию не страшны никакие воздействия, а секрет такого качества кроется в способе нанесения.

Подробнее об этом мы поговорим чуть ниже, а пока рассмотрим основные качественные характеристики этого материала и посмотрим видео в этой статье, на котором показаны примеры полимерных покрытий.

Преимущества полимерных покрытий

Полимерные краски подходят для любых металлических поверхностей и считаются очень износостойкими

Полимерные краски подходят для любых металлических поверхностей и считаются очень износостойкими

Это:

  • Высокая адгезия с металлическими поверхностями. Чуть ниже мы подробно поговорим про технологию нанесения полимерной краски, а пока скажем лишь, что она не просто ложится на поверхность, а связывается с металлом на молекулярном уровне.
  • Устойчивость к механической деформации. Даже в случае повреждения металлоизделия, краска останется на поверхности, приняв новую для себя форму. Это качество особенно ценится при покраске автомобилей, так как в случае случайного столкновения, кузов можно легко рихтовать и перекраска при этом не потребуется.
  • Устойчивость к воде и влаге. Полимерная каска настолько устойчива, что ею можно красить днища лодок. Даже при постоянном нахождении в воде, покрытие не потеряет своих качеств и надёжно убережёт металл от коррозии.
  • Устойчивость к ультрафиолету. Большинство известных видов красок теряют свои декоративные качества со временем под действием солнечных лучей. С полимерными покрытиями такого не происходит. Они могут постоянно находиться под открытым небом, сохраняя внешние данные.
  • Устойчивость к огню и высоким температурам. Полимерное покрытие наносится под действием высоких температур. Поэтому легко переносит воздействие открытого огня. Это позволяет покрывать полимером изделия, имеющие непосредственный контакт с огнём, например мангалы или печные котлы (см. Жаропрочная краска для мангалов – отличное средство продлить их жизнь и создать настроение на участке).
  • Максимальная устойчивость к химическим растворителям. Изделие, покрашенное полимерной краской, можно поместить в ёмкость с растворителем на любое время и это не как не отразится на качестве покрытия.
Полимерные краски совершенно не боятся высокой влажности и воды

Полимерные краски совершенно не боятся высокой влажности и воды

Это далеко не все положительные качества этого материла, но даже их достаточно, для того чтобы полностью нивелировать довольно высокую стоимость.

Интересно! Производители порошковых красок дают гарантию на покрытие не менее 50 лет при условии правильного нанесения. Так это или нет пока неизвестно, так как с момента появления этой краски на рынке, столько времени ещё не прошло.

Учитывая всё выше сказанное, появляется желание прикрепить к этой краске ярлык – «идеальное покрытие», но, к сожалению это не так, и существует ряд недостатков, о которых просто необходимо упомянуть ради сохранения непредвзятого взгляда.

Недостатки полимерных покрытий

На любую металлическую поверхность полимерные краски наносятся с помощью специальных распылителей

На любую металлическую поверхность полимерные краски наносятся с помощью специальных распылителей

Это:

  • Цена. Высокую стоимость полимерного покрытия, безусловно, можно отнести в раздел недостатков. Конечно, она полностью компенсируется длительным сроком службы покрытия, но не каждый готов одноразово отдать существенную сумму за покраску какого-либо металлоизделия.
  • Сложность удаления. Высокая адгезия полимерной краски зачастую может стать недостатком, так как если у вас появится желание, например, изменить цвет, то сделать это будет очень непросто. Не существует специальных смывок для полимерных покрытий, и удалять его придётся механическим путём, а это занятие очень и очень сложное.
  • Невозможность нанесения покрытия своими руками. Технология полимерной покраски предусматривает наличие специального дорогостоящего оборудования и определённых навыков. Не стоит даже пытаться выполнить покраску самостоятельно, так как это приведёт только к расходу краски впустую.
  • Невозможность покраски изделий из других материалов кроме металла. Полимеры наносятся методом магнитной индукции, поэтому покрывать ими возможно только тот материал, который обладает высокой токопроводимостью.
Мы видим пример металлической двери, окрашенной полимерной краской

Мы видим пример металлической двери, окрашенной полимерной краской

Как видно, недостатков не так много, но их обязательно нужно учитывать, выбирая такое покрытие для своего металлоизделия. Помните, что цвет и текстурный рисунок вы выбираете один раз, и изменить их у вас вряд ли уже будет возможность.

Итак, с качественными характеристиками мы разобрались. И пришло время поговорить о том, как наносится краска по металлу полимерная.

Технология нанесения, описанная ниже – это не инструкция к применению, а скорее ознакомительный материал, чтобы понимать, почему это покрытие такое прочное и долговечное. Также оно поможет тем, кто задумался об открытии собственного цеха по полимерному окрашиванию.

Виды полимерных красок

В магазине вы найдете большое число видов порошковых красок – соответственно, данная категория продукции характеризуется наличием ряда функциональных классификаций.

В их числе можно назвать классификации по:Полимерные краски | Блог Стройсматом | Первый строительный интернет-рынок

  • Цвету (порошковые краски имеют богатую цветовую палитру, здесь можно найти всевозможные цвета, соответствующие RAL);
  • Фактуре (конечный результат нанесения получается глянцевым, матовым или особо текстурированным под металл, кожу, мрамор, гранит и прочее);
  • Назначению (для внутренних и внешних работ, общие и функциональные, для специфических покрытий и так далее).

Также говоря о назначении полимерных красок, их используют для создания надежных и эстетичных оформлений металлических, древесных, стеклянных и керамических поверхностей – для бытовой техники, плитки, стекол. При этом они крайне экономичны в использовании.

Но основная классификация порошковых красок, от которой мы будем отталкиваться в своем выборе – по типу пленкообразования.

Краски по металлу в интернет-магазине Леруа Мерлен в Москве

В процессе ремонта различных зданий и сооружений нередко оказывается, что их металлические части или частично, или полностью покрылись ржавчиной. В таких случаях для того, чтобы привести их в порядок и надежно защитить от коррозии, можно поступить одним из двух способов:

  • Тщательно очистить металл от ржавчины, загрунтовать поверхность и покрыть слоем обычной краски;
  • Использовать специальную эмаль по ржавчине.

Как показывает практика, второй вариант лучше, поскольку позволяет сберечь немало времени, сил, а также денег. Высококачественную эмаль по ржавчине можно купить в интернет-магазине или розничном магазине Леруа Мерлен.

Эти составы представляют собой, по сути дела, комбинацию:

  • Преобразователя ржавчины;
  • Грунта;
  • Эмали.

При нанесении их на поверхность сразу вступает в дело преобразователь ржавчины: за счет особых химических соединений он просто «съедает» абсолютно всю ржавчину. После этого на очищенный таким образам металл ложится слой грунта. Он обладает прекрасной адгезией с основой, чрезвычайно прочно на ней закрепляется. Далее поверх грунта ложится слой эмали, образующей прочное, устойчивое к самым различным воздействиям и одновременно с этим эстетичное покрытие.

Важно, что при использовании эмали по ржавчине все эти три процесса происходят практически одновременно, при нанесении состава на поверхность. Именно за счет этого экономится время и снижаются затраты труда на реновацию металлических частей зданий и сооружений. Следует также заметить, что эмали по ржавчине выпускаются ведущими производителями и предлагаются в магазинах Леруа Мерлен в широкой цветовой гамме и различной расфасовке.

Компания производит широкий спектр полимерных красок:

  1. Полиуретановые краски по бетону и металлу.
  2. Эпоксидные краски для металлических, бетонных и других поверхностей.
  3. Акриловые краски по дереву.

Все виды производимых полимерных покрытий можно использовать для нанесения на полы, стены, трубопроводы, резервуары и другие поверхности из бетона, металла или дерева.

Что это такое и как его использовать?

Жидкий пластик (клей) – это современное средство, особый полимерный состав, имеющий множество способов применения. Профессионалы из сферы ремонта называют жидкий пластик «палочкой-выручалочкой». За счет удобной формы его может использовать новичок, но необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по применению и четко ей следовать.

Если за дело берется опытный мастер, то проблем и сложностей с герметиком быть не должно.

Расходный материал способен быстро заделать щели в ПВХ конструкциях. Также его можно использовать во время работы по дереву или металлу. Жидкая и густая текстура заделает пустое пространство. Вещество заслуженно носит звание универсальной замазки.

Использование состава низкого качества

Чтобы не возникло проблем с герметиком, приобретайте продукцию известных и проверенных торговых марок. Эксперты рекомендуют не экономить на средстве, в противном случае вам не избежать таких неприятных последствий:

  • изменение цвета швов;
  • деформация;
  • расслаивание.

Характеристики и область применения

Вне зависимости от консистенции смеси, она обладает несколькими важными параметрами.
Свойства полимерной краски для металла:

  1. Сцепление с материалом на молекулярном уровне.
  2. Формоизменение при повреждении материала.
  3. Устойчивость к воде, защита металла от коррозии (можно красить даже лодки).
  4. Устойчивость к открытому огню (можно красить мангалы или печные котлы), перепадам температуры.
  5. Неизменность цвета (он не выгорает, не стирается) при соприкосновении с солнечными лучами.
  6. Переносимость химических растворителей (щелочи, кислот).

Полимерная окраска имеет бытовые преимущества: экономичность (при верном использовании средства), широкий выбор красящих веществ. Минусы тоже есть: сложность удаления и покрытия самостоятельно. Нужно дорогое оборудование. Для нанесения жидкого средства дополнительные дорогие приборы не нужны, зато требуются навыки окрашивания. Мастер решает проблему наличием опыта.
Сама краска доступна по неплохой цене, но оборудование требует больших вложений, а без него ни о какой экономичности речь не идет. Человек, взявшийся за отделку металлоизделия без определенных навыков, впустую потратит вещество.
Область применения средств бывает внешней и внутренней. Для наружного использования (например, для фасада дома или мебели) пригодны полиэфирные или полиуретановые средства. Для внутреннего использования (в основном – для бытовой техники) – эпоксидные, акриловые или полиэфирные средства в сухом виде. Полиэфиры часто используют для покраски кузова машины. Это интересно: выбор антикоррозийной краски.

Широкий выбор цветов

Широкий выбор цветов

Как смыть полимерную краску

Смыть такое покрытие можно растворителем для полимерной краски.

Смывку полимерной краски производят при температуре от +8 до +25 . Жидкость наносят ровным слоем и держат до появления трещин и вспучивания покрытия (от 3 до 15 минут).

Важно! Нельзя допустить высыхания растворителя на обрабатываемой поверхности.

Можно применить и погружной метод. Для этого жидкость для снятия полимерной краски наливают в ёмкость и погружают в неё изделие.

Чтобы вам было проще сориентироваться в ассортименте «Металл Профиль», мы создали сервис подбора покрытий.

Пользоваться им легко:

  1. Выберите продукцию, для которой вы подбираете покрытие.
  2. Укажите площадь кровли, забора, свеса и др.
  3. Выберите срок службы крыши, ограждения и т. д., на который вы рассчитываете.
  4. Укажите вид поверхности — матовая, глянцевая, , с имитацией натуральных материалов.

Система предложит подходящие варианты. Возле каждого будет указана цена (в соответствии с площадью). Также система сообщит стоимость эксплуатации за год.

Чтобы отсортировать покрытия, воспользуйтесь фильтрами слева. Выберите, что для вас важнее — механическая прочность, цветостойкость, гарантия и др.

Чтобы ознакомиться с описанием покрытия, нажмите на его название. Вы перейдёте на соответствующую страницу.

Если вы сомневаетесь и выбираете между несколькими вариантами — добавьте покрытия в сравнение. Так будет нагляднее: вы сразу увидите, чем они отличаются.

Декорирование

Для покраски по жидкому пластику используют полимерную краску. В составе этого красящего раствора и замазки имеются одинаковые элементы.

При этом всегда нужно учитывать особенности использования полимерной краски и серьезно подходить к ее выбору.

Технология нанесения

Полимерные краски наносятся с помощью краскопульта

Полимерные краски наносятся с помощью краскопульта

Как мы уже упоминали, основная сложность в нанесении порошковых полимеров – это необходимость наличия специального оборудования. И самое дорогое в этом списке – краскопульт. Его особенность в том, что он не просто распыляет порошок, но и заряжает его электричеством.

Бак краскопульта подключен к положительному заряду, в то время как окрашиваемое изделие имеет минусовой заряд. Благодаря этому, в момент столкновения частиц краски с поверхностью, происходит магнитная индукция, схожая с той, что возникает в момент замыкания электрода в дуговой сварке. Именно благодаря этому происходит сцепление краски с поверхностью, которое практически невозможно нарушить.

Всю технологию нанесения можно условно поделить на несколько этапов, каждый из которых требует тщательного подхода и аккуратности от мастера. Отступление от технологии, даже небольшое, способно полностью устранить все положительные качества этой краски.

Этап первый: нанесение краски

Процесса нанесения полимерной краски на металлическую поверхность

Процесса нанесения полимерной краски на металлическую поверхность

Порошковая краска наносится в специальной герметичной камере, которая изолирована от попадания внутрь пыли и грязи. Помимо этого, окрасочная камера должна быть хорошо освещена, для того чтобы мастер видел все труднодоступные места изделия. Изделие подвешивается на специальные крюки, затем к нему подключается минусовой кабель, называемый «масса».

Далее наносится краска. Процесс происходит очень медленно, и мастер старается максимально закрыть все части изделия. Ещё одна сложность заключается в том, что краска должна быть нанесена за один проход и одним слоем, так как в противном случае покрытие может получиться неравномерным.

Высыхать порошковой краске не нужно, поэтому сразу после нанесения можно переходить к следующему этапу.

Этап второй: полимеризация

Мы видим печь для полимеризации полимерных порошковых красок

Мы видим печь для полимеризации полимерных порошковых красок

Именно на данном этапе, покрытие получает все свои уникальные характеристики. Полимеризация – это процесс медленного прогрева изделия в специальной камере (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками). Максимальная температура внутри может достигать 200 градусов, а время полимеризации около часа.

Важно! Время и температура, необходимые для полимеризации покрытия, зависят от слоя. Так, например, слой грунта полимеризируется гораздо быстрее и при более низких температурах, а лак, наоборот, запекается дольше всего.

При полимеризации учитывается множество факторов. Тут важна не только конечная температура прогрева печи, но и скорость, с которой она растёт.

Это важно потому-что,  в процессе прогрева, краска начинает растекаться по изделию и заполнять все труднодоступные мета, и необходимо, чтобы это происходило медленно, а всё металлоизделие прогревалось равномерно.

Этап завершающий

Мы видим пример оборудования для нанесения полимерной краски в небольших помещениях

Мы видим пример оборудования для нанесения полимерной краски в небольших помещениях

После того, как полимеризация закончилась, печь необходимо остудить до 100 градусов, но делать это принудительно нельзя ни в коем случае, так как покрытие может растрескаться. Печь должна остыть самостоятельно, и на это может уйти несколько часов, причём в это время нельзя открывать печь и заглядывать внутрь.

Когда печь остыла, изделие вынимают из нее, и оно снова отправляется в покрасочную камеру для нанесения следующего слоя. Всего таких слоёв может быть три. Первый – это грунт, второй – краска и третий лаковое покрытие, которое несёт исключительно декоративную нагрузку и используется чаще всего при окраске автомобилей.

Полимерная покраска металла – процесс сложный и трудоёмкий. Это во многом объясняет стоимость работ, но  с другой стороны, это и хороший бизнес, клиентов которого с каждым годом становится всё больше.

Покрытия на основе пластизола

PVC (Пластизол)– полимерное покрытие из поливинилхлорида и пластификатов. Материал отлично зарекомендовал себя в условиях сурового климата. Пластизол имеет текстуру под кожу или кору дерева. В России чаще всего используется для водосточных систем в двустороннем исполнении.

Альтернатива

Есть ли разумная альтернатива полимерным краскам по металлу? Мы, разумеется, говорим не об эстетической стороне, а о функциональной — качественной защите от коррозии.

Как минимум не уступает полимерам прочностью и долговечностью покрытие, полученное в результате холодного цинкования. Нанесенная краскопультом, валиком или кистью дисперсия мелкого цинкового порошка в органическом растворителе с небольшим количеством связующего  после высыхания образует на поверхности стали тонкий слой цинка, защищающий основание от коррозии.

Так, электропроводная краска Zinga может использоваться для долговременной защиты металлоконструкций, эксплуатирующихся под открытым небом и контактирующих с морской водой.

Раз уж мы затронули необычные краски, упомянем еще один их класс — так называемые, противопожарные покрытия. Огнезащитные краски по металлу — Полистил, Контрфайер и их многочисленные аналоги — при нагреве вспучиваются и образуют огнестойкую пену, надежно теплоизолирующую окрашенную конструкцию.

Полимерная краска по металлу: инструкция по покраске своими руками, видео и фото

Огнезащитная краска Крауз.

Подготовка поверхности

Очистка до степени 1 по ГОСТ 9.402-2004 (Sa2 по стандарту ISO-8501-1). Шероховатость поверхности не более Rz40.

Очистка до чистого металла путем пескоструйной или дробеструйной обработки.

Допускается очистка абразивным камнем, абразивными кругами.

Особое внимание обратите на очистку сварных швов.

Влажную поверхность – высушить.

Обеспылить поверхность пылесосом или сжатым воздухом.

Обезжирить поверхность растворителем (Разбавитель Политакс-Р).

Оборудование

Для работы потребуется специальное оборудование, такое как:

  • пульверизатор;
  • камера напыления;
  • печь.

Камера напыления не даст порошку попасть в окружающую среду, благодаря чему он будет собран и повторно использован.

Характеристики

К основным характеристикам полимерных красок можно отнести следующие признаки:

  • На сушку одного слоя необходимо около часа. Время зависит от толщины слоя и условий, при которых была проведена покраска.
  • Стандартный расход вещества на один квадратный метр насчитывает более 200 грамм (если использовать специальный пневматический распылитель).
  • Устойчивость пленки при статическом воздействии жидкости составляет чуть меньше двух суток при температурных условиях +20 градусов по Цельсию.
  • Часть нелетучих компонентов в краске составляет менее 23%. Если необходимо, краску можно разбавить.

Назначение и свойства акриловых полимерных составов

краска для полимерных покрытий

Акриловые полимерные краски могут применяться для внутренних и наружных работ в области фасадов, а также при ремонте и окрашивании металлической кровли. Перед нанесением данного состава рекомендуется применить грунтовку. Среди характеристик данных смесей можно выделить длительный срок эксплуатации, который достигает 20 лет. Нельзя не упомянуть и возможность получения долговечного и прочного покрытия, отличную устойчивость к повышенной влажности, перепадам температур и воздействию солнца. Помимо прочего данные краски термо- и морозоустойчивы. После нанесения на поверхность они довольно быстро сохнут, образуя тонкую, гладкую и максимально прочную защитную пленку. В процессе эксплуатации она проявляет качества устойчивости к воздействию химических веществ и различных моющих смесей. Наносить акриловые краски очень просто, они не предусматривают необходимости применения дорогостоящего оборудования. Акриловые полимерные составы обладают высокой сцепляемостью с основанием, они экологически чисты и безвредны для здоровья человека.

Виды защиты кузова автомобиля

Ежедневно автомобиль подвергается вредному воздействию многих факторов. Это может быть и дождь с градом, и палящие солнечнее лучи, и камни, летящие из-под колес проезжающих мимо авто, и пыль. Все это влечет за собой появление мелких царапин, вмятин, потертостей, потускнение цвета. Случиться это все может не только с дешевым автомобилем. Даже самые дорогие марки не защищены от данных неприятностей. Но справиться с ними можно, а самое главное, что современные технологии позволяют предотвратить их появление и защитить покрытие автомобиля от быстрого выгорания краски, царапин и сколок. Это стало возможным благодаря услуге сервисов премиум класса – полимерное покрытие автомобиля.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...