Расход Пф-115 на 1 м2: нормы и подсчет на калькуляторе (+20 фото)

Ознакомьтесь со статьей о расходе эмали ПФ-115 на 1 м2 и его расчете в зависимости от цвета от Уральского завода лакокрасочных изделий

Расход Масляной Краски на 1м2 по Металлу

Расчет масляного красителя на металл, просчитанный в граммах – самый удобный показатель, так как чаще всего информацию о площади поверхности мы знаем заранее. Площадь нужно просчитывать, учитывая все неровности, уровень степени впитывания, то, сколько слоев нужно нанести.

Среди наиболее существенных факторов, определяющих расход материала, нужно выделить и цвет. От этого будет зависеть количество слоев и качество покрытия. Поскольку плотность цвета зависит от пигментации, то затраты будут меняться в зависимости от тона.

Нормы расхода масляной краски

Стандартный расчет материала при покраске в один слой равен 130-140 г на 1м2. Краски светлых цветов имеют меньшую плотность, что увеличивает их расход, то есть поверхность придется окрашивать в два или три слоя.

В таблице приведен расчет масляного красителя в зависимости от цвета:

Цвет краски Площадь покрытия с 1 кг
Белый 6-10 м2
Желтый, красный 5-10 м2
Зеленый 10-14 м2
Синий 11-16 м2
Коричневый 12-17 м2
Черный 17-20 м2

При помощи данного вида краски можно получить такую отделку, которой не возможно будет добиться при использовании обычных жидких лакокрасочных составов. Пленки, которые создаются такими красками, способны выдержать любые нагрузки.

Узнать какой расход порошкового красителя на 1м2 можно посчитать, таким образом, если вы возьмете в расчет толщину наносимого слоя и вес красящего средства. Чем легче оно будет, тем меньше его нужно будет.

Толщина наносимого слоя должна быть не меньше 100 мкм. Практикой доказано, что для уменьшения нормы расхода данного вида краски необходимо использовать распылитель. То же самое необходимо учесть, выясняя расход ВД краски на 1м2. При использовании данного инструмента на м2 уйдет примерно 120-140 грамм красящего средства.

Факторы, определяющие расход покрасочной смеси по металлу

Рассмотрим все основные моменты, которые могут отразиться на объеме красящего состава, израсходованного для выполнения работ.

Они заключаются в следующем:

  • Вид металла. Он сказывается на расходе несущественно, но если речь идет о больших масштабах, то разница будет достаточно ощутимой. Особо затратной будет процедура окрашивания металлической поверхности, поврежденной коррозией. Чтобы сэкономить, нужно покрыть основание грунтовкой.
  • Укрывистость смеси. Она прописывается производителем на упаковке, рассчитывается в кг на м2. Показатель влияет на способность состава перекрывать предыдущий слой. Чем выше цифра, тем меньше краски потребуется.
  • Цвет основы. Для получения светлого оттенка придется потратить около 110 граммов краски на каждый квадрат. Если поверхность окрашивается в темный цвет, этот показатель снизится до 60 граммов.

Это основные факторы, определяющие расход краски по металлу. Но есть и дополнительные моменты, способные оказать влияние на данный момент. Например, способ окрашивания поверхности. Наиболее экономичным считается краскопульт. Он позволяет сокращать затраты материала на 10% и более.

Где применяется ПФ-115

Технические характеристики эмали ПФ 115 позволили заполучить ей широкое применение в покраске радиаторов батарей отопления, дверных и оконных конструкций, гипсовых материалов, кирпича, бетона. Из-за способности противостоять атмосферным явлениям ее можно использовать для наружных работ по металлу, дереву – красить скамейки, ограждения, беседки.

Эмаль устойчива к УФ лучам, поэтому не меняет внешний вид под действием солнечного излучения.

Состав используется в отраслях машиностроения, ж/д транспорта, в производстве станков, металлических сооружений, автодорожном деле, авиаотрасли и военном деле.

Преимущества

К преимуществам относятся высокие качества краски, ее характеристики:

  • лояльная стоимость;
  • атмосферостойкость;
  • устойчивость к влаге;
  • долгий срок службы;
  • широкий диапазон рабочих поверхностей;
  • адекватный расход на квадратный метр;
  • высокая адгезионная способность;
  • эластичная на расширения или сужение окрашенной поверхности;
  • стойкость к растрескиваниям;
  • наносить можно разным инструментом (кистями, валиками, краскопультами);
  • большая цветовая палитра.

От чего зависит расход материала

Рассчитывая необходимое количество материала, следует принимать во внимание множество факторов:

  • вид ЛКМ: краска, эмаль – и характеристики средства;
  • цвет, консистенцию состава;
  • тип металла;
  • внешние условия использования краски;
  • инструменты, использующиеся для нанесения покрытия.

При учете перечисленных нюансов удастся просчитать затраты ЛКМ максимально точно.

Недостатки эмали

  • Длительный срок засыхания – около суток;
  • наносить каждый новый слой необходимо после высыхания предыдущего;
  • токсичность, пожароопасность;
  • специфический, ярко выраженный резкий запах;
  • слабая паропроницаемость – эмаль плохо «дышит»;
  • окрашиваемая поверхность нуждается в обработке и грунтовочных работах.

Классификация

В зависимости от конечного потребителя ПФ-115 выпускается для розничного и промышленного потребления. Первые эмали продаются уже с растворителем в составе, вторые – без него, и являются максимальным концентратом, нуждающимся в разбавлении. Но даже розничный продукт стоит дополнительно разбавлять перед покраской.

Пентафталевая эмаль бывает версии «Эконом» и «Стандарт», они отличаются по цене и качественным характеристикам. Логично, что именно версия Стандарт более качественная, она лучше переносит атмосферные явления, обладает более высокими покрывающими качествами (укрывистостью) и внешним видом.

Пример из практики

Имеется забор, длина которого составляет десять метров, ширина до полутора метра. Материал – профлист оцинкованный. Общая площадь в этом случае составит тридцать квадратов. Пятнадцать с одной стороны и ровно столько же с другой. То есть, чтобы провести равномерное окрашивание потребуется две полноценные банки материала каждая весом один килограмм для одной стороны. Для двухсторонней покраски материала надо в два раза больше, то есть четыре банки.

Есть такое понятие – неизбежные потери. При проведении работ краска будет накапливаться на кистях, оставаться в емкости. Даже при очень аккуратном исполнении не избежать капель на земле. Когда краска наносится на стены или потолок учитывайте общие потери материала. Они находятся в пределах семи процентов от общего объема.

Технические характеристики ПФ-115

Наименование показателя Значение
Цвет покрытия эмали Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета, утверждёнными в установленном порядке
Внешний вид покрытия эмалью ПФ-115 После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.
Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее:
Для цветов: красный, вишневый, черный
Остальные цвета 60
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20°С, с:
Для цветов: красный, вишневый, черный
Для остальных цветов 80-120
Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:
белой, светло-желтой 62 — 68
кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой, фисташковой, темно-серой, серо-голубой, серой 60 — 66
бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой 64 — 70
синей, светло-серой, коричневой 57 — 63
черной 49 — 55
красной, вишневой 52 — 58
Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре 20°С, %, не более 20
Степень перетира, мкм, не более, эмалей:
эмаль ПФ-115 белая 10
эмаль ПФ-115 красная 25
эмаль ПФ-115 вишневая 25
эмаль ПФ-115 черная 25
краска ПФ-115 остальных цветов 15
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей ПФ-115 следующих цветов:
белой 60
бледно-желтой 95
светло-желтой 90
кремовой 85
красно-оранжевой 50
бежевой 55
светло-бежевой 65
фисташковой, серой, зелёной, голубой 50
желтой 35
серо-голубой 40
тёмно-серой, красно-коричневой, синей 55
коричневой
тёмно-зелёной
красной
вишневой 80
черной
светло-серой
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более 1
Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее, эмалей:
ПФ-115 красная, вишневая, черная
ПФ-115 остальных цветов 50
Адгезия плёнки, баллы, не более 1
Твёрдость покрытия по маятниковому прибору, не менее: типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей:
красной, вишневой 0,10
черной 0,10
белой
остальных цветов 0,35
Стойкость покрытия при температуре 20°С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей:
красной, вишневой, черной
остальных цветов 10
Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5% раствора моющего средства, мин, не менее 15
Стойкость покрытия при температуре 20°С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее 24

Какой инструмент используется

кистиСпособ нанесения лакокрасочного покрытия играет важную роль при расчете расхода, например, наиболее неэкономными считаются кисти. Краска остается на ворсинках, стекает на пол. Равномерно нанести покрытие достаточно сложно.

Дорогостоящим, но экономичным вариантом считается использование краскопульта. С его помощью можно контролировать расход красящего средства, сделать слой ровным, без подтеков и пропусков. Сама установка стоит дорого, но сэкономить удастся на расходе краски.

Если вариант с распылителем не подходит, профессионалы советуют использовать валик на силиконовой основе. Инструмент позволит сократить расход ЛКМ. А при комбинации валика со специальной ванночкой с ребристыми краями, удастся снизить затраты еще больше.

ГОСТ

ГОСТ – государственный стандарт, регламентирует правильное изготовления продукции, отвечающей всем требованиям, нормам и техническим характеристикам. В 1976 году для ПФ-115 был создан ГОСТ 6465-76 министерством химической промышленности, в котором прописаны все условия по производству, транспортировке, хранению, гарантии, качеству.

Имеются другие ГОСТы, в которых упоминается наименование эмали:

  • 9980.1 – прописаны правила приемочных работ;
  • 9980.2 – прописан порядок, в соответствии с которым берутся пробы для анализа;
  • 9980.3 – прописаны правила упаковки, маркировки;
  • 12.1.006 – описаны классы опасности составляющих компонентов эмали;
  • 12.1.044 – описание пожарной опасности;
  • 12.3.005б, 12.1.004 – прописан список требований, правил по производству, испытаниям, эксплуатации эмали.

Сертификат соответствия

Сертификат показывает соответствие эмали требованиям, изложенных в нормативных документах. Этого своего рода паспорт безопасности, позволяющий при покупке не наткнуться на низкокачественный продукт.

Скачать бесплатно

Погодные условия

Условия окрашивания обычно прописываются производителем. Рекомендации по влажности и температурному режиму следует четко соблюдать. Некоторые составы предназначены для использования при низких температурах. Оптимальными для покраски металла считаются следующие параметры:

  • влажность – 75-80%
  • температура – +5-+20°С.

При этом следует избегать попадания прямых солнечных лучей и ветра, которые негативно скажутся на результате. Повышенная влажность или ветер могут увеличить издержки в несколько раз. Окрашивание в помещении при соблюдении нормативных показателей позволит приблизить уровень затрачиваемого материала к показателю, указанному производителем.

Следует учитывать, что в любом случае имеются потери красящего средства при:

  • покраске внутри помещения – 5%;
  • нормальной влажности, температуре на улице – 5%;
  • высокой влажности, сильном ветре – 20%.

Лучшим временем для наружного окрашивания считается утро или вечер, когда отсутствуют прямые солнечные лучи.

Уменьшение расхода краски

Для большей экономичности эмали нужно действовать по определенным правилам. Во-первых, тщательно подготовленная основа – залог минимизации расхода покрасочного материала. Надо полностью удалить с поверхности осыпающиеся части, остатки предыдущего покрытия, всевозможные загрязнения. Грунтовка должна наносится послойно. При неуверенности в собственных силах, следует положиться на опытных специалистов с достаточной квалификацией по проведению таких работ. Они быстро справятся с такой задачей, грамотно применяя подготовленные инструменты и материалы.

Цена

Стоимость краски – одно из преимуществ. Цена эмали невысокая из-за использование недорогих материалов. Сколько будет стоить эмаль, зависит от производителя, условий поставок, множества других факторов. Но в каждом магазине ценовой диапазон будет примерно одинаковым. Цена за 1 кг будет варьироваться от 50 до 100 р.

Очень низкая цена (40 р и ниже) свидетельствует о копии/подделке краски. Ее лучше избегать, она изготовлена не по ГОСТам, рабочие характеристики не будут соответствовать требуемым.

Производители и что от них зависит

Чтобы повысить качество красителя и увеличить коэффициент укрывистости, в материал вводятся специальные добавки. У каждого производителя краски имеются свои параметры для площади обрабатываемой поверхности.

Например, водоэмульсионная краска фирмы Беккерс может иметь от 7 до 10 л/м² расхода за 1 слой, а водорастворимая Текс – от 4 до 6 л/м². Тот же краситель Текс на латекс-акриловой основе имеет расход до 12 л/м², поскольку основные компоненты, входящие в состав материала, являются более вязкими, пластичными.

Эти показатели будут разниться в зависимости от вида основного компонента и величины, и типа присадок, входящих в материал.

Правильный выбор кисти

От выбора кисти не в последнюю очередь зависит расход лакокрасочного материала. Выбирать придется между кистями с синтетической или комбинированной щетиной. Кисть может иметь длинную или плоскую рукоять.

Кисть с натуральной щетиной лучше подойдет для работы с органическим растворителем. Ее ворс хорошо впитывает красящее вещество и равномерно распределяет состав по поверхности. Однако для водно-дисперсионных красок натуральная щетина не лучший вариант, поскольку она слишком быстро пропитывается водой и становится бесформенной, что создает неудобства при покраске. В отличие от натуральной, искусственная щетина не абсорбирует жидкость и сохраняет исходную форму в течение рабочего процесса.

Обратите внимание! Качественная кисть характеризуется не только хорошим впитыванием, но и такой же отдачей краски.

Условия хранения

Эмаль содержит в себе воспламеняющиеся токсические вещества. Хранить краску необходимо в отдаленных местах от огня, избегать попадания прямых солнечных лучей. Хранить только в закрытой банке при температуре от -50° до +60°С , это позволит сохранить рабочие качества смеси.

Чем разбавить пентафталевую эмаль

Разбавлять ПФ-115 необходимо перед покраской с целью получения необходимой рабочей вязкости лакокрасочного материала. Развести можно Уайт-спиритом, Сольвентом, их комбинацией (смешиванием в равных количествах), подойдет скипидар. Если используется электрокраска, применяется растворитель типа РЭ-4В (или РЭ-3В). Проще при разбавлении воспользоваться вращающимся прибором (дрель, миксер) со специальной насадкой. Руками этот процесс сделать более сложней, есть риск перемешать эмаль недостаточно качественно.

Требуемое оборудование

Для того чтобы процесс самостоятельной покраски практически не отличался от заводского, необходимо выбрать подходящее место, где будут проводиться работы.

Когда помещение найдено, нужно собрать и подготовить необходимое оборудование:

  • печь для полимеризации (сушки);
  • источник постоянного напряжения (около 25 кВ);
  • распылитель порошковой краски (пистолет);
  • ЛКМ.

В работе не помешает аккуратность и небольшой опыт. Но если его нет – не беда, действуя по инструкции, можно избежать большинства ошибок и получить вполне приличный результат.

Изготовление печи

Полимеризация – важный этап в отвердении порошковой краски. Если этот пункт работ опустить, ЛКМ не будет держаться на металлических поверхностях. Поэтому такое оборудование, как печь – ее еще называют камерой полимеризации – необходимо в первую очередь. Вещь эта дорогостоящая, поэтому можно сделать ее своими руками, из подручных материалов. Нам понадобятся (камера полимеризации будет иметь размеры 2х1х1 м):

  • профильная труба;
  • негорючая теплоизоляция (плита базальтовая);
  • листовой металл (можно заказать по размерам);
  • тангенциальный вентилятор;
  • ТЭНы.

Инструкция по сборке печи состоит из следующих шагов:

  1. Сварите из профиля каркас.
  2. Заложите в него утеплитель.
  3. Листовым металлом зашейте стены. Снаружи отделайте все гипсоволокном.
  4. Для конвекции в камере установите тангенциальный вентилятор, наварив ему узкий выход и широкий вход.
  5. Вентилятор вставьте в камеру. Он будет забирать воздух вверху, прогонять его через ТЭНы, выгонять внизу, а затем распределять по всему объему камеры.
  6. ТЭНы установите вдоль параллельных стенок и соедините по распределению на фазы.
  7. ТЭНы закройте, оставляя открытым вентилятор, основная часть которого должна располагаться вне камеры (чтобы не оплавить обмотку).
  8. Установите электрощит. Правда, эту работу лучше поручить специалисту.

Полученное оборудование – камера полимеризации – будет иметь мощность 12 кВт на разогреве и 6 кВт в работе.

Важно! Энергоносителем в таких печах просушки порошковой краски может быть не только электричество, но и природный газ, и дизельное топливо

Покрасочный инструмент – пистолет

Чтобы нанести порошковую краску на изделие, требуется специальное устройство. Это электростатический краскопульт или трибостатический порошковый распылитель. Но покупать дорогостоящее оборудование ради редкого использования не целесообразно. Так как в нашем случае все изготавливается своими руками в домашних условиях, такое устройство можно смастерить минут за 10. Такой пистолет прост в использовании, дешев и практичен. Переход с одной краски на другую занимает несколько секунд.

Конструкция и комплектация пистолета для порошковой покраски

Как сделать пистолет для порошковой краски:

  1. Возьмите обычную пластиковую 1,5-литровую бутылку. Главное, чтобы она была сухая и чистая.
  2. Заполните ее на 1/3 порошковой краской, закрутите металлической пробкой.
  3. Проделайте в пробке маленькие отверстия. Чем больше отверстий, тем качественнее будет нанесение. Зачистите пробку снаружи от заусениц, оставшихся после прокалывания.
  4. Подключите к пробке плюсовой провод от источника высоковольтного напряжения.

Для этой цели нужен преобразователь, который сможет выдать 25 000 вольт постоянного тока. Такие используются в электрошокерах, зажигалках для газовых плит, котлах и колонках. Они могут работать от батареек или аккумуляторов, преобразовывая 3-6 вольт в нужные 25 кВ.

Соблюдайте осторожность при работе с высоким напряжением. Лучше доверить сборку преобразователя квалифицированному электрику

После всех манипуляций получается вполне приличный пистолет.

Мелочи, без которых не обойтись

Перед началом окраски нужно тщательно позаботиться о том, чтобы все операции проходили при идеальных условиях:

  1. Необходимо отличное освещение. Используйте лампы дневного света. К обычной лампе порошковая краска отлично прилипает.
  2. Нужна хорошая вентиляция с двумя моторами (на вход и выход). Дополнительно придется надеть марлевую повязку, а лучше профессиональный респиратор.
  3. Придется изобрести способ сбора остатков порошковой краски. На начальных этапах используйте старый мощный пылесос.

Когда все тщательно подготовлено, можно приступать к покраске своими руками нужных деталей.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...