Технические характеристики эмалевой краски ПФ-115

В этой статье мы поговорим об отличиях эмали от краски. Вы узнаете про общие сведения, каково применение и назначение, состав и технические характеристики и расход на квадратный метр. Далее рассмотрим, каковы основные отличия краски от эмали, достоинства и недостатки, а также отличия масляных лакокрасочных материалов от эмалей.

Эмаль

Термин «эмаль» имеет несколько значений, объединенных общими признаками. В первоначальном научном значении так называется прочный стекловидный слой, покрывающий различные поверхности и выполняющий защитную функцию. Например, эмаль зуба или глазурь, нанесенная на металл и закрепленная при помощи обжига. Материалом для изготовления служит стеклянный порошок, который при обжиге плавится и образует довольно прочное покрытие.
Разноцветная эмаль

В другом значении этим термином обозначается особый тип краски, имеющий довольно густую консистенцию и дающий ровное, стойкое и глянцевое покрытие. Такие типы красок производится на основе лака высокого качества, в их составе олифа и оксиды цинка.
Разные эмали

Схожесть их с керамической эмалью обусловлена тем, что окрашенная поверхность по внешнему виду напоминает керамическую глазурь. Этот тип краски имеет высокие защитные показатели, устойчив к истиранию, атмосферным воздействиям. Наносить его можно после грунтования практически на любую поверхность, в том числе на монтажную пену и клей – герметик. Различают несколько основных видов эмалей:

  1. Акриловые (ими окрашивают мебель, полы, стены, окна, двери внутри помещений, поскольку они быстро сохнут, нетоксичны и безопасны при пожарах).
  2. Алкидные (лучше применять при наружных работах, можно наносить на дерево и металл, не рекомендуется для окрашивания пола, сохнут длительное время и имеют резкий запах, который токсичен и держится все время высыхания и некоторое время после, поэтому требует проветривания даже после полного высыхания).
  3. Нитроэмаль (этот тип краски легко распознать по запаху ацетона, его отличает быстрый процесс высыхания окрашенной поверхности – в течение часа, нельзя наносить на поверхности, окрашенные масляной краской – происходит отслаивание старого слоя, пожароопасен).

Алкидная краска характеристики

Лакокрасочные материалы на растворителях содержат в своем составе летучий органический растворитель, испаряющийся в процессе высыхания. В настоящее время единственным растворителем, который во всех странах мира допускается использовать без всяких ограничений, является уайтспирит (очищенный керосин).

При работе с органорастворимыми продуктами необходимо соблюдать определенные меры предосторожности. При нанесении их на обширные поверхности в помещении или в небольшом ограниченном пространстве необходимо использовать специальные индивидуальные средства защиты.

Общие сведения

ЛКМ выполняют как эстетическую функцию, так и защитную. Защищают покрашенные поверхности от различных негативных факторов: ультрафиолет, повышенная влажность, резкие изменения температур.

Требования к применению эмали и краскам вне зависимости от их назначения:

  1. укрывистость – возможность сделать невидимым цвет обрабатываемого материала;
  2. адгезия – сцепление ЛКМ с поверхностью;
  3. экологичность;
  4. износоустойчивость – стойкость к повышенной влажности, механическим повреждениям.

Краски в первую очередь используются для придания определенного цвета. Эмаль схожий лакокрасочный материал, но включает в себя добавление лака. То есть разница между эмалью и краской заключается в составе. Выбор зависит от сферы использования.

Общие

Фасовка

Эмаль выпускается в следующих фасовках: 0,9 кг, 1 кг, 1,9 кг, 2 кг, 2,8 кг, 3 кг, 5,5 кг, 20 кг, 50 кг

ЛКМ готов к применению.

Краска

Эмали: свойства и область применения

Эмали: свойства и область применения

Эмалевыми покрытиями называют, как жидкие, так и пастообразные материалы, основа которых разведена в растворителей. Причём, следует отметить, что растворители могут быть, как синтетическими (Уайт Спирит), так и натуральными (скипидар).

По большому счету, практически любая эмаль – это пигментированный лак. Ниже представлены наиболее распространённые типы отделочных эмалей:

  • фенолмасляные;
  • алкидные;
  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • акриловые и т.д.

Несмотря на такое многообразие различных эмалей, на российском рынке в основном раскупается алкидная эмаль. Она широко используется не только для наружных, но и для внутренних работ.

Эмаль ПФ-115 – это хит продаж. Если Вы планируете защитить металлические поверхности на открытом воздухе от агрессивного воздействия окружающей среды, то ПФ-115 является оптимальным вариантом.

Виды порошковых красок

На сегодняшний момент производимая порошковая краска различается по следующим признакам:

  • химический
  • вид пленкообразователя
  • назначение покрытия

Состав порошковых красок

Состав порошковых красок
По химическому составу существует такие разновидности, как:

  • Краски на термопластичной основе

В термопластичных красках отсутствуют химические превращения при нанесении – частицы материала, взаимодействуя между собой, сплавливаются, и расплав охлаждается. Пленкообразователи обладают термопластичностью и растворимостью, причем состав остается подобным исходному материалу.

  • Краски на термореактивной основе

Технология термореактивных красок включает в себя химические превращения, придавая полученным покрытиям неплавкость и нерастворимость и значительно изменяя химическую составляющую. На сегодняшний день доля термореактивных красок почти 80% от всего объема.

Полимеры в порошковой краске

В зависимости от названий полимеров либо олигомеров выделяются краски с различным типом пленкообразователя. Это, например:

  • эпоксидные
  • полиэфирные
  • поливинилхлоридные
  • полиэтиленовые

В начале разработали краски с эпоксидом, и на сегодняшний момент их применяют так же активно, несмотря на наличие других видов. Они обладают отличной механической прочностью, хорошей адгезией и устойчивы к растворителю. Минус такого материала – желтизна при перегревании, она не ухудшает защитных характеристик, но портит внешний вид.

Краски на основе полиэфира не желтеют, используют их для фасадов, машин и других объектов, находящихся на открытом воздухе. Еще одним отличающим признаком является то, что они менее устойчивы к растворителю.

И что касается классификации последнего признака, то сюда входят краски для изготовления следующих покрытий:

  • антифрикционные
  • электроизоляционные
  • атмосферостойкие
  • химически-стойкие

Проводится выпуск порошковых красок любого оттенка и блеска. Они могут быть и высокоглянцевые и глубокоматовые. Существуют так же специальные краски, например:

  • фасадные
  • многоцветные
  • противокоррозийные
  • «металлик»
  • молотковые
  • с повышенным содержанием цинка

Виды эмалевых красок

  • Алкидная – имеет высокую стойкость к внешним воздействием и мойке, сохраняя блеск в течение нескольких лет;
  • Глифталевая – та же алкидная эмалевая краска, однако в отличие от последней, имеющей срок застывания в 24 часа, способная застыть за вчетверо меньший временной промежуток;
  • Алкидно-меламиновые – используются в виде материала для краскопультов, применяясь в основном для окраски кузовов транспортных средств. Имеют отменную стойкость к воздействию воды и высокой влажности. Пригодна для эксплуатации в условиях тропиков;
  • Пентафталевые – наиболее распространение из применяемых в быту эмалевых красок. Состоят из алкидных компонентов (лаков), являющихся модифицированными полиэфирами пентаэритрита и фталевой кислоты. Рассматриваемая нами сегодня эмаль ПФ-115 относится как раз к этой категории.

Физика процесса окрашивания

Частицам красящего продукта при помощи стороннего электрического поля передается заряд, противоположный заряду поверхности, предназначенной для окраски. Заряженные частицы порошка вынуждены оседать на изделии, образуя пласт малой толщины. Специальная камера напыления ловит заряженные пылинки краски, обладающие значениями напряженности электрического поля, недостаточными для прилипания к заряженной плоскости предмета, и использует их повторно для покраски.

Технические характеристики эмалевой краски ПФ-115

Существует возможность повторного напыления компонентов, которые не прилипли к обрабатываемой плоскости. Порошок расходуется полностью. Это обуславливает высокий показатель экономичности данной технологии.

Далее начинается запекание напыленной поверхности. Окрашенное изделие переносится внутрь специальной камеры. Внутри печи при высокой температуре идет процесс полимеризации покрытия.

Что означает обозначение ПФ-115

Обозначение всех материалов для отделки обычно начинается с их наименования (лак, эмаль, шпатлевка и тому подобное). В нашем случае это «эмаль» или эмалевая краска. Слово ПФ обозначает пентафталевая, и показывает наименование связующего состава (об этой категории лакокрасочных материалов мы упоминали в предыдущем разделе).

Что касается первой цифры, то она обозначает пригодность эмали для наружных работ. Так, другая популярная на постсоветском пространства эмаль ПФ-266 применяется для работ внутренних, так как двойка в названии традиционно применяется именно для этой категории лакокрасочных изделий. Ну и сам номер 15 является каталожным. Так, имеется еще эмаль ПФ-116, отличающаяся несколько меньшим расходом на квадратный метр, временем высыхания и сроком хранения. Кроме того три цифры в наименовании означают, что состав трехкомпонентный.

Масляная краска

Масляные краски это вид лакокрасочной продукции на основе олифы растительного или синтетического происхождения. Она представляет собой дисперсию олифы с пигментным веществом и специальными добавками. Цветовая гамма очень разнообразна.
Масляная краска

Применяется для наружных и внутренних работ, для окрашивания и грунтовки деревянных поверхностей, подойдет и для бетона, пластика, металла. Нанесенная на деревянную поверхность в качестве первичного слоя, она может служить прекрасной грунтовкой под эмаль. По способу изготовления различают масляные краски двух видов:

  1. Жидкотёртые. Состав такой краски готов к применению сразу после вскрытия тары.
  2. Густотёртые (пастообразные). Прежде чем приступить к окрашиванию, данный вид краски необходимо разводить олифой или скипидаром. При добавлении олифы окрашенная поверхность будет иметь глянец, если добавлять скипидар, поверхность будет матовой.

Наносить на поверхность масляные краски можно различными способами: при помощи кисти, валика, распылителя. В качестве завершающего слоя при отделке поверхностей масляные краски используются редко, поскольку обладают некоторыми недостатками, а именно:

  • Низкие показатели укрывистости и стойкости к истиранию.
  • Длительность срока высыхания (от шести часов до нескольких суток).
  • Токсичность некоторых масляных красок, произведенных на основе ненатуральной олифы, делает нежелательным ее применение внутри жилых помещений.
  • Нанесенная толстым слоем, масляная краска не пропускает воздух к окрашенным поверхностям, что может привести к появлению трещин на покрытии.
  • Входящая в состав олифа со временем придает окраске желтизну, что портит внешний вид поверхности.

Однако данный тип краски пользуется спросом, благодаря относительно недорогой стоимости товара и универсальности ее применения. Ее применение на поверхностях, которые не будут подвергаться механическим воздействиям, дает возможность покрытию прослужить довольно длительный срок. При правильном нанесении она прослужит не менее семи лет.

Минусы

Нанесение данного состава в очень влажных помещениях может приводить к возникновению на поверхностях белесых разводов, как и различных пятен. Это можно объяснить тем, что испарение входящего в краску ацетона происходит крайне быстро, что охлаждает поверхность. Чтобы устранить этот пагубный эффект, нужно применять не сильно летучий растворитель. Отделочные работы недопустимо проводить внутри помещений с влажностью больше 70%.

Чем отличается обычная эмаль от нитроэмали

Очень серьёзные минусы — ядовитость и огнеопасность. Работать с подобными веществами можно только с использованием респираторов, в хорошо проветриваемых помещениях либо на улице.

Если потребуется, допустимо разбавление нитрокраски ацетоном либо особыми номерными нитрорастворителями.

Эмалевая краска — характеристика

Это небольшой сегмент лакокрасочных материалов, где составы отличаются высокими характеристиками прочности и непрозрачностью. Что касается области применения, то эта продукция популярна в промышленности. Используется в случаях, когда необходимо остановить коррозионные процессы.

алкидная и акриловая эмаль в чем разница
Наносить эмали можно разными способами – валиками, кистями, краскопультом. Поверхность должна быть тщательно подготовленной и сухой. Важно очистить поверхность от остатков старой краски и обезжирить. Для применения внутри помещения применяют такие эмали, как ПФ-223, ПФ-1217, ГФ-230. В качестве растворителя можно использовать уайт-спирит или же тот растворитель, который указан на упаковке производителем. Но обычно он имеет такую же основу.

Технические характеристики эмали ПФ-115

  • До третьей степени высыхания при температуре не выше 20 градусов по Цельсию проходит 24 часа;
  • Процент блеска образуемой эмалевой краской пленки не менее 50;
  • Процентная доля нелетучих веществ в общей массе – до 70 процентов;
  • Плотность плетки при ударе – не менее 40 сантиметров;
  • Твердость пленки – 0,15,-0,25 условных единиц.

Основные характеристики порошковых красок

В отличие от жидких аналогов, которые не обладают твердыми частицами, у порошковых красок есть свои особенные характеристики, которые зависят от разных факторов.

Сыпучесть. На параметры сыпучести влияет конкретный химический состав краски, форма и величина частиц, увлажнение и температура стеклования. При низких параметрах сыпучести усложняется равномерное распределение краски по всей поверхности.

Важно. Повышенные параметры сыпучести у частичек в виде сферы.

Насыпная плотность. Также зависит от состава порошков. В случаях, когда у порошка есть качественный пленкообразователь, плотность способна повышаться в два раза. При низких параметрах насыпной плотности порошки «кипят».

Возможность электризоваться. Частицы состава в виде порошка, как всякий диэлектрик, способны приобретать заряд. На уровень заряда влияют форма мелких частей, уровень влажности окружающего воздуха. При параметрах более 70% электризационные свойства падают.

Основные характеристики порошковых красок
Способность состава псевдосжижаться. Поскольку по технологии рассматриваемый состав наносится в кипящем слое, требуется возможность материала к псевдоожижению при поступлении воздуха. При применении некоторых видов оборудования, например, вибровихревых установок, затраты на нанесение порошковой краски увеличиваются.

Это интересно: Самые дорогие металлы в мире

Разновидности красок из порошка

Все порошковые краски разделяются по химическим компонентам, используемому пленкообразователю, а также по поверхности используемого покрытия.

Краски на термопластике. В таком виде краски нет превращений по химическому принципу при нанесении. Частицы при взаимодействии между собой расплавляются и затем охлаждаются. Пленкообразователи в таком материала обладают эффектом растворимости и термопластики.

Краски на термореактиве. Эти вещества используют процесс превращения. Полученное покрытие имеет свойства неплавкости и нерастворимости. Таких красок от общего объема 80%.

В зависимости от полимеров, которые расположены в составе порошковой краски они подразделяются на:

  1. Вещества с эпоксидами;
  2. Полиэфиры;
  3. Поливинилхлориды;
  4. Полиэтиленовые.

Краски с эпоксидом отличаются высоким уровнем прочности по сравнению с другими покрытиями, но при этом устойчивы к растворителю и обладают перегревом при высоких температурах. В итоге это приводит к порче внешнего вида.

По параметру покрытий краски подразделяются на:

  1. Наличие электроизоляции.
  2. С антифрикционными параметрами.
  3. Атмосферостойкие.
  4. Химически-стойкие.

По внешнему виду окрашивания краски могут подразделяться на фасадные, глянцевые, матовые, антикоррозийные, а также молотковые и с увеличенными показателями цинка.

При использовании специальных покрасочных камер покрытие получается эстетически привлекательным и при этом высокопрочным. При нанесении краски электростатическим методом легко покрасить сразу большие конструкции со сложными деталями. Металлические изделия эффективно красить при помощи трибостатического метода.

Технологичный и равномерный слой нанесения помогает успешно покрасить спортивные товары, сельхозтехнику, бытовые товары, а также автомобили, трубы и профиля.

Область применения в зависимости от вида красок

Каждый вид порошковой краски имеет свои преимущества и недостатки. В зависимости от этих нюансов краски и применяют в промышленности и в быту.

Эпоксидная. Прекрасно противостоит воздействию влаги. Работает при температуре от -60°С до +120°С. Также не поддается действию щелочи и ароматических углеродов.

Эпоксидно-полиэфирная — отличается невысокой ценой при достойном качестве получаемых покрытий. Устойчивы к щелочным, водным покрытиям, а также разбавленных щелочей и кислот. При этом пониженная устойчивость к химическим реактивам. Чаще всего применяется для покраски металлических конструкций и осветительных приборов в помещении.

Полиэфирная. Показатели противостояния щелочи чуть ниже, чем у предыдущих красок. Применяется для постоянной обработки поверхностей, которые подвергаются обработке атмосферы. Чаще всего это велосипеды, металлические конструкции и прочие изделия, которые постоянно находятся на воздухе.

Срок службы эмали ПФ-115

Эксплуатационные и технические характеристики краски ПФ-115 сохраняются в течение 1,5–2 лет (в зависимости от производителя, условий хранения). Температура воздуха при этом должна быть от -40 до +40 °С.

Окрашенная поверхность служит порядка 4–5 лет при низких температурах. В регионах с жарким климатом срок службы может сократиться до 1 года.

Тип поверхности

Поверхность, обработанная данной краской, может получить матовый или глянцевый эффект. В состав матового красящего вещества входят чешуйчатые частицы. Различие реакционных характеристик примеси обеспечивает матовый вид. В основном применяется в машиностроении.

В составе композиции глянцевой краски присутствуют различные эпоксидные, полиэфирные пленкообразователи. Также ее основу составляет пигмент, необходимый для реализации определенного цвета.

Для глянцевой поверхности характерны высокие светоотражающие свойства, устойчивость к коррозийным процессам, что актуально для автомобилестроения.

Видео описание

В этом видеоролике наглядно показано, как может отличаться покрытие одного цвета, нанесённое на одну и ту же поверхность, но произведённое разными компаниями:

Как отличить некачественную эмаль ПФ-115

Качество изготовления данного вида эмалевой краски регулируется ГОСТ 6465-76. Для того, чтобы быть уверенными во всех параметрах, регулируемых ГОСТом, лучше всего брать краску с ценой более 65 рублей за килограмм. Напротив – варианты дешевле 40 рублей рассматривать даже не стоит, так как это подделка. Распознать последнюю, либо просто некачественно изготовленную эмаль, можно по следующим признакам:

  • Резкий запах уайт-спирита. Несмотря на то, что последний имеется в составе всех видов данной эмали, слишком резкий запах может говорить о низком качестве;
  • Отсутствие пленки даже после длительного хранения на открытом воздухе;
  • Покрытие остается липким в течение длительного времени даже при повышенных температурах.

Как правило, все претензии к эмали ПФ-115 по  поводу ее долгого времени высыхания и большого расхода связаны с изначальной покупкой некачественного материала в сомнительных местах.

Цвета

Палитра красок состоит из:

Глянцевых эмалей:

  • белый,
  • бежевый,
  • кремовый,
  • кофе с молоком,
  • желтый,
  • оранжевый,
  • зеленый,
  • ярко-зеленый,
  • темно-зеленый,
  • бирюзовый,
  • светло-голубой,
  • голубой,
  • синий,
  • сиреневый,
  • красный,
  • вишневый,
  • коричневый,
  • шоколадно-коричневый,
  • серый,
  • черный.

Матовых эмалей:

  • только белый.

Достоинства применения

Основные преимущественные качества красящего материала на основе порошка следующие:

  • создание прочной и качественной поверхности;
  • безвредность для человека и природы;
  • доступность по цене;
  • экономичность;
  • ровная толщина пластов краски;
  • высокая скорость застывания;
  • высокая прочность краски малой толщины.

На долю поверхностей, окрашенных высокотехнологичной низкотемпературной краской, приходится около одной шестой части всей покраски. Но сейчас, благодаря развитию технологий, наблюдается тенденция неуклонного увеличения этой цифры в пользу красок на основе порошка.

Работа с эмалью: полезные советы

Перед применением краску необходимо смешать. Если нужна более жидкая консистенция, то поможет разбавление уайт-спиритом. Однако количество последнего не должно превышать 10 процентов от массы краски.

Важно! Расход ПФ-115 зависит от цвета. Так, один килограмм эмали красного или белого цвета может закрасить до 10 квадратных метров, в случае с коричневыми и голубыми вариантами эта площадь составляет 16 и 14 метров соответственно. Ну а килограммом черной краски и вовсе можно покрыть до 20 квадратных метров. Расход краски увеличивается в том случае, если малярные работы проводятся в сырых условиях. В сухую и теплую погоду затраты на материал можно снизить.

Сегодня на рынке присутствует Лакра эмаль ПФ-115, производимая на основе более совершенных немецких технологий. Практически по всем параметрам, включая стойкость к воздействию влаги и долговечность, данная эмаль превосходит аналоги отечественного производства.

Поверхность перед покраской необходимо обезжирить и очистить от грязи. Если речь идет о дереве, то лучше всего использовать шлифовальную шкурку с зернистостью в 4-5, после чего древесина обрабатывается олифой. Металл в обязательном порядке стоит очистить от коррозии.

ПФ-115 с антисептическими добавками

Несколькими брендами производится эмаль с пометной БИО. В ее состав добавляются биологические добавки, препятствующие развитию бактерий, вирусов и грибков. Такая эмаль относится к классу новых лакокрасочных покрытий. Она используется для окрашивания стен, потолков, окон и дверей. Ее рекомендуют для внутренних ремонтов в медицинских учреждениях, детских садах, школах и т.д. Гарантийный срок хранения эмали в связи с наличием биодобавок составляет 12 месяцев.

ПФ-115 БиоПФ-115 Био

Основные этапы производства порошковой краски

При производстве ПК в промышленных масштабах весь процесс разделяется на несколько этапов.

  1. Сначала сырье для краски подготавливают, проверяют его качество, сверяют некоторые характеристики, взвешивают.
  2. На этом этапе подготовленную массу загружают в миксеры, где осуществляется ее смешивание.
  3. После этого образовавшееся вещество поступает на экструдер. Этот аппарат расплавляет его при температуре более 100 градусов.
  4. Эта часть производства является одной из самых интересных. Тут из расплава, путем его обработки валиками, делают 1,5-миллиметровые ленты.
  5. Затем продукт измельчают и превращают в порошок.
  6. Этот этап предназначен для просеивания массы, ее фильтрации и расфасовки готового продукта.

( 2 оценки, среднее 4 из 5 )

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: