Зеркальное стекло по самым доступным ценам от ReutStek

Описание способов нанесения напыления металлов и их окислов на стекло и виды стекла с напылением: энергосберегающее, зеркальное, тонировочное, минеральное стекло с сапфировым напылением

Технология напыления

Принцип действия такого эффекта основан на том, что затемненное помещение очень сложно рассмотреть на фоне более яркого отражения. На сегодняшний день не существует полупрозрачных зеркал, которые бы обладали возможностью пропускать свет в одну сторону и не пропускать в другую.

Для того чтобы изготовить такое стекло люди стали использовать специальные методы, позволяющие создавать изделия с односторонним эффектом. Так, обычные зеркала представляют собой стекла, на заднюю поверхность которых нанесено очень плотное и толстое отражающее покрытие. Зеркала же с односторонней прозрачностью изготавливаются по аналогии, но при этом используется более тонкий и пропускающий свет слой покрытия.

В качестве альтернативы сегодня часто используют зеркальную пленку, которая наносится на поверхность изделия. Такая зеркальная пленка может легко наноситься на уже готовое изделие.

Существует два основных метода напыления:

  • пиролитический способ (осуществляется еще на стадии изготовления);
  • напыление вакуумного типа (наносится на готовые изделия, при помощи установок специального типа).

На сегодняшний день существует несколько разновидностей вакуумного напыления, самыми популярными, среди которых можно назвать:

  • магнетронное высокоскоростное;
  • ионно-плазменное.

к содержанию ↑

Магнетронное напыление

Эта разновидность обработки предполагает нанесение на поверхность стекол различных видов металлов и их соединений при помощи использования метода магнетронного напыления. Изделия обрабатываются в условиях закрытого пространства. Такая обработка производится на молекулярном уровне, благодаря чему изделия получают высокие качественные и эксплуатационные характеристики.

Для достижения необходимого эффекта часто используются газы различного типа – кислород, азот или аргон. В процессе реакции на поверхности изделия образуются слои металлов. Это обеспечивает возможность изготавливать стекла с различными заданными характеристиками.

Магнетронное напыление

Стекла, тонировка которых была выполнена с использованием технологии магнетронного напыления, имеют целый ряд преимуществ:

  • отличные светоотражающие характеристики;
  • отличные характеристики теплоотражения;
  • благодаря возможности моделирования толщины слоя наносимого металла, производители могут изготавливать стекла с необходимыми характеристиками светоотражения и светопропускания;
  • данный вид покрытия может использоваться даже для обработки узорчатого стекла.
  • сравнительно невысокая и доступная стоимость.

к содержанию ↑

Ионно-плазменное напыление

Для нанесения ионно-плазменного напыления необходимо обязательно поместить изделие в условия вакуума. В условиях закрытого пространства находится инертный газ, катоды с отрицательным зарядом и металлическим покрытием, положительно заряженный анод, а также подшипник с тройным вкладышем.

Слой напыления при обработке наносится именно на подшипник. Плазменный метод дает возможность наносить на поверхность изделий сплавы самых различных металлов, а также их соединений, таких как титан, серебро, алюминий, никель, хром и др.

Ионно-плазменное напыление в вакууме

Качество наносимых покрытий всегда будет напрямую зависеть от качества поверхности. В таком деле учитываются даже такие моменты, как шероховатость или фактура заготовки, качество подготовки самой поверхности и культура производства. Можно отметить, что сдерживающим фактором, который оказывает влияние на распространение данного метода можно назвать достаточно жесткие требования к подготовке поверхности, а также стоимость используемого оборудования.

Отдельного внимания заслуживают стекла с сапфировым напылением. В часовой промышленности эта технология часто используется для создания циферблатов. В качестве материала для производства используется минеральное стекло, которое, в свою очередь, искусственно выращивается из кристаллов оксида кремния.

Для любителей особенно прочных стекло, мастера из Швейцарии научились создавать стекла даже из искусственных сапфиров. Таким изделиям характерна высокая прочность и не менее высокая стоимость. Решение между прочностью и стоимостью стало найдено после изобретения стекла минерального типа, на которое было нанесено сапфировое напыление. Этот вид напыления имеет прочность сапфирового и стоимость обычного минерального. Единственным недостатком можно назвать быстрый срок истирания.

Технологии, дают возможность наносить на поверхность стекла качественные тонирующие, низкоэмиссионные, самоочищающиеся покрытия, которые могут обладать эффективностью любой заданной степени.

Покрытия, в состав которых входят оксиды обладают большей прочностью, чем покрытия из металлов. Они более устойчивы к внешним воздействиям и отличаются химическим родством со стеклом.

Основные способы

Как правило, матирование стекла осуществляется разными способами, и сложно сказать, какой из них самый лучший. Оформление такого стекла может быть любым – художественным, простым, с узорами. Для обработки стекла может использоваться плавиковая кислота. При работе с ней надевают защитный камуфляж: фартук, резиновые перчатки, противогаз категории B, поэтому заранее нужно ко всему подготовиться.

Рассмотрим, какие основные способы делают стекло матовым.

С помощью песка

Пескоструйный способ широко распространен на производстве, он и считается основным. Из плюсов можно выделить качественность и надежность. Но назвать такой способ доступным крайне сложно, ведь специальное оборудование стоит недешево (от 7 000 рублей). Хорошо, если кто-нибудь из знакомых работает на производстве и может одолжить аппарат.

Пескоструйный аппарат позволяет сделать матирование любой глубины и плотности, в чем его неоспоримое преимущество. К недостаткам такого способа относится потеря толщины стекла (около 3 мм), а еще атрибуты, которые также не у всех есть под рукой: респиратор и песок.

Перед началом работы стеклянную поверхность очищают, а затем прижимают к ней помпу. Круговыми движениями обрабатывают стекло. Процесс повторяется несколько раз (все зависит от желаемой плотности).

В финале процесса отрывают трафарет и просто промывают поверхность.

Химическая обработка

Нередко возникает потребность в рисунке, например, для шкафов-купе. Для таких случаев хорошо подходит художественное матирование. Это второй по популярности способ в производстве после пескоструйного. Химическая обработка не предполагает закупки необходимых аппаратов и большого пространства для проведения работ. Для травления стеклянной поверхности используют плавиковую кислоту.

Так как испарения кислоты ядовиты, работу обязательно нужно проводить, соблюдая технику безопасности. Если этого не сделать, могут разрушиться зубы, воспалятся дыхательные пути, произойдет заболевание кишечника.

Художественное матирование стекла условно состоит из нескольких этапов, включающих в себя:

  • нанесение слоя (он должен быть нерастворяемым кислотой) на изделие;
  • удаление защитного слоя с тех зон, которые планируется сделать матовыми;
  • нанесение травлящего вещества;
  • после выдержки – промывание поверхности.

Окончательное промывание следует после снятия защитного слоя.

Механическое воздействие

Механическая технология матирования подразумевает воздействие механических инструментов, а также абразивных материалов на поверхность, в результате чего появляется желаемый матовый эффект. Большой популярностью пользуется метод гравирования. Благодаря механическому варианту обработки изделия на поверхность можно наносить любые рисунки – сюжетные композиции, абстракцию, четкие линии.

Гравировка может осуществляться несколькими способами:

  • механическим;
  • ручным;
  • автоматизированным.

Суть процесса – в соприкосновении режущего инструмента со стеклом. В результате образуется паз – сочетание выемок дает эффект гравировки. Благодаря гравировке рисунок можно сделать углубленным или, напротив, выпуклым. Еще один очень интересный механический способ – лазерное воздействие. С помощью подходящего оборудования специалисты создают креативные изделия.

Специальный защитный состав

Clear Shield – защита от загрязнений. Путем специальной обработки химически активными составами на стекле образуется тончайшая полимерная пленка, которая на микроуровне сглаживает неровности стеклянной поверхности. Таким образом, вода и грязь не может «зацепиться» за поверхность.

Такое стекло значительно дольше остается чистым. Особенно популярно такое покрытие в душевых кабинах, которые, с точки зрения стекла, эксплуатируются в экстремальных условиях.

Стекло подвергнувшееся пескоструйной обработке имеет шероховатую поверхность, вследствие чего в него легко «въедается» грязь. Чтобы предотвратить это стекло после пескоструйной обработки по умолчанию покрывается специальным защитным составом.

Ознакомиться с нашими работами Вы можете в разделе .

Каждая работа является уникальной, поэтому цена складывается из стоимости используемых материалов, сложности дизайна проекта и сроков, отведенных на реализацию.

Что такое стекло

Структура силикатного стекла

Практически любое вещество переходит в метастабильное твердое аморфное «стеклообразоное» состояние после расплава и переохлаждения со скоростью достаточно быстрой, чтобы избежать кристаллизации.

В этом состоянии вещество является чем-то промежуточным между твердым кристаллом или металлом и вязкой жидкостью: кристаллические упорядоченные структуры имеются, но в виде отдельных, мало связанных, участков. Цельная кристаллическая структура отсутствует.

Самое распространенное в быту стекло (около 90% используемого в мире) – силикатное. Это результат расплава кремниевых («силикатных») отложений SiO2: песка, кварца, кремнезема.

Флоат-процесс

Производство флоат-стекла

Если ранее (более 100 лет назад) для создания плоских листов расплав стекла прокатывался между роликами, то в настоящее время основной способ производства – «флоат» технология (флоат-стекло).

Принцип следующий: помещенный на расплавленный металл (обычно олово) расплав стекла растекается очень равномерно, стекло получается очень гладким и равной толщины по всей поверхности (поэтому не требует дополнительное полировки). Остается только резко охладить его и нарезать его на листы стандартных размеров (до 3210 х 6000мм).

Сферы применения

Технология обработки поверхностей методом вакуумной металлизации применяется в производстве многих товаров:

  • Сантехнической фурнитуры – сильфонов, кнопок смыва и др. Самая распространённая металлизация — алюминием, придающая изделиям хромированный вид.
  • Мебельная фурнитура – ручки для мебельных дверок и ящиков, декоративные отделочные детали, вешалки для одежды и др.
  • Зеркальные покрытия. Небьющиеся зеркала изготавливаются способом металлизации полимерных плёнок, натянутых на рамки.
  • Кожгалантерея – пряжки для ремней, пуговицы, люверсы.
  • Упаковочные материалы – крышки для флаконов с парфюмерией, дозаторы косметических средств, декоративные коробочки для бижутерии и др.
  • В производстве бижутерии, декоративных сувениров и подобных изделий.
  • При изготовлении предметов геральдики – гербов и других предметов.
  • Радиоэлектроника – приборные панели телевизоров, крышки мониторов, кнопки и др.
  • Микроэлектроника – изготовление интегральных микросхем, полупроводников и других деталей. Обычно применяется напыление меди.
  • Автомобильная промышленность – внутренняя светоотражающая часть фар и многие декоративные детали снаружи и внутри машины.
  • Светотехнические изделия – для декорации деталей светильников.

Визуально можно сделать имитацию под любой драгоценный или полудрагоценный металл. Вакуумная металлизация придаёт изделиям не только красивые декоративные свойства, но и создаёт защитный слой от коррозии для металлов, износа для других материалов. Металлизация пластмасс позволяет из дешёвых материалов создавать практичные и красивые изделия. Стойкое покрытие обеспечивает долгий срок эксплуатации изделий.

Сфера применения вакуумного напыления

Вакуумная металлизация позволяет получать архитектурные тонированные стекла с разной степенью пропускания и отражения, что позволяет применять нашу продукцию в различных изделиях и назначениях:

  • Для наружного остекления элементов зданий и сооружений (окна и стеклопакеты, оформление фасадов, витражи, крыши, зимние сады).
  • С целью обеспечения анонимности в комнатах для переговоров, для проведения фокус-групп, служб безопасности, для наблюдения за клиентами, персоналом или детьми.
  • Для дизайнерских целей – обустройство скрытых телевизионных панелей и в других интерьерных конструкциях.
  • Услуга востребована в развлекательной индустрии.

Стекло с зеркальным напылением

СТЕКЛО С ЗЕРКАЛЬНЫМ НАПЫЛЕНИЕМ

галерея изделий из стекла

В VETRA мы предлагаем зеркальное стекло собственного производства, то есть стекло с зеркальным напылением.

15den.jpg

При изготовлении зеркальных стекол, на производственной базе стекольной компании VETRA применяется вакуумное магнетронное напыление тонких пленок металлов или их оксидов.

Отличительным качеством магнетронного напыления является высокая адгезия (сродство) напыляемого покрытия и тонируемого стекла, что выгодно отличает нашу продукцию от других, например наклейки специальных пленок.

Совершенство технологии, высокое качество используемого сырья и строгий контроль производства на всех его этапах обеспечивают безупречность наших изделий.

Напыленное таким образом тонированное стекло, называют архитектурным. Архитектурное стекло — стекло строительного назначения, которое применяют, в том числе, для наружного остекления элементов зданий и сооружений: фасады, витражи, светопрозрачные крыши, зимние сады, и т.д.

dvdv.jpg12980466.jpg101.jpg

Такие стёкла активно применяются в помещениях, где нужно обеспечить незаметное присутствие: для оборудования переговорных комнат, комнат для проведения фокус-групп, комнат служб безопасности, психологов (в особенности детских). Психологи наблюдают за детьми через зеркало Гизелла , не мешая им, что позволяет детям вести себя естественно и позволяет верно оценить педагогическую ситуацию.

Используя такое стекло-зеркало, и наблюдая за клиентами, персоналом или детьми, вы останетесь абсолютно невидимыми для них.

1fbngnyh.jpgpic_67928.jpgtagwerker.jpg

Область применения зеркала шпион этим не ограничивается. Дизайнеры интерьеров делают при помощи этого уникального стекла, прозрачного с одной стороны, скрытые телевизионные панели. Т.е. другими словами стекло шпион монтируется непосредственно перед экраном телевизора и с внешней стороны выглядит как абсолютно обычное зеркало. Но стоит только включить телевизор, зеркало “Гизелла” начинает свою работу, вы без каких либо искажений можете наслаждаться ярким изображением вашего телевизора. Другими словами тем самым вы маскируете телевизор зеркалом, которое так же можно использовать неспосредственно как зеркало.

14de.jpg

bbbbbbbbbbbbb.jpgaaaaaaaaaaaaaaaaa.jpg

Основу таких зеркал составляют высококачественные стекла толщиной от 2 до 19 мм, следующих видов :

обычное прозрачное стекло

  • тонированное в массе стекло
  • узорчатое стекло
  • закаленное стекло
  • многослойное стекло (триплекс)
  • моллированное (гнутое) стекло
  • стекла с комбинированными свойствами.

Напыленный слой металла дает зеркальность, а слой оксидов металлов позволяет получить различные оттенки на поверхности.

Регулируя толщину напыляемого слоя металла, мы можем задавать нужную степень зеркальности поверхности, и получать эффекты от прозрачного до полного зеркала.

Вакуумное зеркальное напыление стекол позволяет создать зеркальные поверхности разных оттенков: стальной, графит, бронза, темная бронза, золотистый, лимонный, желтый, голубой, зеленый, а также возможна разработка декоративных эффектов по заданию заказчика.

Метод магнетронного вакуумного зеркального напыления, полностью исключает образование мутной поверхности стекла, как это часто встречается при пленочном методе нанесения зеркального покрытия.

ПРИМЕНЕНИЕ

40b1dc0cdde84.jpg98765456.jpgfasad-g.jpg

Архитектурное стекло широко применяется в фасадных (витрины), светопроводящих (окна и стеклопакеты) и интерьерных конструкциях (офисные перегородки). Ассортимент, выпускаемой в VETRA продукции, позволяет выбрать стекло различного назначения (солнцезащитное, энергосберегающее, декоративное и т.п.).

Ниже приведем примеры работ для развлекательной и киноиндустрии:

100d.jpg10786.jpgdenis12.jpgimage-0.02.01.98822d05d5d9cf372cbd6f3e386a59158896bd2ac1eec3f6a4d1500235ded77f-v.jpg

Заказать стекло-шпион или получить консультацию наших специалистов Вы можете по тел. 8 (499) 394-02-33 или 8 (916) 183-18-50 .

Важная информация

Для того, чтобы затонировать автомобиль, мастера используют многие методы:

  • присадки в массу стекла на этапе его производства;
  • использование пленки, наклеиваемой на поверхность;
  • создание слоя напыления на стекле;
  • съемные варианты, не требующие постоянного монтажа.

Именно напыление и пленка являются самыми распространенными способами затемнения окон.

Но если пленку можно в любой момент снять, то напыление является более серьезным шагом, к тому же, его процесс достаточно сложен и не может быть проведен в кустарных условиях.

Но несмотря на это, еще совсем недавно напыление производили народными методами в гаражах, но подобный вариант тонировки получался не только запрещенным зеркальным, но и быстро облазил. Заводские вариации тонировок такого недостатка не имеют.

Основные понятия

В сфере тонирования и законодательных актах часто можно встретить некоторые понятия, характерные для них.

Чтобы быть грамотным не только в общении с мастерами, но и инспекторами ГИБДД, желательно их знать и уметь использовать.

Термин Значение
ГОСТ Стандарт, касающийся продукции, работ и услуг, применяющийся для достижения наилучшего качества производимых благ и их состава согласно ГОСТам. Чаще всего является обязательным, и гарантирует высокое качество товара, сделанного по этим нормам, не позволяя никаких отступлений от указанных пропорций и процесса производства
Тонировка Процесс, связанный с затемнением автомобильных стекол, который также проводится для улучшения внешнего вида автомобиля, но также для улучшения комфорта использования личного транспорта. Для процедуры тонировки используются разные материалы, к тому же, технологии тоже отличаются, как и последствия работ
Тонировочное напыление Вид тонировки, который заключается в нанесении металлизированного напыления на стекло автомобиля, после которого оно меняет свой цвет и свойства в принципе. Такие работы проводятся только в заводских условиях и с применением вакуумной камеры

В чем преимущества затемненных машин

Затемненные стекла автомобилей используются для нескольких целей. Прежде всего это желание выделиться среди потока машин, создав необычный оттенок стекла, подобрав его к основному дизайну автомобиля.

Но также есть и другие преимущества, которые автомобилист получает, затонировав стекла:

Солнце меньше проникает в салон Что летом не позволяет ему прогреваться до критической температуры, а также тонировка является препятствием для выгорания материалов салона
Внутренняя часть автомобиля Становится менее видимой, что позволяет защитить его от воров, а также избежать излишнего внимания, которое обычно может быть в случае с прозрачными стеклами
Риск ослепления От солнечных лучей или фар встречных автомобилей уменьшается в разы, если на машине установлена тонировка

Действующая нормативная база

По закону в Российской Федерации нет полного запрета тонировки, поэтому использовать ее разные виды все же позволяется.

Там говорится о том, что ветровое и передние боковые стекла должны пропускать 70 и более процентов света, но все остальные стекла, которые не связаны с обзором водителя, могут быть затемнены больше.

Заднее и боковые задние стекла могут затемняться даже на 100%, но следует соблюдать требование, связанное с наличием двух боковых зеркал заднего вида.

Если же водитель допустил излишнее затемнение стекол, к примеру при нарушении технологии или сознательном тонировании с нарушениями, то к нему применяется наказание.

Оно прописано в Кодексе об административных правонарушениях Российской Федерации и его статье 12.5.

В ней сказано, что если пропускаемость света меньше, чем 70%, то инспектор ГИБДД может оформить штраф размером в 500 рублей.

Но следует сказать, что такой вывод возможен только после проверки специальным прибором и при сухой погоде.

Дополнительные опции:

  • ламинирование
  • возможность закаливания
  • разноцветноепокрытие
 

Рефлекторное (солнцезащитное) стекло

Зеркальные окна ещё называют «рефлекторными». Такие стёкла производятся точно также, как и обычные, только в конце на стекло наносится специальный оксид металла. Процесс нанесения данного оксида сложный и трудоёмкий: сперва основу разогревают в печи при большой температуре, затем ещё горячей заготовке придают нужную форму и размер.

Далее стекло закаляется потоком воздуха и лишь затем на стеклопакет наносится вышеупомянутое покрытие. Уже полностью остыв, стекло становится серебристого оттенка и приобретает все свои основные преимущества:

  • Во-первых, отсеивает в помещение большую часть вредных инфракрасных лучей, пропуская таким образом больше естественного света. Это позволяет существенно сэкономить на электроэнергии.
  • Во-вторых, такие стёкла хорошо сохраняют энергию, что позволяет поддерживать в помещение оптимальную температуру в любое время года. Так, в жаркие дни стекло не будет пропускать большое количество солнечных лучей, позволяя сохранить в комнате прохладу, а в холода наоборот – будет препятствовать рассеиванию тепла.

Светоотражающие элементы в зеркальных окнах позволяют сохранить приватность того, что происходит внутри здания и больше всего придутся по душе людям, которые живут на первых этажах или просто не желают сталкиваться с заинтересованными взглядами прохожих.

Одним из существенных недостатков рефлекторного стекла является то, что в тёмное время суток за счёт отсутствия нужного освещения данная особенность играет как раз противоположную роль: при включённом свете с улицы можно будет с лёгкостью увидеть всё, что происходит в комнате и без использования занавесок здесь всё-таки не обойдётся.

Рефлекторное стекло бывает таких видов:

  • Поглощающее. Оно имеет серую или зелёную расцветку, пропускает много света и поглощает большое количество инфракрасных лучей. При чрезмерном нагреве довольно быстро портится. Происходит это потому, что при закалке на стекло наносится лишь один слой окиси металла.
  • Отражающее. Хорошо отражает солнечный свет и обладает хорошей теплоизоляцией. Оно не нагревается, как поглощающее, но имеет гораздо более высокую цену по сравнению с первым. Здесь работа уже более длительна: при закалке наносят целых четыре слоя окиси, а после дополнительно ещё и пятый – так называемое напыление серебра.
  • Комбинированное. Данный вид как поглощает солнечный свет, так и отражает его, оно лучше предыдущих двух сохраняет тепло и не нагревается, но при этом обладает самой высокой ценовой категорией по сравнению с аналогами. Процесс создания у него такой же, как и отражающего стекла, однако, здесь используются более качественные и дорогие материалы.

Рефлекторные стекла уместно и эстетично смотрятся практически на любых фасадах и придают всему зданию интересный и оригинальный внешний вид.

Основными преимуществами рефлекторного стеклопакета является следующее:

  • Отличная теплоизоляция;
  • Повышенная защита от вредных лучей;
  • Сохранение приватности жизни;
  • Хороший внешний вид.

Из основных минусов можно отметить необходимость использования штор в тёмное время суток и довольно высокую цену вследствие длительности процесса создания стекла.

Что такое iM-стекло?

Ближайший родственник i-стекла – это мультифункциональное iM-стекло. Оно также появляется на свет благодаря напылению, но благодаря иному составу у iM-стекла появляется дополнительная функция: рефлекторная.

Объясню, не вдаваясь в подробности физики. Солнечный свет, проникающий в помещение через окна, состоит из лучей разной длины. Среди них есть так называемый солнечный фактор – лучи, которые нагревают предметы интерьера (полы, мебель, стены и другие), из-за чего нарушается тепловой комфорт.

Магнетронное напыление помогает отражать большую часть солнечного фактора. При этом оно практически не влияет на светопропускание: iM-стекло блокирует лишь небольшую часть солнечного света, и невооруженным глазом разницу с обычным стеклом заметить невозможно.

im-стекло

СОТРУДНИЧЕСТВО С НАМИ

Call icon

Звоните нам или оставляйте
заявку на сайте

Call icon

Мы связываемся с вами
и уточняем подробности

Call icon

Отправляем
Вам коммерческое
предложение

Call icon

Вы вносите
оплату

Call icon

Изготавливаем стеклопакет
высокого качества

Call icon

Бесплатно доставляем
стеклопакет

Покрытие с диоксидом титана

Покрытие диоксидом титана застекленной поверхности, в наше время стало крайне популярной процедурой, ведь благодаря данной процедуре, стекло не только сохранит свой первозданный сияющий вид, но и будет защищено от всяких неблагоприятных внешних воздействий.

Покрытие стекол диоксидом титана способствует тому, что малейшие бактерии, вирусы, ужасная грязь, сажа, споры бактерий моментально расщепляются, едва попав на поверхность обработанную данным средством, то есть стекло, фактически, получает такое восхитительное и бесценное свойство, как самоочищение! Самоочищение происходит благодаря окислению органической грязи на поверхности стекла.

Наша компания предлагает Вам такую универсальную услугу, как покрытие стеклянной поверхности диоксидом титана.

Смеем Вас заверить, что обработка домашних стекол данным средством, является абсолютно безопасной процедурой, которая не принесет никаких неприятных последствий ни семье, ни домашним животным.

В наше время все торговые компании рьяно озабочены тем, что бы сделать жизнь каждого человека максимально комфортной и наша компания- не исключение.

Представляем Вашему драгоценнейшему вниманию, такую новейшую разработку, как самоочищающиеся стекла. ,,В чем же секрет этого восхитительного чуда?,,:- спросите Вы, а мы с превеликим удовольствием ответит на этот вопрос.

Теперь, любую стеклянную поверхность можно покрыть диоксидом титана, и благодаря этому великолепному средству, на стеклах не остается никаких болезнетворных бактерий, вредоносных вирусов, кошмарной грязи, спор грибков и бактерий, ведь стекло приобретает, в буквальном смысле, самоочищающиеся свойства. Самое интересное в этом то, что самоочищающееся стекло получается благодаря окислению органической грязи на поверхности стекла.

Спешите зайти на наш сайт и заказать такую качественную, эффективную и уникальную услугу, как покрытие стекол диоксидом титана, и Вы станете счастливым обладателем вечно чистых и умопомрачительно сияющих окон, стекол, и зеркал.

Многие хозяйки мечтают о самоочищающихся окнах, но бытует ложное мнение, о том, что такое вообще невозможно. Но, к всеобщему счастью наша замечательная компания, искренне заинтересована в том, что бы сделать жизнь

человека максимально комфортабельной и поэтому предлагает Вам приобрести такое фантастическое чудо, как покрытие стекол диоксидом титана.

Стекло, покрытое этим средством, в принципе, не требует никакой дополнительной уборки, ведь покрытие диоксидом титана застекленной поверхности имеет фотокалитические свойства, то есть, это сопутствует тому, что стекло приобретает два главнейших свойства, а именно: гидрофобное и самоочищающееся. Самое интересное в этом то, что самоочищение происходит благодаря окислению органической грязи на поверхности стекла.

Заказывайте в нашем магазине такую чудодейственную услугу, как покрытие стекол диоксидом титана, и Вы будете ошарашены чистотой и блеском своих стекол!

Innosoft - удаление ржавчины

Innosoft — удаление ржавчины

Ritecoat - защита нержавеющей стали и алюминия

Ritecoat — защита нержавеющей стали и алюминия

VoltShield - защита электрических изоляторов

VoltShield — защита электрических изоляторов

ClearShield - защита стекла

ClearShield — защита стекла

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ

от 400 руб. м2
Стекло в нарезку

Короткие сроки

Состав и структура

Для изготовления стеклопластиков используют следующие материалы:

  1. Наполнители.
  2. Связующие вещества.
  3. Модифицирующие добавки – инициаторы реакции, катализаторы, отвердители, ускорители, стабилизаторы или замедлители твердения, огнеупорные добавки, пластификаторы и газообразователи и др. категории добавок, влияющих на температурный режим полимеризации связующей матрицы и на параметры физико-технических характеристик пластика.
  4. Красители, вводимые в процессе полимеризации для окраски изделий из СПМ в яркие насыщенные цвета.

Наполнители, представленные различными стекловолокнистыми материалами, получаемыми при текстильной переработке первичных стеклянных и кварцевых волокон (первичные волокна или нити производят способом вытягивания расплавленного стекла через фильеры диаметром 6-20 мкм):

  • нитями и жгутами из скрученных первичных волокон;
  • ровницей, чаще называемой стеклоровингом (от англ. roving – ровница), представляющей собой пряди из параллельных нескрученных волокон;
  • стеклотканями.

Стеклобой, добавляемый к исходному сырью для получения расплавленного стекла, должен соответствовать требованиям ГОСТ Р 56617-2015 «Ресурсосбережение. Технические требования к стеклобою, предназначенному для использования в производстве стекловолокна».

Нитевидный наполнитель выполняет функции армирующего элемента, обеспечивающего жесткость структуры пластика и повышенную прочность стеклопластикового материала.

Столь высокую прочность СПМ придают наполнители из высокомодульных (сверхпрочных) стекловолокон.

Они обладают модулем упругости выше 50 ГПа.

Величина модуля упругости стеклопластика уступает аналогичному показателю для конструкционной стали (210 ГПа). Однако удельная прочность, которая рассчитывается как отношение предела прочности материала к плотности, у СПМ намного выше ( 90,0 у стеклопластиков против 3,1 у стали).

Стеклопластиковое изделие в несколько раз легче аналогичной равнопрочной стальной конструкции.

Связующие вещества на основе полимерных синтетических смол, выполняющие следующие функции:

  • объединение («связку») стекловолокнистого наполнителя и других компонентов в единый монолитный материал;
  • равномерное распределение внутренних напряжений и внешних механических нагрузок между нитями наполнителя;
  • защиту наполнителя от агрессивных воздействий внешней среды.

В процессе изготовления стеклопластика связующие смолы не способны проникнуть в стекловидную структуру волокон наполнителя, а только обволакивают внешнюю поверхность стеклонитей.

Связующие полимеры придают СПМ способность к формованию в изделия заданной конфигурации и требуемых размеров.

Технология процесса напыления

Исходный материал подается в столб плазмы в форме порошка или проволоки. Ионизированные газы высвобождают активные молекулы газов, некоторые из которых (например, водород) дополнительно поднимают температуру внутри плазменного столба, ускоряя процесс превращения молекул исходной заготовки в парообразное состояние. В результате  ускоряется оседание движущихся частиц на подложку. Ионизация возможна не только из газа, но и из жидкости, испаряющейся в столбе дуги.

Напыляющие порошки разнообразят состав и свойства покрытий, поскольку в мелкодисперсное состояние может быть переработан широкий спектр металлов.

Плазменное напыление осуществляется в результате:

  • Инициализации плазмы высоковольтным разрядом, который образует электрическую дугу постоянного тока, образующуюся между двумя электродами — медным анодом и металлическим катодом (чаще – вольфрамовым). Электроды должны постоянно охлаждаться;
  • Генерирования потока высокотемпературного ионизированного плазменного газа, который обычно состоит из аргона/водорода или аргона/гелия;
  • Нагрева газа, с последующим ускорением его движения через сужающееся сопло;
  • Переноса мелкодисперсного порошка в плазменной струе на подложку.

Высококачественное покрытие образуется вследствие сочетания высокой температуры (до 15000°C), концентрированной тепловой энергии плазменной струи, инертной среды распыления и скоростей частиц, достигающих 300 м/с.

Рекомендации по мытью самоочищающихся стекол

Если возникла необходимость помыть самоочищающееся стекло, то никакие особенные средства для этого не требуются. Достаточно обдать окна чистой водой из шланга. При устойчивых скопившихся загрязнениях рекомендуется протереть стекло смоченной в теплом мыльном растворе салфеткой или губкой, а затем смыть этот состав достаточным количеством воды. Полировать и натирать окна не требуется – радужные разводы после высыхания исчезнут сами.

Эффективность самоочищающихся стекол увеличивается, если их не моют до первого хорошего дождя. То есть фотокатализатор должен начать работать естественным образом.

Windows aero не работает.

Что же делать, если windows aero не работает. Первое – установите все обновления операционной системы.

Второе зайдите на сайт производителя установленного у вас видеоадаптера, скачайте и установите самую последнюю версию драйвера.

Если после этих действий windows aero и дальше не работает, скачайте бесплатную программу для устранения проблем «Mats_Run.aero.exe» и запустите ее.

Она проверит вашу операционку, изменит настройки или подскажет, что нужно вам предпринять, чтобы windows aero начало работать.

Можно воспользоваться и другим способом. Зайдите в панель управления, найдите «устранение неполадок» и в графе «оформление и персонализация» нажмите: отображение настольных эффектов аэро и до окончания процеса в низу с правой стороны нажимайте «далее».

Для клиентов в Москве

С радостью ответим на любые вопросы
по телефонам в московском офисе:

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...