Высокая печать — это… Технология высокой печати, современные этапы развития, необходимое оборудование, достоинства и недостатки данного вида печати

В этой статье расскажем что такое высокая печать, ее особенности, в каких случаях применяется.

Как развивалась технология высокой печати?

Старинные формы представляли собой гладкие дощечки с вырезанными словами и рисунками. Этот способ печати называется ксилографией. Сегодня она изредка применяется для создания художественных репродукций.

Изобретение наборных печатных форм дало толчок развитию книгопечатания. Каждую страницу составляли из отдельных букв и знаков. Символьные элементы вырезали из дерева или отливали из свинца.

Следующий шаг в развитии типографского дела — появление леттерпресс-станка. С помощью этой машины скорость набора текста увеличилась. Выступающие литеры прокатывали краской и под прессом делали оттиск на бумаге.

Печатные формы могли быть в виде как цельного блока, так и отдельных букв

Современные формы из металла изготавливают методами фрезерования, травления и гравировки (штампы, клише). Ограничение их применения объясняется содержанием в составе вредного свинца. Подобные формы используются при фольгировании, конгревном тиснении или создании текстуры натуральной кожи.

В полиграфии известен метод флексографии. Это разновидность высокой печати, при которой используются гибкие формы из фотополимеров с малым углублением пробельных элементов (0,5—0,7 мм).

Механизм флексографической печати представляет собой способ получения оттиска с помощью цилиндра, на поверхности которого закрепляется полимерная матрица. В итоге получается непрерывный рисунок из повторяющихся фрагментов изображения. Диаметр цилиндра и ширина бумаги определяют вид продукции: этикетки, упаковки, обои.

Современная флексографическая машина

Источник: http://print-info.ru/articles/visokaya-pechat.html

Литература

• Журов А. П., Третьякова К. М. Гравюра на дереве. — М.: Искусство, 1977. — 248 с.
• Высокая печать — статья из Большой советской энциклопедии

Источник: http://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/22093

Формные пластины

В высокой печати применяются в основном водо- и спиртовымывные фотополимеризующиеся формные пластины на пленочной или металлической основе. Пластины на пленочной основе предназначены для ротационных машин, пластины на алюминиевой основе — для плоскопечатных машин, а пластины на стальной основе — для обоих типов машин.

Традиционный процесс изготовления форм высокой печати включает стадии экспонирования через негативную фотоформу, вымывания, сушки и окончательного экспонирования. При использовании цифровых маскированных пластин стадия экспонирования через фотоформу заменяется на лазерное экспонирование в устройстве CtP. Весьма перспективна также технология прямого гравирования форм.

Водовымывные фотополимерные пластины характеризуются экологичностью (после вымывания раствор может сливаться в канализацию) и малым временем сушки. В случае применения спиртовымывных пластин раствор должен регенерироваться или утилизироваться в специальных контейнерах.

Источник: http://compuart.ru/article/18807

Специфика оттисков

Высокую печать выполняют на бумаге, картоне (в том числе гофрированном), виниле, полиэтилене, самоклеящейся пленке, фольге и других материалах.

Красочные изображения состоят из микроскопических оттисков округлых или квадратных форм. В цветной печати используется до 4 красок. На таких изображениях невооруженным глазом просматривается четкий структурный рисунок — растровая розетка.

Применение технологии в полиграфической отрасли ограничивается разрешающей способностью печати. Издательство книжного, газетного текста, одно- и многокрасочных иллюстраций — предел для этого старинного метода.

При изучении оттисков на запечатанных поверхностях через лупу видны утолщения краски по контуру элементов. Это дает резкие очертания буквам и символам, а растровым изображениям — цветовую насыщенность. Тонкие штрихи, насечки на рубленых шрифтах получаются непрерывными и гладкими.

Для перехода краски на бумагу требуется давление. В результате на обратной стороне запечатываемой основы образуется рельефный контур, который прощупывается руками или заметен визуально. Связующие компоненты печатных красок изготавливают на основе продуктов нефтепереработки. Отсюда характерный керосиновый запах свежего оттиска.

От металлических литер наборного шрифта оставались выпуклости на листе

Источник: http://print-info.ru/articles/visokaya-pechat.html

Печатные машины

В высокой печати используются в основном ротационные печатные машины с однонаправленным или реверсивным движением полотна.

Машины с реверсивным движением полотна (так называемые полуротационные) позволяют повысить коэффициент использования материала. Цилиндры печатных секций в таких машинах вращаются с постоянной скоростью, а полотно периодически, в момент, когда совпадают выемки формного и печатного цилиндров, совершает реверсивное перемещение. Величина этого перемещения зависит от длины изображения на форме и вычисляется как разница между длиной окружности формного цилиндра и длиной изображения. Недостатком машин с реверсивным движением полотна является меньшая, по сравнению с обычными ротационными машинами, скорость печати.

Применение вязких красок обусловило использование в печатных машинах красочных аппаратов с большим числом раскатных валиков. Такие красочные аппараты отличаются высокой инерционностью и требуют большего времени для смывки, чем, например, «короткие» красочные аппараты флексографских машин. Валики красочных аппаратов машин, предназначенных для печати УФ-красками, имеют EPDM-покрытие.

способы монтажа пластин разных типов

Источник: http://compuart.ru/article/18807

См. также

• Плоская печать
• Глубокая печать
• Офсетная печать
• Трафаретная печать
• Флексографическая печать
• Палладиевая печать
• Платиновая печать
• Литография
• Пишущая машинка
• Альбуминовая печать

Источник: http://dic.academic.ru/dic.nsf/ruwiki/22093

Типы оборудования

1. Плоскопечатный агрегат — возвратно-поступательные движения формы образуют циклический контакт с цилиндром. В момент сближения между деталями проходит запечатываемая основа.
2. Тигельная машина — валики прокатывают краску по матрице, которая жестко закрепляется на плоской статичной поверхности. После этого прижимается бумага.
3. Ротационное устройство — в процессе работы происходит постоянный контакт между двумя цилиндрами. На одном зафиксирована гибкая печатающая поверхность, другой покрыт краской.

Запечатываемый материал поставляется в листах или рулонах. У ротационных машин отмечается большая производительность именно за счет использования рулонов.

Источник: http://print-info.ru/articles/visokaya-pechat.html

Достоинства и недостатки технологии

Высокая печать характеризуется технологической простотой и стабильностью качества изображения. В этом заключается ее главное преимущество.

Другие плюсы высокой печати:

• низкая цена оборудования;
• надежность технологии;
• четкость начертания на оттисках;
• использование масляных, спиртовых, водорастворимых красок;
• независимость от влажности печатной основы;
• низкая себестоимость продукции.

Минусы:

• слабая разрешающая способность оборудования;
• образование выпуклого рельефа на оттиске с обратной стороны;
• малая скорость (производительность).

Высокую печать экономически целесообразно применять в узких сегментах полиграфии: газето- и книгопроизводства.

Что касается изготовления форм, то здесь нет однозначности. Создание металлических клише — процесс трудоемкий, затратный, занимает не один день. Для отливки гибкой матрицы из фотополимеров понадобится 1—2 часа.

Трудоемкость процесса — главный недостаток высокой печати

Источник: http://print-info.ru/articles/visokaya-pechat.html

Эксклюзивная полиграфия с высокой печатью

Сегодня, технологии высокой печати применяют для создания малых тиражей эксклюзивной полиграфической продукции. Уникальные приглашения на свадьбу, незабываемые открытки, оригинальные визитки в винтажном стиле, креативные сертификаты. Конечно, напечатать малые тиражи можно и с помощью обычной цифровой печати. Но сделать «атмосферные» полиграфические изделия премиум класса может только высокая печать.

Если Вы задумали создать что-то действительно уникальное – позвоните в ООО Фактория или оставьте сообщение в разделе «Контакты».

Источник: http://faktoria-print.ru/vse-o-poligrafii/vysokaya-pechat.html

Сервоприводные машины

Сервоприводная машина — это автоматизированное устройство с электронным управлением. Данная модель считается весьма продуктивной и производительной, и все благодаря улучшенному качеству печати и минимуму отходов. Такие машины выделяются оптимальным независимым контролем каждой единицы печати. У них имеется понятный сенсорный экран, а также намоточное и размоточное устройство, позволяющее регулировать натяжение. С центрального пульта управления сервоприводной машины, а также локально можно быстро изменить печатные формы.

Источник: http://fb.ru/article/441132/vyisokaya-pechat—eto-tehnologiya-vyisokoy-pechati-sovremennyie-etapyi-razvitiya-neobhodimoe-oborudovanie-dostoinstva-i-nedostatki-dannogo-vida-pechati

Офсетная и высокая печать: в чем разница?

Их часто путают, особенно клиенты типографий, не разбирающиеся в нюансах технологий. Различия между методиками проще отследить по техническим особенностям.

Офсетная печать

1. На поверхности формы нет выступающих частей.
2. Краска переносится на бумагу через промежуточный элемент — офсетный цилиндр.
3. В процессе работы происходит увлажнение промежуточных форм.
4. При изготовлении печатных и пробельных знаков используют материалы, которые различаются физическими свойствами.

Высокая печать

1. Печатающие знаки возвышаются над пробельными элементами.
2. Оттиск получается в результате сильного придавливания формы к бумаге.
3. Печатная матрица изготавливается из одного вида материала и не требует увлажнения в процессе работы.

Общность технологий заключается в том, что обе методики одновременно задействованы в типоофсете — технологии декорирования объемных предметов. Оттиск на бумагу переносится рельефной матрицей, используется офсетный цилиндр. В остальном же офсет, как и флексография, — более современные вариации высокой печати.

Короткое видео о производстве брендированных подставок под чашку методом высокой печати:

Источник: http://print-info.ru/articles/visokaya-pechat.html