Купить оптом Эмали КО 811, КО 811К (антикор термостойкий) — цена, характеристики — эмаль от производителя с доставкой по России

Эмаль «КО-811» – термостойкое и антикоррозийное средство для металлов разного вида. Каковы технические характеристики этого материала, и насколько его сравнение с «811К» идёт в пользу последнего? Правда ли, что расход на 1 м2 жаростойкой красной краски незначителен?

Технические характеристики

Это лакокрасочное покрытие является суспензией различных цветовых пигментов, растворенных в кремнийорганическом лаке. Краситель данного типа выпускается в двух вариантах: КО-811 и КО-811К. Оба типа лакокрасочного покрытия применяются с целью антикоррозионной защиты изделий из стали, титана и алюминия, нагрев которых в процессе их эксплуатации может доходить до +400°C.

Жаростойкая эмаль КО-118 на протяжении всего срока эксплуатации сохраняет неизменным свой наружный вид. Она является атмосферо- и влагостойким покрытием. Такая краска рекомендована к применению в помещениях, отличающихся высоким уровнем влажности и на открытых пространствах. Благодаря повышенной устойчивости к действию различных масел и бензина, данная краска может быть рекомендована для поверхностей, находящихся в контакте с этими соединениями.

После своего высыхания КО-118 образует на окрашенной поверхности однородную пленку, не имеющую морщин и посторонних включений. При температуре воздуха 20°C показатель условной вязкости данной эмали составляет порядка 12–20 у. е., что дает возможность наносить это покрытие методом его распыления.

Нанесение такой эмали несколькими слоями при сушках между очередными покрасками не отнимает много времени, так как период ее высыхания не превышает 2 часов.

Содержание нелетучих соединений в массовом отношении в красной эмали составляет около 30–35%. Для черной и зеленой эмалей этот показатель равен 39–45%, а для красителя белого и стального цвета это значение колеблется в пределах 48–55%. Для остальных цветов содержание нелетучих компонентов составляет порядка 46–54%.

Эластичность пленки, образованной этой краской, при изгибе изделия после высыхания покрытия не превышает 3 мм, так что ею можно, не опасаясь нарушить целостность покрытия, производить окраску труб малого диаметра.

Показатель твердости этой эмали составляет не ниже 0,5 у. е. Она имеет достаточную прочность, чтобы быть устойчивой к повреждениям при ударных и других механических воздействиях, а ее термостойкость при температурах порядка 400±10°C – не ниже 5 часов.

Расход красителя на 1 м2 при его нанесении двумя слоями составляет около 100 г. Рекомендуемая толщина слоя при покрытии поверхности эмалью КО-811 или КО-811К – около 40–50 мкм.

Данное эмалевое покрытие может эксплуатироваться в диапазоне температур от -60 до +400°C.

Цвет:

Эмаль КО-811 производят следующих цветов:  

КО-811 — красная, черная, зеленая 

КО-811К — белая, красная, желтая, голубам, синяя, стальная, коричневая, светло-коричневая, оливковая. 

Цена КО-811 зависит от цвета, способа доставки и от общего оъема заказа. Точную цену уточняйте у менеджеров компании.

Свойства

КО-811 обладает свойствами и техническими характеристиками:

  • Термостойкость до +400°С
  • Декоративные свойства  
  • Атмосферостойкость 
  • Влагостойкость 
  • Маслостойкость 
  • Бензостойкость 
  • Защита от коррозии

Каждая партия выпускаемой кремниорганической эмали КО-811 ГОСТ 23122-78 проходит тщательный контроль и сопровождается сертификатом/паспортом соответствия качества, который подтверждает, что эмаль соответствует требованиям ГОСТ.

Нанесение

Эмаль КО-811 тщательно перемешать, нанести на предварительно очищенную поверхность кистью, валиком или краскораспылителем в 1-2 слоя с промежуточной сушкой между слоями 15 минут, при температуре (20+2)°С 

Подготовка к нанесению: 

Поверхность очищают от загрязнения, ржавчины, окалины, непрочно держащегося старого покрытия и обезжиривают. 

Назначение

Используется для антикоррозионной защитной окраски титановых, алюминиевых,стальных поверхностей, эксплуатирующихся при повышенных температурах до 400оС.

Разбавитель: 

Сольвент или растворитель № 646, ксилол, толуол. 

Способ нанесения

Перед окрашиванием поверхности красителем данного вида, ее необходимо тщательно очистить, удалив с нее пыль, механические частицы, жиры, соли и другие фрагменты и соединения. Обезжириваются такие поверхности при помощи ветоши, смоченной растворителем типа ацетона, сольвента или ксилола. При наличии окалины или ржавчины они удаляются вручную или механическим способом либо с помощью метода пескоструйной очистки.

При отсутствии возможности использовать пескоструйный аппарат и когда окрашиваемые изделия будет применяться при температурах ниже 100°C допустимо применение преобразователя ржавчины. Остатки старого красящего слоя также удаляются. В итоге, подготовленная для окраски поверхность должна быть достаточно чистой и сухой.

Далее эмаль разводится до состояния рабочей вязкости посредством толуола или ксилола для КО-811 в соотношении 30–40%, для белой – в пропорции 70–80%, а для других цветов – 40–50%. После тщательного перемешивания эмаль оставляют на 10 минут, чтобы из нее вышли пузырьки воздуха.

Если речь идет о КО-811К, то ее полуфабрикат смешивается со стабилизатором в пропорции 100: 6 для краски белого цвета и в отношении 100: 7 для иных цветов. Чтобы приготовленный состав не пересох, его следует использовать не более чем за 24 часа.

На поверхность, подвергаемую окраске, эмаль следует наносить пульверизатором, диаметр сопла которого – 1,8–2,5 мм с расстояния около 20–30 см. Работы могут проводиться при температуре от -30°C до +40°C.

Эмаль наносится на металлические изделия двумя или темя слоями. Каждый слой должен сохнуть от 0,5 до 2 часов, что зависит от температуры окружающей среды. В процессе эксплуатации полное затвердение эмалевого слоя осуществляется при нагреве окрашенных изделий и оборудования.

При эксплуатации изделия в агрессивной среде типа бензина, минеральных масел или солевого тумана, требуется термическая закалка на протяжении 15–20 минут при температуре выше 250 градусов по Цельсию. При 20°C окончательное затвердение эмалевой пленки наблюдается через трое суток.

Эмаль ОС 51-03

Эмаль ОС-51-03 двухупаковочный материал. Эмаль ОС-5103 применяется для антикоррозионной защиты металлоконструкций, теплопроводов и паропроводов, тепловыделяющих элементов и термоэлектродных проводов микротермопар. Эмаль используется для защиты конструкций в атомной энергетике, так как является радиоционностойкой эмалью.

Подробнее Быстрый заказ В корзину

Эмаль ФЛ-61, ФЛ-412

Состав

Эмаль – это дисперсия пигментов, специальных добавок и наполнителей,растворенных в кремнийорганическом лаке.

Правила безопасного обращения с эмалью

Работать с эмалью КО-811 необходимо в резиновых перчатках и газопылезащитном респираторе. При ее попадании на лицо или руки их необходимо сразу же вымыть теплой водой и мылом. Следует тщательно проветривать зону проведения работ.

Эмаль относится к числу легковоспламеняемых субстанций, поэтому при проведении работ с ней запрещено курить и держать поблизости открытый огонь. Рабочая площадка должна быть оборудована необходимыми средствами пожаротушения.

Кремнийорганические эмали занимают лидирующие позиции среди защитных лакокрасочных материалов. Они способны выдерживать повышенные температуры и могут успешно применяться для окрашивания систем отопления и горячего водоснабжения, различных котлов, труб и отопительных батарей, а также иного оборудования, работающего в условиях высоких температур и повышенной влажности.

Хранить данную эмаль следует изолированно от попадания прямых солнечных лучей.

О том, как правильно покрасить домашние батареи эмалью, вы можете узнать далее.

Меры предосторожности

В процессе работы необходимо руководствоваться отраслевыми нормами иправилами. Окраска должна производиться при включенной приточно-вытяжнойвентиляции.

Вместе с этим покупают

Материал

Марка

Свойства

Покрытие

ГОСТ, ТУ

Термо­стойкие, Электро­изоляци­онные ЛКМ, Термо­стойкость до +400°С , Термо­стойкость до +500°С

Металл

ГОСТ 11066-74

Эмаль

Антикор­розионная защита, Фасадная краска, Наружная и внутренняя окраска помещений, Термо­стойкость до +150°C, Термо­стойкость до +300°С

Бетон, Черные металлы, Кирпич , Штукатурка

Эмаль

Термо­стойкие, Окраска промыш­ленных конструкций, Термо­стойкость до +400°С , Термо­стойкость до +500°С

Металл

ГОСТ 11066-74 с изм. 1-4

Безопасность при работе с подобными материалами

Работать с любыми перечисленными эмалями можно только при наличии хорошей вентиляции. Дыхательные пути защищают респиратором, руки – перчатками. По завершении работ остатки средств выливают в плотно закрывающуюся тару, уничтожают в специально отведенных местах.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Загрузка ...